本发明专利技术提供一种自带清理功能的曲轴抛光支撑装置，包括上部支撑横板，支撑柱，下部支撑横板，移动轮，固定通孔，可夹紧的曲轴固定卡座结构，可过滤吸附的废屑清理罩结构，曲轴打磨修整棒结构，可固定油壶的气缸推进杆顶杆结构，后部防护挡板，手推柄，防滑套，升降控制开关，清理吸尘控制开关，第一固定座，升降气缸，移动滑槽，第二固定座和磁铁条。本发明专利技术废渣收集盒，固定插管，手握柄，连接杆，锉刀板，不锈钢弯条和清理刷毛的设置，有利于在抛光完毕后，对曲轴的弯折处进行清理，并用废渣收集盒进行收集，维护良好的工作环境，同时用锉刀板对不合适处进行打磨修整。
A Crankshaft Polishing Support Device with Cleaning Function
【技术实现步骤摘要】
一种自带清理功能的曲轴抛光支撑装置
本专利技术属于曲轴加工机械辅助设备
，尤其涉及一种自带清理功能的曲轴抛光支撑装置。
技术介绍
曲轴是发动机上的重要配件，承担着发动机的动力输出作用。曲轴质量性能的重要一项指标为曲轴轴径的表面粗糙度。如果达不到使用要求，极易造成发动机烧瓦、化瓦等破坏性事故，严重时造成整个发动机报废。为提高曲轴轴颈的表面粗糙度质量，通常要对主轴颈和连杆颈的轴颈要进行抛光处理。由于曲轴加工企业技术水平参差不齐，高水平的曲轴加工厂国内更是寥寥无几。目前，曲轴加工设备多为国产设备，其中关键设备之一的曲轴砂带抛光机，多为半自动抛光机、和在普通车床上改装的抛光机。曲轴的加工原料为铸造得到的毛坯，在加工过程中，首先需要对毛坯进行切割，使得毛坯的长度与成品曲轴的长度一致，然后对主轴颈位置进行抛光，使得主轴颈光滑，避免磨损，延长使用寿命。中国专利公开号为CN105619211A，专利技术创造名称为一种曲轴抛光装置，属于曲轴加工
包括机床、滑动设于机床左右两端的尾座与床头箱和尾座与床头箱之间的砂带打磨结构，尾座和床头箱上设有曲轴固定结构；砂带打磨结构包括设于机床后方的支架、滑动设于支架上的滑座、铰接于滑座上的弓形臂、固设于弓形臂后端的托板和固设在托板上的电机，机床能驱动滑座沿前后方向往复运动；弓形臂由转动臂和压臂组成，转动臂的后端铰接在滑座上，其前端与压臂的后端铰接；压臂的前端设有手柄，其后端设有张紧杆，张紧杆与转动臂之间设有拉簧；电机的输出轴上设有主动胶轮，压臂的前端设有从动胶轮，转动臂和压臂的铰接处设有张紧胶轮，主动胶轮、从动胶轮和张紧胶轮上套设有砂带。但是现有的曲轴抛光支撑装置还存在着不便于对曲轴进行夹紧固定，不能够根据曲轴长度不同进行调节和不具备清理功能的问题。因此，专利技术一种自带清理功能的曲轴抛光支撑装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种自带清理功能的曲轴抛光支撑装置，以解决现有的曲轴抛光支撑装置不便于对曲轴进行夹紧固定，不能够根据曲轴长度不同进行调节和不具备清理功能的问题。一种自带清理功能的曲轴抛光支撑装置，包括上部支撑横板，支撑柱，下部支撑横板，移动轮，固定通孔，可夹紧的曲轴固定卡座结构，可过滤吸附的废屑清理罩结构，曲轴打磨修整棒结构，可固定油壶的气缸推进杆顶杆结构，后部防护挡板，手推柄，防滑套，升降控制开关，清理吸尘控制开关，第一固定座，升降气缸，移动滑槽，第二固定座和磁铁条，所述的支撑柱一端分别螺栓连接在上部支撑横板的下表面四角位置，另一端螺栓连接在下部支撑横板的上表面四角位置；所述的移动轮分别螺栓连接在下部支撑横板的下表面四角位置；所述的固定通孔分别开设在下部支撑横板的内部左右两侧位置；所述的可夹紧的曲轴固定卡座结构安装在升降气缸的输出端；所述的可过滤吸附的废屑清理罩结构分别与下部支撑横板和后部防护挡板相连接；所述的曲轴打磨修整棒结构安装在下部支撑横板的上表面右侧位置；所述的可固定油壶的气缸推进杆顶杆结构安装在上部支撑横板的上表面右侧位置；所述的后部防护挡板螺钉连接在上部支撑横板的上表面后部位置；所述的手推柄螺栓连接在支撑柱的外侧中间位置；所述的防滑套套接在手推柄的外表面中间位置；所述的升降控制开关和清理吸尘控制开关分别从上到下依次镶嵌在左侧前部设置的支撑柱的正表面；所述的第一固定座螺栓连接在上部支撑横板的上表面左侧位置；所述的升降气缸分别螺栓连接在第一固定座和第二固定座的上表面；所述的移动滑槽开设在上部支撑横板的内部右侧位置；所述的第二固定座滑动卡接在移动滑槽的内部；所述的磁铁条胶接在后部防护挡板的正表面上部中间位置；所述的可夹紧的曲轴固定卡座结构包括下部固定座，上部固定座，内凹槽，防磨垫，卡块和弹簧卡扣，所述的上部固定座轴接在下部固定座的上部；所述的内凹槽分别开设在下部固定座和上部固定座的内侧上部位置；所述的防磨垫胶接在内凹槽内；所述的卡块焊接在下部固定座的右侧中间位置；所述的弹簧卡扣轴接在上部固定座的右侧中间位置。优选的，所述的可过滤吸附的废屑清理罩结构包括储存箱，观察条，防护盖，吸尘泵，导尘吸管，清洗吸附罩和磁性过滤网板，所述的观察条纵向镶嵌在储存箱的正表面左侧位置；所述的防护盖扣接在储存箱的上端；所述的吸尘泵螺钉连接在防护盖的内部上表面中间位置；所述的导尘吸管一端螺钉连接在清洗吸附罩的左侧，另一端贯穿防护盖与吸尘泵螺纹连接；所述的磁性过滤网板螺钉连接在清洗吸附罩的右侧。优选的，所述的曲轴打磨修整棒结构包括废渣收集盒，固定插管，手握柄，连接杆，锉刀板，不锈钢弯条和清理刷毛，所述的固定插管胶接在废渣收集盒的内部左侧上部位置；所述的手握柄活动插接在固定插管的内部上侧位置；所述的连接杆轴接在手握柄的正表面左上侧；所述的锉刀板胶接在连接杆的正表面左侧位置；所述的不锈钢弯条镶嵌在手握柄的上表面中间位置；所述的清理刷毛胶接在不锈钢弯条的外表面。优选的，所述的可固定油壶的气缸推进杆顶杆结构包括支撑座，不锈钢卡环，顶紧丝杠杆，手摇轮，贯穿通孔，轴承座和滚珠轴承，所述的不锈钢卡环螺钉连接在支撑座的右侧上部位置；所述的顶紧丝杠杆螺纹连接在贯穿通孔内；所述的顶紧丝杠杆一端螺栓连接在手摇轮的左侧中间位置，另一端插接在滚珠轴承的内圈；所述的滚珠轴承镶嵌在轴承座的内部。优选的，所述的顶紧丝杠杆与滚珠轴承的内圈过盈配合设置；所述的轴承座螺栓连接在右侧设置的升降气缸的右侧下部位置。优选的，所述的弹簧卡扣与卡块卡接设置；所述的卡块具体采用长方形的不锈钢块；所述的下部固定座螺栓连接在升降气缸输出端的上表面。优选的，所述的储存箱粘接在下部支撑横板的上表面左侧位置；所述的导尘吸管具体采用PVC波纹管；所述的导尘吸管设置在上部支撑横板的后部。优选的，所述的清洗吸附罩镶嵌在后部防护挡板的内部中间位置；所述的后部防护挡板具体采用弧形的PVC塑料罩；所述的观察条采用厚度设置在三毫米至五毫米的长方形的钢化玻璃条。优选的，所述的不锈钢弯条采用直径设置在二毫米至四毫米的不锈钢钢筋条；所述的不锈钢弯条的上部设置为弧形；所述的废渣收集盒具体采用上部开口的PVC塑料盒；所述的废渣收集盒设置在下部支撑横板的上表面右侧位置。优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的防滑套具体采用圆柱形的硅胶套。优选的，所述的升降控制开关电性连接升降气缸；所述的清理吸尘控制开关电性连接吸尘泵；所述的吸尘泵具体采用型号为WM9290-24V的吸尘泵；所述的升降气缸具体采用型号为SC100的气缸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的废渣收集盒，固定插管，手握柄，连接杆，锉刀板，不锈钢弯条和清理刷毛的设置，有利于在抛光完毕后，从固定插管内取出手握柄，用不锈钢弯条和清理刷毛对曲轴的弯折处的废屑进行清理，并用废渣收集盒进行收集，维护良好的工作环境，同时用锉刀板对不合适处进行打磨修整。2.本专利技术中，所述的储存箱，观察条，防护盖，吸尘泵，导尘吸管，清洗吸附罩和磁性过滤网板的设置，有利于在抛光过程中，通过清理吸尘控制开关启动吸尘泵，将抛光过程中产生的废屑通过清洗吸附罩吸入到导尘吸管内，进而落入到储存箱进行缓存收集，起到清理的目的。3.本专利技术中，所述的磁铁条和磁性过滤网板的设置，有利于对产生的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自带清理功能的曲轴抛光支撑装置，其特征在于，该自带清理功能的曲轴抛光支撑装置，包括上部支撑横板（1），支撑柱（2），下部支撑横板（3），移动轮（4），固定通孔（5），可夹紧的曲轴固定卡座结构（6），可过滤吸附的废屑清理罩结构（7），曲轴打磨修整棒结构（8），可固定油壶的气缸推进杆顶杆结构（9），后部防护挡板（10），手推柄（11），防滑套（12），升降控制开关（13），清理吸尘控制开关（14），第一固定座（15），升降气缸（16），移动滑槽（17），第二固定座（18）和磁铁条（19），所述的支撑柱（2）一端分别螺栓连接在上部支撑横板（1）的下表面四角位置，另一端螺栓连接在下部支撑横板（3）的上表面四角位置；所述的移动轮（4）分别螺栓连接在下部支撑横板（3）的下表面四角位置；所述的固定通孔（5）分别开设在下部支撑横板（3）的内部左右两侧位置；所述的可夹紧的曲轴固定卡座结构（6）安装在升降气缸（16）的输出端；所述的可过滤吸附的废屑清理罩结构（7）分别与下部支撑横板（3）和后部防护挡板（10）相连接；所述的曲轴打磨修整棒结构（8）安装在下部支撑横板（3）的上表面右侧位置；所述的可固定油壶的气缸推进杆顶杆结构（9）安装在上部支撑横板（1）的上表面右侧位置；所述的后部防护挡板（10）螺钉连接在上部支撑横板（1）的上表面后部位置；所述的手推柄（11）螺栓连接在支撑柱（2）的外侧中间位置；所述的防滑套（12）套接在手推柄（11）的外表面中间位置；所述的升降控制开关（13）和清理吸尘控制开关（14）分别从上到下依次镶嵌在左侧前部设置的支撑柱（2）的正表面；所述的第一固定座（15）螺栓连接在上部支撑横板（1）的上表面左侧位置；所述的升降气缸（16）分别螺栓连接在第一固定座（15）和第二固定座（18）的上表面；所述的移动滑槽（17）开设在上部支撑横板（1）的内部右侧位置；所述的第二固定座（18）滑动卡接在移动滑槽（17）的内部；所述的磁铁条（19）胶接在后部防护挡板（10）的正表面上部中间位置；所述的可夹紧的曲轴固定卡座结构（6）包括下部固定座（61），上部固定座（62），内凹槽（63），防磨垫（64），卡块（65）和弹簧卡扣（66），所述的上部固定座（62）轴接在下部固定座（61）的上部；所述的内凹槽（63）分别开设在下部固定座（61）和上部固定座（62）的内侧上部位置；所述的防磨垫（64）胶接在内凹槽（63）内；所述的卡块（65）焊接在下部固定座（61）的右侧中间位置；所述的弹簧卡扣（66）轴接在上部固定座（62）的右侧中间位置。...
【技术特征摘要】
1.一种自带清理功能的曲轴抛光支撑装置，其特征在于，该自带清理功能的曲轴抛光支撑装置，包括上部支撑横板（1），支撑柱（2），下部支撑横板（3），移动轮（4），固定通孔（5），可夹紧的曲轴固定卡座结构（6），可过滤吸附的废屑清理罩结构（7），曲轴打磨修整棒结构（8），可固定油壶的气缸推进杆顶杆结构（9），后部防护挡板（10），手推柄（11），防滑套（12），升降控制开关（13），清理吸尘控制开关（14），第一固定座（15），升降气缸（16），移动滑槽（17），第二固定座（18）和磁铁条（19），所述的支撑柱（2）一端分别螺栓连接在上部支撑横板（1）的下表面四角位置，另一端螺栓连接在下部支撑横板（3）的上表面四角位置；所述的移动轮（4）分别螺栓连接在下部支撑横板（3）的下表面四角位置；所述的固定通孔（5）分别开设在下部支撑横板（3）的内部左右两侧位置；所述的可夹紧的曲轴固定卡座结构（6）安装在升降气缸（16）的输出端；所述的可过滤吸附的废屑清理罩结构（7）分别与下部支撑横板（3）和后部防护挡板（10）相连接；所述的曲轴打磨修整棒结构（8）安装在下部支撑横板（3）的上表面右侧位置；所述的可固定油壶的气缸推进杆顶杆结构（9）安装在上部支撑横板（1）的上表面右侧位置；所述的后部防护挡板（10）螺钉连接在上部支撑横板（1）的上表面后部位置；所述的手推柄（11）螺栓连接在支撑柱（2）的外侧中间位置；所述的防滑套（12）套接在手推柄（11）的外表面中间位置；所述的升降控制开关（13）和清理吸尘控制开关（14）分别从上到下依次镶嵌在左侧前部设置的支撑柱（2）的正表面；所述的第一固定座（15）螺栓连接在上部支撑横板（1）的上表面左侧位置；所述的升降气缸（16）分别螺栓连接在第一固定座（15）和第二固定座（18）的上表面；所述的移动滑槽（17）开设在上部支撑横板（1）的内部右侧位置；所述的第二固定座（18）滑动卡接在移动滑槽（17）的内部；所述的磁铁条（19）胶接在后部防护挡板（10）的正表面上部中间位置；所述的可夹紧的曲轴固定卡座结构（6）包括下部固定座（61），上部固定座（62），内凹槽（63），防磨垫（64），卡块（65）和弹簧卡扣（66），所述的上部固定座（62）轴接在下部固定座（61）的上部；所述的内凹槽（63）分别开设在下部固定座（61）和上部固定座（62）的内侧上部位置；所述的防磨垫（64）胶接在内凹槽（63）内；所述的卡块（65）焊接在下部固定座（61）的右侧中间位置；所述的弹簧卡扣（66）轴接在上部固定座（62）的右侧中间位置。2.如权利要求1所述的自带清理功能的曲轴抛光支撑装置，其特征在于，所述的可过滤吸附的废屑清理罩结构（7）包括储存箱（71），观察条（72），防护盖（73），吸尘泵（74），导尘吸管（75），清洗吸附罩（76）和磁性过滤网板（77），所述的观察条（72）纵向镶嵌在储存箱（71）的正表面左侧位置；所述的防护盖（73）扣接在储存箱（71）的上端；所述的吸尘泵（74）螺钉连接在防护盖（73）的内部上表面中间位置；所述的导尘吸管（75）一端螺钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东，毛海堂，朱桂涛，
申请(专利权)人：滨州鲁德曲轴有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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