当前位置: 首页 > 专利查询>杨树强专利>正文

一种新型直线式旋转台制造技术

技术编号:21505298 阅读:53 留言:0更新日期:2019-07-03 06:01
本实用新型专利技术公开了一种新型直线式旋转台,包括底座,设置在所述底座上的气动旋转装置和牵引装置;所述气动旋转装置设置在所述底座内部,位于所述牵引装置的右侧;所述牵引装置设置在所述底座左端;所述气动旋转装置上方设置有夹具止动装置;所述牵引装置的上方设置有工件夹具;所述工件夹具位于所述夹具止动装置的左侧。该直线式旋转台代替了人工的所有加工时的动作,不仅能节省大量人工投入,而且大幅提升了处理效率。

A New Type of Linear Rotary Table

【技术实现步骤摘要】
一种新型直线式旋转台
本技术涉及厨具抛光设备领域,尤其涉及一种新型直线式旋转台。
技术介绍
在餐具、厨具表面处理过程中,现有抛光设备占地面积大,成本高。目前市场常见的有手工和自动化抛光设备两种。手工抛光机械老旧,需要大量工人,并普遍存在工伤率高、利润低、管理难、用工荒、订单外流等现象。而自动化抛光设备占地面积过大,成本高,一些中小企业购买困难。因此,如何在餐具,厨具表面抛光处理过程中,解决设备占地面积大,成本高,同时提升处理效率和自动化程度,提升这一工序操作的安全性,降低人工投入成本,提高产能,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型直线式旋转台,解决抛光设备占地面积大、成本高的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种新型直线式旋转台,包括底座,设置在所述底座上的气动旋转装置和牵引装置;所述气动旋转装置设置在所述底座内部,位于所述牵引装置的右侧;所述牵引装置设置在所述底座左端;所述气动旋转装置上方设置有夹具止动装置;所述牵引装置的上方设置有工件夹具;所述气动旋转装置包括旋转主轴,所述旋转主轴的一端连接有旋转台面,另一端连接有旋转轴座;所述旋转轴座固定连接在所述底座上;所述旋转轴座的上端设置有旋转盘;所述旋转盘一端与所述旋转主轴连接,另一端连接有定位气缸;所述旋转盘上方设置有定位盘;所述定位盘一端与所述旋转主轴连接,另一端连接有定位块;所述定位块另一端设置有与其相配合的定位杆;所述定位杆连接着所述定位气缸;所述底座的一端设置有气缸固定座,所述气缸固定座上固定连接着推动气缸;所述推动气缸连接有鱼眼接头,所述鱼眼接头与所述旋转盘固定连接;所述牵引装置包括设置在所述底座上的齿条,与所述齿条相配合的齿轮;所述齿轮固定连接有第一电机;所述第一电机连接有减速器,且所述第一电机固定在电机座上;所述电机座固定在横摆机架上;所述横摆机架两侧面设置有下滑块;所述下滑块下方设置有相配合的下滑轨;所述下滑轨设置在底座上;所述横摆机架上端面设置有第二电机;所述第二电机连接有蜗轮蜗杆减速器;所述减速器连接有偏心盘;所述偏心盘连接有偏心连杆轴;所述偏心连杆轴连接有连接件;所述连接件固定连接着连接座;所述连接座设置在拉板上;所述拉板固定连接在横摆台板上;所述横摆台板设置在所述横摆机架的上方;所述横摆机架两端设置有横摆侧板;所述横摆侧板一端与所述横摆机架固定连接,另一端连接有纵向滑轨;所述纵向滑轨上端设置有与其相配合的纵向滑块;所述纵向滑块固定连接在所述横摆台板的下端面上;所述横摆台板和所述横摆机架中间位置有牵引气缸;所述牵引气缸设置在牵引气缸座上,所述牵引气缸座固定连接在所述横摆台板上;所述牵引气缸通过升降连接件连接着牵引杆;所述牵引杆设置在导向套内;所述导向套上方设置有相配合的牵引座;所述牵引座设置在大臂上,所述大臂靠近所述气动旋转装置的一端与所述旋转台面固定连接;所述大臂的上端两侧位置设置有上滑轨;所述上滑轨的上端设置有与其相配合的上滑块;所述上滑块设置在下托板上;所述下托板上方设置有上托板;所述上托板和所述下托板中间位置设置有导向杆;所述导向杆套设在复位簧内;所述工件夹具包括设置在所述上托板上的左右夹子支架,设置在左右夹子支架上方的下夹子口;所述下夹子口上方设置有上夹子口;所述下夹子口和所述上夹子口之间通过合页装置进行连接;所述上夹子口的一端下端面上和所述下夹子口相对应一端上端面上设置有夹子板;所述下夹子口另一端设置有弹簧杆;所述弹簧杆连接着所述下夹子口和所述左右夹子支架;所述弹簧杆外侧套设有夹子弹簧;所述上夹子口上端面设置有气缸连接座;所述气缸连接座连接着气缸座;所述气缸座上设置有夹紧气缸;所述夹紧气缸与所述下夹子口固定连接;所述夹具止动装置包括设置在所述底座上的气缸支撑架;所述气缸支撑架上设置有止动气缸;所述止动气缸位于所述旋转台面的下方;所述旋转台面上方设置有压板;所述压板和所述旋转台面之间设置有支架座;所述压板上设置有压齿;所述压板和所述压齿与所述下托板连接,且设置在所述下托板的下方位置上;所述旋转台面中间位置上设置有弹簧支架;所述弹簧支架的四周设置有减震器;所述减震器的外部套设有大减震簧;所述大减震簧的下端设置在所述压板上;位于所述压板下端面与大减震簧位置相对的地方设置有防震垫;所述弹簧支架上端面设置有旋转接头座;所述止动气缸可穿过所述旋转台面与所述防震垫接触。进一步的,所述旋转主轴穿过所述底座的上端面设置有轴承。进一步的,所述旋转主轴通过法兰盘固定连接在所述旋转台面上。进一步的,所述鱼眼接头与所述旋转盘通过销轴固定连接。进一步的,所述偏心盘和所述偏心连杆轴通过连接轴承座连接。进一步的,所述连接件通过销轴固定在所述连接座上。进一步的,所述夹紧气缸通过所述鱼眼接头和所述气缸固定座固定连接在所述下夹子口端面上。进一步的,所述下托板的端面上设置有压齿,并与所述压板上的所述压齿相配合。进一步的,所述大臂的数量为四个,中心对称部分在所述旋转主轴的四周。与现有技术相比,本技术的有益技术效果:在使用前调试此直线式旋转台,通过大减震簧压紧压板使分别固定在下托板和压板上的压齿上下啮合,进而达到防止工件夹具在旋转过程中前后的移动。然后,将需要抛光的工件放置在工件夹具上,由夹子板固定住工件,并且在夹紧气缸的作用下调整实现上夹子口和下夹子口之间张开、闭合,从而完成工件的上料和下料工序;并通过调节弹簧杆上螺母的位置,利用弹簧的特性可以实现上夹子口和下夹子口夹紧工件的向下倾斜或向上倾斜,来满足不同工件加工所需要的角度倾斜要求。工件放置好之后,启动推动气缸,使工件夹具旋转90°到达抛光位置,此时定位气缸拉动定位杆后退,然后推动气缸缩回带动旋转盘回到起始位置,待工件抛光完成后重复以上动作。抛光时,夹具止动装置中的止动气缸启动,向上推动防震垫,进而使位于防震垫一端的压杆翘起,压板上的压齿同下托板上压齿脱离,从而放开夹具止动装置对牵引装置上层可旋转部分的控制。之后,启动牵引装置上的电机,与电机相连接的齿轮会在齿条上做直线运动,而与电机相连接的蜗轮蜗杆减速器也会在电机作用下带动滑块在滑轨上移动;同时牵引气缸启动,牵引气缸在升降连接件下推动牵引杆向上运动,直至牵引杆通过导向套,进入到牵引座内,实现与大臂的连接。此时,工件在电机的作用下可以实现横向和纵向的往复运动,进而完成对工件表面的抛光处理。完成抛光之后,气动旋转装置旋转90°,直接对下一个工件进行抛光处理,节省时间,整个抛光过程不需要人工进行操作,实现了自动化生产,高效率地完成餐具抛光作业。同时,该新型直线式旋转台占地面积较小,生产成本较低,具有一定的使用价值。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术新型直线式旋转台结构示意图;图2为气动旋转装置剖视图;图3为气动旋转装置俯视图;图4为牵引装置侧面剖视图;图5为牵引装置正面剖视图;图6为工件夹具主视图;图7为夹具止动装置主视图;图8为直线式旋转台对接方式;附图标记说明:1、底座;2、气动旋转装置;201、旋转轴座;202、定位盘;203、旋转主轴;204、旋转台面;205、定位块;206、定位杆;207、定位气缸;208、旋转盘;209、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型直线式旋转台,其特征在于:包括底座(1),设置在所述底座(1)上的气动旋转装置(2)和牵引装置(3);所述气动旋转装置(2)设置在所述底座(1)内部,位于所述牵引装置(3)的右侧;所述牵引装置(3)设置在所述底座(1)左端;所述气动旋转装置(2)上方设置有夹具止动装置(5);所述牵引装置(3)的上方设置有工件夹具(4);所述气动旋转装置(2)包括旋转主轴(203),所述旋转主轴(203)的一端连接有旋转台面(204),另一端连接有旋转轴座(201);所述旋转轴座(201)固定连接在所述底座(1)上;所述旋转轴座(201)的上端设置有旋转盘(208);所述旋转盘(208)一端与所述旋转主轴(203)连接,另一端连接有定位气缸(207);所述旋转盘(208)上方设置有定位盘(202);所述定位盘(202)一端与所述旋转主轴(203)连接,另一端连接有定位块(205);所述定位块(205)另一端设置有与其相配合的定位杆(206);所述定位杆(206)连接着所述定位气缸(207);所述底座(1)的一端设置有气缸固定座(212),所述气缸固定座(212)上固定连接着推动气缸(211);所述推动气缸(211)连接有鱼眼接头(210),所述鱼眼接头(210)与所述旋转盘(208)固定连接;所述牵引装置(3)包括设置在所述底座(1)上的齿条(301),与所述齿条(301)相配合的齿轮(302);所述齿轮(302)固定连接有第一电机(303);所述第一电机(303)连接有减速器(304),且所述第一电机(303)固定在电机座(305)上;所述电机座(305)固定在横摆机架(306)上;所述横摆机架(306)两侧面设置有下滑块(308);所述下滑块(308)下方设置有相配合的下滑轨(307);所述下滑轨(307)设置在底座(1)上;所述横摆机架(306)上端面设置有第二电机(329);所述第二电机(329)连接有蜗轮蜗杆减速器(318);所述蜗轮蜗杆减速器(318)连接有偏心盘(323);所述偏心盘(323) 连接有偏心连杆轴(324);所述偏心连杆轴(324)连接有连接件(325);所述连接件(325)固定连接着连接座(326);所述连接座(326)设置在拉板(327)上;所述拉板(327)固定连接在横摆台板(328)上;所述横摆台板(328)设置在所述横摆机架(306)的上方;所述横摆机架(306)两端设置有横摆侧板(332);所述横摆侧板(332)一端与所述横摆机架(306)固定连接,另一端连接有纵向滑轨(331);所述纵向滑轨(331)上端设置有与其相配合的纵向滑块(330);所述纵向滑块(330)固定连接在所述横摆台板(328)的下端面上;所述横摆台板(328)和所述横摆机架(306)中间位置有牵引气缸(309);所述牵引气缸(309)设置在牵引气缸座(310)上,所述牵引气缸座(310)固定连接在所述横摆台板(328)上;所述牵引气缸(309)通过升降连接件(311)连接着牵引杆(312);所述牵引杆(312)设置在导向套(313)内;所述导向套(313)上方设置有相配合的牵引座(314);所述牵引座(314)设置在大臂(315)上,所述大臂(315)靠近所述气动旋转装置(2)的一端与所述旋转台面(204)固定连接;所述大臂(315)的上端两侧位置设置有上滑轨(316);所述上滑轨(316)的上端设置有与其相配合的上滑块(317);所述上滑块(317)设置在下托板(319)上;所述下托板(319)上方设置有上托板(322);所述上托板(322)和所述下托板(319)中间位置设置有导向杆(320);所述导向杆(320)套设在复位簧(321)内;所述工件夹具(4)包括设置在所述上托板(322)上的左右夹子支架(401),设置在左右夹子支架(401)上方的下夹子口(402);所述下夹子口(402)上方设置有上夹子口(405);所述下夹子口(402)和所述上夹子口(405)之间通过合页装置(403)进行连接;所述上夹子口(405)的一端下端面上和所述下夹子口(402)相对应一端上端面上设置有夹子板(404);所述下夹子口(402) 另一端设置有弹簧杆(409);所述弹簧杆(409)连接着所述下夹子口(402)和所述左右夹子支架(401);所述弹簧杆(409)外侧套设有夹子弹簧(410);所述上夹子口(405)上端面设置有气缸连接座(406);所述气缸连接座(406)连接着气缸座(407);所述气缸座(407)上设置有夹紧气缸(408);所述夹紧气缸(408)与所述下夹子口(402)固定连接;所述夹具止动装置(5)包括设置在所述底座(1)上的气缸支撑架(501);所述气缸支撑架(501)上设置有止动气缸(502);所述止动气缸(50...

【技术特征摘要】
1.一种新型直线式旋转台,其特征在于:包括底座(1),设置在所述底座(1)上的气动旋转装置(2)和牵引装置(3);所述气动旋转装置(2)设置在所述底座(1)内部,位于所述牵引装置(3)的右侧;所述牵引装置(3)设置在所述底座(1)左端;所述气动旋转装置(2)上方设置有夹具止动装置(5);所述牵引装置(3)的上方设置有工件夹具(4);所述气动旋转装置(2)包括旋转主轴(203),所述旋转主轴(203)的一端连接有旋转台面(204),另一端连接有旋转轴座(201);所述旋转轴座(201)固定连接在所述底座(1)上;所述旋转轴座(201)的上端设置有旋转盘(208);所述旋转盘(208)一端与所述旋转主轴(203)连接,另一端连接有定位气缸(207);所述旋转盘(208)上方设置有定位盘(202);所述定位盘(202)一端与所述旋转主轴(203)连接,另一端连接有定位块(205);所述定位块(205)另一端设置有与其相配合的定位杆(206);所述定位杆(206)连接着所述定位气缸(207);所述底座(1)的一端设置有气缸固定座(212),所述气缸固定座(212)上固定连接着推动气缸(211);所述推动气缸(211)连接有鱼眼接头(210),所述鱼眼接头(210)与所述旋转盘(208)固定连接;所述牵引装置(3)包括设置在所述底座(1)上的齿条(301),与所述齿条(301)相配合的齿轮(302);所述齿轮(302)固定连接有第一电机(303);所述第一电机(303)连接有减速器(304),且所述第一电机(303)固定在电机座(305)上;所述电机座(305)固定在横摆机架(306)上;所述横摆机架(306)两侧面设置有下滑块(308);所述下滑块(308)下方设置有相配合的下滑轨(307);所述下滑轨(307)设置在底座(1)上;所述横摆机架(306)上端面设置有第二电机(329);所述第二电机(329)连接有蜗轮蜗杆减速器(318);所述蜗轮蜗杆减速器(318)连接有偏心盘(323);所述偏心盘(323)连接有偏心连杆轴(324);所述偏心连杆轴(324)连接有连接件(325);所述连接件(325)固定连接着连接座(326);所述连接座(326)设置在拉板(327)上;所述拉板(327)固定连接在横摆台板(328)上;所述横摆台板(328)设置在所述横摆机架(306)的上方;所述横摆机架(306)两端设置有横摆侧板(332);所述横摆侧板(332)一端与所述横摆机架(306)固定连接,另一端连接有纵向滑轨(331);所述纵向滑轨(331)上端设置有与其相配合的纵向滑块(330);所述纵向滑块(330)固定连接在所述横摆台板(328)的下端面上;所述横摆台板(328)和所述横摆机架(306)中间位置有牵引气缸(309);所述牵引气缸(309)设置在牵引气缸座(310)上,所述牵引气缸座(310)固定连接在所述横摆台板(328)上;所述牵引气缸(309)通过升降连接件(311)连接着牵引杆(312);所述牵引杆(312)设置在导向套(313)内;所述导向套(313)上方设置有相配合的牵引座(314);所述牵引座(314)设置在大臂(315)上,所述大臂(315)靠近所述气动旋转装置(2)的一端与所述旋转台面(204)固定连接;所述大臂(315)的上端两侧位置设置有上滑轨(316);所述上滑轨(316)的上端设置有与其相配合的上滑块(317);所述上滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树强
申请(专利权)人:杨树强
类型:新型
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1