模具内孔精密抛光固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抛光固定装置技术领域的模具内孔精密抛光固定装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座的顶部右侧安装有气缸，所述气缸的左侧推杆连接有右夹紧块，所述底座的顶部左侧安装有电动丝杆滑台和左夹紧块，所述左夹紧块位于电动丝杆滑台的右侧，所述电动丝杆滑台的滑块右侧连接有支架，所述支架的顶部安装有电机，该模具内孔精密抛光固定装置，通过在转轴上同时安装抛光轮和尼龙清洁刷，在利用抛光轮抛光后通过电动丝杆滑台带动尼龙清洁刷上下运动对抛光后的模具内孔进行清洁，避免了后期人工清理碎屑的麻烦，此外通过气缸推动夹紧块夹紧模具的方式，其动作较为迅速，模具的夹紧固定较为便捷。

Precision Polishing Fixing Device for Die Inner Hole

【技术实现步骤摘要】
模具内孔精密抛光固定装置
本技术涉及抛光固定装置
，具体为模具内孔精密抛光固装置。
技术介绍
在模具制造加工中，一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢，不易升温和产生积屑瘤，切削时无振动，容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求很高时，主要用手工铰孔，或用机床粗铰再用手工精铰。通过铰孔后的模具内孔往往会留下螺旋刀纹，其光洁度较差，有的刀纹深度能达到0.3mm，因此还需要对其进行抛光处理，目前的抛光和固定装置在使用后，模具内孔会残留下较多碎屑为后期清理带来不便，且其使用人工手动固定夹的方式固定模具操作较为麻烦，耗时较久。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具内孔精密抛光固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的抛光和固定装置在使用后，模具内孔会残留下较多碎屑为后期清理带来不便，且其使用人工手动固定夹的方式固定模具操作较为麻烦，耗时较久的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具内孔精密抛光固定装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座的顶部右侧安装有气缸，所述气缸的左侧推杆连接有右夹紧块，所述底座的顶部左侧安装有电动丝杆滑台和左夹紧块，所述左夹紧块位于电动丝杆滑台的右侧，所述电动丝杆滑台的滑块右侧连接有支架，所述支架的顶部安装有电机，所述电机的底部输出轴贯穿支架，所述电机的底部输出轴焊接有轴套，所述轴套的右侧插接有固定螺栓，所述轴套的底部通过固定螺栓连接有转轴，所述转轴的外壁套接有尼龙清洁刷，所述转轴的底端外壁套接有抛光轮，所述轴套的内腔开设有矩形孔，所述转轴的顶端位于矩形孔的内腔，所述固定螺栓的左端依次贯穿转轴的左侧顶部和轴套的左侧。优选的，所述右夹紧块的左侧和左夹紧块的右侧均开设有槽孔，所述右夹紧块与左夹紧块的尺寸大小一致。优选的，所述转轴的顶端呈阶梯状，所述转轴的顶端横截面为矩形。优选的，所述抛光轮包括金属套筒和砂布抛光层，所述砂布抛光层粘接于金属套筒的外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具内孔精密抛光固定装置，通过在转轴上同时安装抛光轮和尼龙清洁刷，在利用抛光轮抛光后通过电动丝杆滑台带动尼龙清洁刷上下运动对抛光后的模具内孔进行清洁，避免了后期人工清理碎屑的麻烦，此外通过气缸推动夹紧块夹紧模具的方式，其动作较为迅速，模具的夹紧固定较为便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术轴套剖视图；图3为本技术转轴俯视图。图中：1底座、2凹槽、3气缸、4右夹紧块、5电动丝杆滑台、6左夹紧块、7支架、8电机、9轴套、10固定螺栓、11转轴、12尼龙清洁刷、13抛光轮、14矩形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种模具内孔精密抛光固定装置，包括底座1，所述底座1的顶部开设有凹槽2，用于存放抛光时落下的碎屑，所述底座1的顶部右侧安装有气缸3，所述气缸3的左侧推杆连接有右夹紧块4，固定模具时通过气缸3推动右夹紧块4将模具夹紧，所述底座1的顶部左侧安装有电动丝杆滑台5和左夹紧块6，所述左夹紧块6位于电动丝杆滑台5的右侧，所述电动丝杆滑台5的滑块右侧连接有支架7，可通过电动丝杆滑台5的滑块带动支架7上下运动，所述支架7的顶部安装有电机8，所述电机8的底部输出轴贯穿支架7，所述电机8的底部输出轴焊接有轴套9，所述轴套9的右侧插接有固定螺栓10，所述轴套9的底部通过固定螺栓10连接有转轴11，所述转轴11的外壁套接有尼龙清洁刷12，用于清洁模具内孔，所述转轴11的底端外壁套接有抛光轮13，用于抛光模具内孔，所述轴套9的内腔开设有矩形孔14，所述转轴11的顶端位于矩形孔14的内腔，所述固定螺栓10的左端依次贯穿转轴11的左侧顶部和轴套9的左侧。其中，所述右夹紧块4的左侧和左夹紧块6的右侧均开设有槽孔，固定时将模具两端放入槽孔内，使其能够更加稳固的夹紧，所述右夹紧块4与左夹紧块6的尺寸大小一致，所述转轴11的顶端呈阶梯状，所述转轴11的顶端横截面为矩形，与矩形孔14相配合进行连接固定，所述抛光轮13包括金属套筒和砂布抛光层，用于打磨抛光，所述砂布抛光层粘接于金属套筒的外壁。工作原理：使用时，先将模具两端放入左夹紧块6和右夹紧块4上开设的槽孔内，开启气缸3，通过气缸3的推杆推动右夹紧块4将模具夹紧固定，电动丝杆滑台5选用EPSA400型双轴式电动丝杆滑台，它包括滚珠丝杠、两个导向轴、驱动电机和安装在滚珠丝杠上的滑块，通过驱动电机驱动滚珠丝杠转动带动滑块上下移动，接通电源后可通过电动丝杆滑台5的滑块带动支架7上下运动，进而可调整转轴11上的抛光轮13位置，将其下移至模具的内孔中，开启电机8，通过电机8带动转轴11及其上的抛光轮13转动对内孔进行抛光，抛光完毕后，将尼龙清洁刷12下移至模具内孔中，利用电动丝杆滑台5带动尼龙清洁刷12的上下运动对模具内孔里的碎屑进行清理，固定螺栓10用于将转轴11连接固定在轴套9上，拧下固定螺栓10后可将转轴11及其上的尼龙清洁刷12和抛光轮13拆除，便于对其进行更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具内孔精密抛光固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有凹槽（2），所述底座（1）的顶部右侧安装有气缸（3），所述气缸（3）的左侧推杆连接有右夹紧块（4），所述底座（1）的顶部左侧安装有电动丝杆滑台（5）和左夹紧块（6），所述左夹紧块（6）位于电动丝杆滑台（5）的右侧，所述电动丝杆滑台（5）的滑块右侧连接有支架（7），所述支架（7）的顶部安装有电机（8），所述电机（8）的底部输出轴贯穿支架（7），所述电机（8）的底部输出轴焊接有轴套（9），所述轴套（9）的右侧插接有固定螺栓（10），所述轴套（9）的底部通过固定螺栓（10）连接有转轴（11），所述转轴（11）的外壁套接有尼龙清洁刷（12），所述转轴（11）的底端外壁套接有抛光轮（13），所述轴套（9）的内腔开设有矩形孔（14），所述转轴（11）的顶端位于矩形孔（14）的内腔，所述固定螺栓（10）的左端依次贯穿转轴（11）的左侧顶部和轴套（9）的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种模具内孔精密抛光固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有凹槽（2），所述底座（1）的顶部右侧安装有气缸（3），所述气缸（3）的左侧推杆连接有右夹紧块（4），所述底座（1）的顶部左侧安装有电动丝杆滑台（5）和左夹紧块（6），所述左夹紧块（6）位于电动丝杆滑台（5）的右侧，所述电动丝杆滑台（5）的滑块右侧连接有支架（7），所述支架（7）的顶部安装有电机（8），所述电机（8）的底部输出轴贯穿支架（7），所述电机（8）的底部输出轴焊接有轴套（9），所述轴套（9）的右侧插接有固定螺栓（10），所述轴套（9）的底部通过固定螺栓（10）连接有转轴（11），所述转轴（11）的外壁套接有尼龙清洁刷（12），所述转轴（11）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭春，
申请(专利权)人：天长市天杰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34