一种多层聚晶金刚石拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层聚晶金刚石拉丝模具，包括拉丝模具壳，所述拉丝模具壳上端设有以所述拉丝模具壳为中心上下对称设有固定盘。本实用新型专利技术通过拉丝模具分为第一聚晶金刚石堆叠层、第二聚晶金刚石堆叠层、第三聚晶金刚石堆叠层三层，三层金刚石堆叠层以中心共线，且拉丝模具壳、第一聚晶金刚石堆叠层和第二聚晶金刚石堆叠层内侧设有安装槽，使拉丝模具方便拆卸和安装新的金刚石堆叠层，提高拉丝模具的使用寿命且提高工作效率，通过固定盘上设置的螺纹孔和凹槽，可通过凹槽在机械上快速定位，通过螺纹孔用螺栓固定在机械上，使拉丝模具在工作时不会发生移位现象。模具在工作时不会发生移位现象。模具在工作时不会发生移位现象。

【技术实现步骤摘要】
一种多层聚晶金刚石拉丝模具


[0001]本技术涉及拉丝模具
，具体为一种多层聚晶金刚石拉丝模具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，聚晶金刚石是使用钴作为粘结剂在高温高压条件下将金刚石微粉颗粒粘结在一起形成的超硬材料，聚晶金刚石具有高硬度高耐磨性的特点，适合制作拉丝模具。
[0003]但是，现有的聚晶金刚石拉丝模具的模芯在持续拉丝过程中，其压缩区最先与线材接触，拉丝过程中容易磨损出现环沟，模芯定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸，该区域受力最大，容易造成拉丝过程中模具开裂，且现有技术中的聚晶金刚石模具在长时间使用后，机械磨损较为严重；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多层聚晶金刚石拉丝模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层聚晶金刚石拉丝模具，以解决上述
技术介绍
中提出的聚晶金刚石拉丝模具的模芯在持续拉丝过程中，其压缩区最先与线材接触，拉丝过程中容易磨损出现环沟，模芯定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸，该区域受力最大，容易造成拉丝过程中模具开裂等问题。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层聚晶金刚石拉丝模具，包括拉丝模具壳（1），其特征在于：所述拉丝模具壳（1）上端设有以所述拉丝模具壳（1）为中心上下对称设有固定盘（2），所述固定盘（2）上端面外端口设有固定孔（6），所述固定盘（2）上端面设有凹槽（7），第一聚晶金刚石堆叠层（3）、第二聚晶金刚石堆叠层（4）内设有安装槽（8），所述第二聚晶金刚石堆叠层（4）、第三聚晶金刚石堆叠层（5）外侧设有与所述第一聚晶金刚石堆叠层（3）、第二聚晶金刚石堆叠层（4）安装槽（8）相对应的滑块（9），所述拉丝模具壳（1）内部活动设有第一聚晶金刚石堆叠层（3）、第二聚晶金刚石堆叠层（4）、第三聚晶金刚石堆叠层（5），所述第一聚晶金刚石堆叠层（3）的中心轴、所述第二聚晶金刚石堆叠层（4）的中心轴、所述第三聚晶金刚石堆叠层（5）的中心轴三者共线。2.根据权利要求1所述的一种多层聚晶金刚石拉丝模具，其特征在于：所述第一聚晶金刚石堆叠层（3）由粒度范围8
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【专利技术属性】
技术研发人员：王庭春，
申请(专利权)人：天长市天杰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：