加强导热型金刚石拉丝模具及制备方法技术

本发明专利技术提供一种加强导热型金刚石拉丝模具及制备方法，包括模套，在模套内设有模芯，模芯与模套之间设有导热座，模芯和导热座通过烧结体固定连接。所述的模套内设有芯槽，导热座位于芯槽内的底部，导热座的底部与芯槽的底部接触，模芯位于导热座的顶部，烧结体填充在芯槽内其他位置。本发明专利技术通过设置的导热座结构，能够大幅提高模芯工作位置的导热能力，将工作位置的温度通过导热座传递到导热效果更佳的模套。模套。模套。

【技术实现步骤摘要】
加强导热型金刚石拉丝模具及制备方法


[0001]本专利技术涉及金刚石拉丝模具及制备领域，特别是一种加强导热型金刚石拉丝模具及制备方法。

技术介绍

[0002]传统的烧结方法制成的金刚石模坯在后续工序加工完成制成金刚石拉丝模具产品，具体的加工步骤如图9中所示，通过烧结粉末将模芯固定烧结在模套内。制备而成的拉丝模具，在模芯的位置设有喇叭形的孔，以供金属线材穿过。在拉丝生产使用过程中，金属线材经过金刚石内孔因挤压和摩擦会产生大量的热量，该热量若不能快速散发到与拉丝润滑油接触的模套外壳被润滑油迅速带走，而是积聚在模具内部时，积累的高温会引起金刚石材料“石墨化”，金刚石快速磨损，模具使用急剧寿命下降。
[0003]中国专利CN107470381A记载了一种人工合成CVD单晶金刚石拉丝模具的制备方法，其中记载了部分暴露模芯以提高散热效果的方案，但是该方案仅能提高模芯外侧的散热效果，位于模芯内侧的散热仍不足。CN208098919U记载了一种耐高温金刚石拉丝模具及模芯，通过在金刚石模芯的外壁设置金属镀层提高导热性能，但是金属镀层的厚度以及烧结体自身的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强导热型金刚石拉丝模具，包括模套（1），其特征是：在模套（1）内设有模芯（3），模芯（3）与模套（1）之间设有导热座（2），模芯（3）和导热座（2）通过烧结体（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加强导热型金刚石拉丝模具，其特征是：所述的模套（1）内设有芯槽（7），导热座（2）位于芯槽（7）内的底部，导热座（2）的底部与芯槽（7）的底部接触，模芯（3）位于导热座（2）的顶部，烧结体（6）填充在芯槽（7）内其他位置。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种加强导热型金刚石拉丝模具，其特征是：导热座（2）的底部设有锥孔（22），锥孔（22）的底部直径较大，顶部直径较小；锥孔（22）的顶部贯通，贯通孔（25）位于模芯（3）的中心位置。4.根据权利要求1或2任一项所述的一种加强导热型金刚石拉丝模具，其特征是：导热座（2）的侧壁设有侧孔（21）；和/或在导热座（2）的侧壁设有外侧槽（24）。5.根据权利要求1或2任一项所述的一种加强导热型金刚石拉丝模具，其特征是：在导热座（2）的底部设有延伸翼（23），延伸翼（23）伸入到模套（1）芯槽（7）的底部与模套（1）互相嵌入；或者在模套（1）芯槽（7）的底部设有翼片（11），翼片（11）伸入到导热座（2）的底部与导热座（2）互相嵌入。6.根据权利要求1或2任一项所述的一种加强导热型金刚石拉丝模具，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：宜昌给立金刚石工业有限公司，
类型：发明
国别省市：