【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉丝模具领域，尤其是涉及一种用于高温拉拔的一次成型金刚石模具及加工方法。
技术介绍
1、现有的金刚石拉丝模具为不锈钢或黄铜材料，粉末冶金，模芯为金刚石。拉丝模具加工过程中，需要放模芯在模套内孔的底部的中心位置，然后放合金粉在模套内孔的空隙部分，加上芯盖后经过高温高压烧结。模芯虽然导热系数高，但是烧结体耐温不够，在拉拔过程中，烧结体容易发生破裂，同时模芯磨损比较快，不能保持模具整体稳定状态。
2、中国专利“cn219683597u”提供用于高强度高温度下的拉丝模具，包括模芯，模芯底部设有底板，模芯材料为pdc聚晶金刚石，底板材料为钨钢；模芯与冷却液接触，底板安装在基座上。拉丝与模芯产生的热量不仅可以通过模芯与冷却液传递，同时热量能够从模芯传递到材料为钨钢的底板上，再从底板传递到基座或者空气中，进一步加快了散热效率。
3、但是上述中的拉丝模具模芯与底板的连接方式采用焊接连接，这种连接方式在长期使用中，焊接位置的钎焊层容易出现脱落的情况，且采用焊接的方式制作复杂，且焊接的进度差，模芯与底板的连接同心度不易
【技术保护点】
1.一种用于高温拉拔的一次成型金刚石模具，其特征是：上外环模冲（1）套设在主压模冲（2）外壁，主压模冲（2）内部套有滑动的环形模冲（3），阴模（6）内部设有外下模（7），外下模（7）内部套设有定位下模（8），定位下模（8）上端呈锥形结构，且锥形结构突出外下模（7）上表面。
2.根据权利要求1所述一种用于高温拉拔的一次成型金刚石模具，其特征是：主压模冲（2）内部设有环孔，环孔的上端与多个滑动孔（201）连通，环形模冲（3）上端设有多个分割槽（301），分割槽（301）分割出多个滑条，滑条穿过环孔与滑动孔（201）滑动连接；
3.根据权利要求1所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于高温拉拔的一次成型金刚石模具，其特征是：上外环模冲（1）套设在主压模冲（2）外壁，主压模冲（2）内部套有滑动的环形模冲（3），阴模（6）内部设有外下模（7），外下模（7）内部套设有定位下模（8），定位下模（8）上端呈锥形结构，且锥形结构突出外下模（7）上表面。
2.根据权利要求1所述一种用于高温拉拔的一次成型金刚石模具，其特征是：主压模冲（2）内部设有环孔，环孔的上端与多个滑动孔（201）连通，环形模冲（3）上端设有多个分割槽（301），分割槽（301）分割出多个滑条，滑条穿过环孔与滑动孔（201）滑动连接；
3.根据权利要求1所述一种用于高温拉拔的一次成型金刚石模具，其特征是：上外环模冲（1）下端开口设有内倒角，内倒角与主压模冲（2）外表面形成环缺口（101），上外环模冲（1）外壁与阴模（6）配合。
4.根据权利要求1所述一种用于高温拉拔的一次成型金刚石模具，其特征是：外下模（7）内部设有多个滑动槽（701），定位下模（8）下端设有滑动键（801），滑动键（801）与滑动槽（701）滑动连接。
5.根据权利要求4所述一种用于高温拉拔的一次成型金刚石模具，其特征是：滑动槽（701）下端开口与法兰板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，曲俊华，
申请(专利权)人：宜昌给立金刚石工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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