一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内腔设有搅拌杆，所述搅拌杆底部设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌杆之间通过固定件连接，所述搅拌罐顶部设有搅拌电机，且所述搅拌电机的转轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌电机一侧设有进料口，所述搅拌罐内壁设有导热板，所述导热板与搅拌罐内壁之间设有加热管，所述加热管两端分别连接进水管与出水管，所述搅拌罐底部设有第一出料口，所述第一出料口底端连接有筛分装置，所述筛分装置包括壳体，所述壳体内腔安装有第一网板与第二网板，结构简单，设计合理，能够将未搅拌混匀的大颗粒原辅料进行双重混匀处理，保证乳化机稳定运转，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置
本技术涉及一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置，属于食品加工机械

技术介绍
乳化机的应用领域非常广泛，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用，乳化剂的工作原理是通过转子和定子的精密配合，使物质在转子和定子的孔隙间进行剪切、挤压、撞击等作用，使物料分散乳化，在乳化肠生产过程中，经过搅拌的物料存在较大颗粒，进入乳化罐后会影响乳化机的正常运转，影响生产效率，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置，结构简单，设计合理，能够将未搅拌混匀的大颗粒原辅料进行双重混匀处理，保证乳化机稳定运转，提高生产效率，通过设置导热板，能够使热量快速传递，节约物料加热所需要的时间，提高生产效率，通过设置搅拌叶片，能够对物料进行搅拌，是各种物料充分混合，通过设置第一网板与第二网板，能够将未搅拌混匀的大颗粒原辅料进行双重混匀处理，保证乳化机稳定运转，提高生产效率，通过设置输送电机，能够将拦截下来的物料输送回搅拌罐中，进行再次处理，避免大颗粒物料影响乳化机的稳定运转，通过设置定子，能够对转子进行保护，同时保证乳化效果，通过设置第二螺旋叶片，能够对乳化物料进行输送，对乳化罐内的物料进行搅拌，加速乳化过程，提高乳化效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内腔设有搅拌杆，所述搅拌杆底部设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌杆之间通过固定件连接，所述搅拌罐顶部设有搅拌电机，且所述搅拌电机的转轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌电机一侧设有进料口，所述搅拌罐内壁设有导热板，所述导热板与搅拌罐内壁之间设有加热管，所述加热管两端分别连接进水管与出水管，所述搅拌罐底部设有第一出料口，所述第一出料口底端连接有筛分装置，所述筛分装置包括壳体，所述壳体内腔安装有第一网板与第二网板，且所述第一网板设于第二网板上方，所述第一网板与第二网板右端连接有输送管，且所述输送管与壳体固定连接，所述输送管内腔设有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆上安装有第一螺旋叶片，所述第一螺旋杆顶部设有输送电机，所述输送管一侧设有回料管，且所述回料管与搅拌罐连接，所述壳体底部连接有乳化罐，所述乳化罐内腔设有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有定子，所述定子包括固定架，所述固定架上安装有刀刃，所述固定架内腔设有转子，所述转子底部固定连接有第二螺旋杆，所述转子下方设有第二螺旋叶片，所述乳化罐底部设有驱动电机，且所述驱动电机的转轴与第二螺旋杆固定连接。进一步而言，所述加热管为螺旋状设置，且所述进水管设于出水管下方。进一步而言，所述第一网板、第二网板与水平面的夹角为15-30度，所述第一网板的孔径为25mm，所述第二网板的孔径为18mm。进一步而言，所述壳体底部为倒锥形结构，且所述壳体一侧设有振动电机，所述振动电机与第一网板、第二网板连接。进一步而言，所述乳化罐一侧底部设有第二出料口，所述乳化罐外侧设有保温层。进一步而言，所述搅拌罐底部与搅拌叶片均为弧形结构，且所述搅拌罐底部与搅拌叶片的弧度相同。本技术有益效果：本技术所涉及的一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置，结构简单，设计合理，能够将未搅拌混匀的大颗粒原辅料进行双重混匀处理，保证乳化机稳定运转，提高生产效率，通过设置导热板，能够使热量快速传递，节约物料加热所需要的时间，提高生产效率，通过设置搅拌叶片，能够对物料进行搅拌，是各种物料充分混合，通过设置第一网板与第二网板，能够将未搅拌混匀的大颗粒原辅料进行双重混匀处理，保证乳化机稳定运转，提高生产效率，通过设置输送电机，能够将拦截下来的物料输送回搅拌罐中，进行再次处理，避免大颗粒物料影响乳化机的稳定运转，通过设置定子，能够对转子进行保护，同时保证乳化效果，通过设置第二螺旋叶片，能够对乳化物料进行输送，对乳化罐内的物料进行搅拌，加速乳化过程，提高乳化效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置剖视图。图2是本技术一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置转子结构图。图3是本技术一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置转子结构图。图中标号：1、搅拌罐；2、搅拌杆；3、搅拌叶片；4、搅拌电机；5、进料口；6、导热板；7、加热管；8、进水管；9、出水管；10、第一出料口；11、筛分装置；12、壳体；13、第一网板；14、第二网板；15、输送管；16、第一螺旋杆；17、第一螺旋叶片；18、回料管；19、乳化罐；20、支撑杆；21、定子；22、固定架；23、刀刃；24、转子；25、第二螺旋杆；26、第二螺旋叶片；27、驱动电机；28、振动电机；29、输送电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1内腔设有搅拌杆2，所述搅拌杆2底部设有搅拌叶片3，能够对物料进行搅拌，使各种物料充分混合，所述搅拌叶片3与搅拌杆2之间通过固定件连接，所述搅拌罐1顶部设有搅拌电机4，且所述搅拌电机4的转轴与搅拌杆2固定连接，所述搅拌电机4一侧设有进料口5，所述搅拌罐1内壁设有导热板6，能够使热量快速传递，节约物料加热所需要的时间，提高生产效率，所述导热板6与搅拌罐1内壁之间设有加热管7，所述加热管7两端分别连接进水管8与出水管9，所述搅拌罐1底部设有第一出料口10，所述第一出料口10底端连接有筛分装置11，所述筛分装置11包括壳体12，所述壳体12内腔安装有第一网板13与第二网板14，且所述第一网板13设于第二网板14上方，能够将未搅拌混匀的大颗粒原辅料进行双重混匀处理，保证乳化机稳定运转，提高生产效率，所述第一网板13与第二网板14右端连接有输送管15，且所述输送管15与壳体12固定连接，所述输送管15内腔设有第一螺旋杆16，所述第一螺旋杆16上安装有第一螺旋叶片17，所述第一螺旋杆16顶部设有输送电机29，能够将拦截下来的物料输送回搅拌罐1中，进行再次处理，避免大颗粒物料影响乳化机的稳定运转，所述输送管15一侧设有回料管18，且所述回料管18与搅拌罐1连接，所述壳体12底部连接有乳化罐19，所述乳化罐19内腔设有支撑杆20，所述支撑杆20顶部安装有定子21，能够对转子24进行保护，同时保证乳化效果，所述定子21包括固定架22，所述固定架22上安装有刀刃23，所述固定架22内腔设有转子24，所述转子24底部固定连接有第二螺旋杆25，所述转子24下方设有第二螺旋叶片26，能够对乳化物料进行输送，对乳化罐19内的物料进行搅拌，加速乳化过程，提高乳化效率，所述乳化罐19底部设有驱动电机27，且所述驱动电机27的转轴与第二螺旋杆25固定连接。所述加热管7为螺旋状设置，且所述进水管8设于出水管9下方，所述第一网板13、第二网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）内腔设有搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）底部设有搅拌叶片（3），所述搅拌叶片（3）与搅拌杆（2）之间通过固定件连接，所述搅拌罐（1）顶部设有搅拌电机（4），且所述搅拌电机（4）的转轴与搅拌杆（2）固定连接，所述搅拌电机（4）一侧设有进料口（5），所述搅拌罐（1）内壁设有导热板（6），所述导热板（6）与搅拌罐（1）内壁之间设有加热管（7），所述加热管（7）两端分别连接进水管（8）与出水管（9），所述搅拌罐（1）底部设有第一出料口（10），所述第一出料口（10）底端连接有筛分装置（11），所述筛分装置（11）包括壳体（12），所述壳体（12）内腔安装有第一网板（13）与第二网板（14），且所述第一网板（13）设于第二网板（14）上方，所述第一网板（13）与第二网板（14）右端连接有输送管（15），且所述输送管（15）与壳体（12）固定连接，所述输送管（15）内腔设有第一螺旋杆（16），所述第一螺旋杆（16）上安装有第一螺旋叶片（17），所述第一螺旋杆（16）顶部设有输送电机（29），所述输送管（15）一侧设有回料管（18），且所述回料管（18）与搅拌罐（1）连接，所述壳体（12）底部连接有乳化罐（19），所述乳化罐（19）内腔设有支撑杆（20），所述支撑杆（20）顶部安装有定子（21），所述定子（21）包括固定架（22），所述固定架（22）上安装有刀刃（23），所述固定架（22）内腔设有转子（24），所述转子（24）底部固定连接有第二螺旋杆（25），所述转子（24）下方设有第二螺旋叶片（26），所述乳化罐（19）底部设有驱动电机（27），且所述驱动电机（27）的转轴与第二螺旋杆（25）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于乳化肠生产的分级筛选混匀装置，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）内腔设有搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）底部设有搅拌叶片（3），所述搅拌叶片（3）与搅拌杆（2）之间通过固定件连接，所述搅拌罐（1）顶部设有搅拌电机（4），且所述搅拌电机（4）的转轴与搅拌杆（2）固定连接，所述搅拌电机（4）一侧设有进料口（5），所述搅拌罐（1）内壁设有导热板（6），所述导热板（6）与搅拌罐（1）内壁之间设有加热管（7），所述加热管（7）两端分别连接进水管（8）与出水管（9），所述搅拌罐（1）底部设有第一出料口（10），所述第一出料口（10）底端连接有筛分装置（11），所述筛分装置（11）包括壳体（12），所述壳体（12）内腔安装有第一网板（13）与第二网板（14），且所述第一网板（13）设于第二网板（14）上方，所述第一网板（13）与第二网板（14）右端连接有输送管（15），且所述输送管（15）与壳体（12）固定连接，所述输送管（15）内腔设有第一螺旋杆（16），所述第一螺旋杆（16）上安装有第一螺旋叶片（17），所述第一螺旋杆（16）顶部设有输送电机（29），所述输送管（15）一侧设有回料管（18），且所述回料管（18）与搅拌罐（1）连接，所述壳体（12）底部连接有乳化罐（19），所述乳化罐（19）内腔设有支撑杆（20），所述支撑杆（20）顶部安装有定子（21），所述定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪来学，吴昊，王伟，
申请(专利权)人：临沂金锣文瑞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37