一种最优路径输送系统及其原料储存与混匀并联生产工艺技术方案

技术编号:14696563 阅读:93 留言:0更新日期:2017-02-24 00:21
本发明专利技术提出一种最优路径输送系统及其原料储存与混匀并联生产工艺,该最优路径输送系统包括:一用于运输原料的输送干线,输送干线的一端位于卸料单元处,其另一端连接用料单元;一用于存储原料的储料单元,储料单元输送干线之间设有一输送支线;一用于对原料进行配料的配料单元,其与储料单元相邻,能接收输送干线和储料单元提供的原料,经过配料向混料单元提供;一用于将原料混合均匀的混料单元,与储料单元并列设置,其与配料单元之间设置有用于运输原料的配料支线,混料单元与输送干线之间设有用于传送原料的输料支线。本发明专利技术能实现散状原料的最优运输,最终达到散状原料安全储运、按需要混匀,满足不同用户的原料储存和供应需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于散状原料输送和储存领域,尤其涉及一种最优路径输送系统以及原料储存与混匀并联生产工艺,实现散状原料的最优运输和低量储存,最终达到散状原料安全储运、按需要混匀,满足不同用户的原料储存和供应需求,特别适用于钢铁企业炼铁、烧结、球团、焦化、电厂等多用户的散状原料受料、储存与混匀、用户供料等多地一体化输送。
技术介绍
钢铁企业传统的原料受料、储存与混匀作为多道工序串联在一起,输送线路长,卸料输送线路与供料输送线路中间有集散中心的料库(料场、料仓)相隔,卸料后不能直接供料(请参见图6)。一次料场与混匀料场重复堆料,占用资金和场地,在原料环保封闭储存的条件下,显著增加建筑投资以及物流成本。现有工艺技术一般为外购原料进厂卸料后先进入料库(料场、料仓)储存,需要混匀作业时经取料送到混匀配料仓,经过多槽配料送到混匀料场进行平铺堆料,达到预定储存层数后,从一端全断面取料送到原料用户。这种工艺基于厂内已经储存的原料,才能进行混匀作业,在此前提下,全部进厂的原料都需要经过料库(料场、料仓)储存,而需要混匀的原料在混匀料场二次落地被动储存,造成了两次重复储存占地,输送系统也进行了两次作业,增加了物流成本和能耗成本。有鉴于此,本专利技术人根据从事本领域和相关领域的生产设计经验,研制出一种最优路径输送系统以及原料储存与混匀并联生产工艺,以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种最优路径输送系统以及原料储存与混匀并联生产工艺,实现散状原料的最优运输和低量储存,最终达到散状原料安全储运、按需要混匀,满足不同用户的原料储存和供应需求。为此,本专利技术提出一种最优路径输送系统,设置于卸料单元与用料单元之间,其包括:一用于运输原料的输送干线,所述输送干线的一端位于所述卸料单元处,其另一端连接所述用料单元,所述输送干线能将原料由所述卸料单元处直接运送至所述用料单元;一用于存储原料的储料单元,所述储料单元所述输送干线之间设有一输送支线,以在所述输送干线及所述储料单元之间传送原料;一用于对原料进行配料的配料单元,其与所述储料单元相邻,能接收所述输送干线和储料单元提供的原料,经过配料向混料单元或用料单元提供;一用于将原料混合均匀的所述混料单元,与所述储料单元并列设置,其与所述配料单元之间设置有用于运输原料的配料支线,所述混料单元与所述输送干线之间设有用于传送原料的输料支线。如上所述的最优路径输送系统,其中,所述储料单元为料场、料仓的至少其中之一,当所述储料单元包含并列设置的料场及料仓时,所述料场及料仓与所述输送干线之间分别设有一所述输送支线与所述输送干线,以实现原料的输送,所述配料单元相邻于所述料仓的一端。如上所述的最优路径输送系统,其中,所述储料单元为料库、料仓的至少其中之一,当所述储料单元包含有并列设置的料库及料仓时,所述料库及料仓与所述输送干线之间分别设有一所述输送支线,以实现原料的存储及输送,所述配料单元相邻于所述料仓的一端。如上所述的最优路径输送系统,其中,所述配料单元为混匀配料仓,所述混料单元为露天混匀料场或封闭混匀料场。如上所述的最优路径输送系统,其中,所述输送干线为并列设置的多个输送线路,各所述输送线路分别为一输送系统。如上所述的最优路径输送系统,其中,所述输送支线包括一进料输送系统以及一出料输送系统,所述配料支线以及所述输料支线分别为一输送系统。如上所述的最优路径输送系统,其中,所述用料单元为对原料进行炼铁、烧结、球化或焦化的生产车间,或者,该用料单元为电厂、石灰窑、锅炉房或炼钢车间。本专利技术还提出一种原料储存与混匀并联生产工艺,其包括以下步骤:S1:将通过公路、铁路或水路送来的原料,在卸料单元卸料并装载至输送干线上;S2:根据生产需要,输送干线装载的原料输送至储料单元储存,或输送至配料单元配料,并输送至混料单元进行混匀储存;S3:根据生产情况,选择性的将储料单元存储的原料和混料单元存储的混匀原料一起提供至用料单元,或混料单元存储的混匀原料独立提供至用料单元。如上所述的原料储存与混匀并联生产工艺,其中,还包括步骤S4:储料单元储存的原料,提供至配料单元配料,并输送至混料单元进行混匀后运送至用料单元。如上所述的原料储存与配料并联生产工艺,其中,还包括步骤S5:配料单元储存的原料,可以不经过混料单元直接送至用料单元。本专利技术提供的最优路径输送系统以及原料储存与混匀并联生产工艺,通过将原料受卸、储存、配料、混匀、供料多个环节作为多地点相连,实现卸料点、储料点、用料点的并列关系,按相对位置和工艺需要组成多地点间输送网络,即建立卸料与用户间的输送干线,原料进厂卸料后可以直接发送到储存地点(储料单元),也可以直接发送到用户的用料地点(用料单元)。其中,具有储存功能的储料单元和混料单元都搭接在输送干线上,储料单元的原料输入线路与原料外供的输出线路都通过同一输送干线与外部连接,实现储料单元与多地点的互联互通,可以把厂内受卸后的原料灵活地直供到用料单元或送到储料单元或混料单元等任意地点,实现最优(短)路径输送。本专利技术提供的最优路径输送系统以及原料储存与混匀并联生产工艺,利用输送干线等将储料单元和混料单元并联使用,需要混匀的原料可直接送到配料单元配料后再送到混料单元混匀并储存,不需要混匀的原料直接送到储料单元储存或直接送到用户,解决现有工艺存在两次落地储存和二次倒运的缺陷,建立一种物流简捷、输送路径短、物流信息化、运输节奏可控的智能多用户原料储存与混匀一体化储运新模式,减少原料重复储存占地、减小原料输送距离、减少原料倒运次数、智能管控原料进厂量和用户原料供料量的波动,实现安全低量储存,达到减少装备,减少投资,节能环保,减员增效,降低物流成本的目的。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释,并不限定本专利技术的范围。其中:图1为本专利技术的最优路径输送系统的平面示意图。图2为本专利技术的最优路径输送系统另一实施例的平面示意图。图3为本专利技术的流程示意图,图中箭头为原料输送方向。图4为本专利技术中同时设置料库及料仓其中一实施例的断面图,其显示的是单跨料库及单排料仓结构剖面图。图5为本专利技术中同时设置料库及料仓另一实施例的断面图,其显示的是双跨料库及双排料仓结构剖面图。图6为现有技术的流程示意图,图中箭头为原料输送方向。主要元件标号说明:1输送干线5卸料单元2储料单元201料场201’料库202料仓21输送支线3配料单元4混料单元41配料支线42输料支线5卸料单元6用料单元7转运站具体实施方式为此,本专利技术提出一种最优路径输送系统,设置于卸料单元与用料单元之间,其包括:一用于运输原料的输送干线,所述输送干线的一端位于所述卸料单元处,其另一端连接所述用料单元,所述输送干线能将原料由所述卸料单元处直接运送至所述用料单元;一用于存储原料的储料单元,所述储料单元所述输送干线之间设有一输送支线,以在所述输送干线及所述储料单元之间传送原料;一用于对原料进行配料的配料单元,其与所述储料单元相邻,能接收所述输送干线和储料单元提供的原料,经过配料向混料单元或用料单元提供;一用于将原料混合均匀的所述混料单元,与所述储料单元并列设置,其与所述配料单元之间设置有用于运输原料的配料支线,所述混料单元与所述输送干线之间设有用于传送原料的输料支线。本专利技术还提出一本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/34/201611071152.html" title="一种最优路径输送系统及其原料储存与混匀并联生产工艺原文来自X技术">最优路径输送系统及其原料储存与混匀并联生产工艺</a>

【技术保护点】
一种最优路径输送系统,设置于卸料单元与用料单元之间,其特征在于,所述最优路径输送系统包括:一用于运输原料的输送干线,所述输送干线的一端位于所述卸料单元处,其另一端连接所述用料单元,所述输送干线能将原料由所述卸料单元处直接运送至所述用料单元;一用于存储原料的储料单元,所述储料单元所述输送干线之间设有一输送支线,以在所述输送干线及所述储料单元之间传送原料;一用于对原料进行配料的配料单元,其与所述储料单元相邻,能接收所述输送干线和储料单元提供的原料,经过配料向混料单元或用料单元提供;一用于将原料混合均匀的所述混料单元,与所述储料单元并列设置,其与所述配料单元之间设置有用于运输原料的配料支线,所述混料单元与所述输送干线之间设有用于传送原料的输料支线。

【技术特征摘要】
1.一种最优路径输送系统,设置于卸料单元与用料单元之间,其特征在于,所述最优路径输送系统包括:一用于运输原料的输送干线,所述输送干线的一端位于所述卸料单元处,其另一端连接所述用料单元,所述输送干线能将原料由所述卸料单元处直接运送至所述用料单元;一用于存储原料的储料单元,所述储料单元所述输送干线之间设有一输送支线,以在所述输送干线及所述储料单元之间传送原料;一用于对原料进行配料的配料单元,其与所述储料单元相邻,能接收所述输送干线和储料单元提供的原料,经过配料向混料单元或用料单元提供;一用于将原料混合均匀的所述混料单元,与所述储料单元并列设置,其与所述配料单元之间设置有用于运输原料的配料支线,所述混料单元与所述输送干线之间设有用于传送原料的输料支线。2.如权利要求1所述的最优路径输送系统,其特征在于,所述储料单元为料场、料仓的至少其中之一,当所述储料单元包含并列设置的料场及料仓时,所述料场及料仓与所述输送干线之间分别设有一所述输送支线与所述输送干线,以实现原料的输送,所述配料单元相邻于所述料仓的一端。3.如权利要求1所述的最优路径输送系统,其特征在于,所述储料单元为料库、料仓的至少其中之一,当所述储料单元包含有并列设置的料库及料仓时,所述料库及料仓与所述输送干线之间分别设有一所述输送支线,以实现原料的存储及输送,所述配料单元相邻于所述料仓的一端。4.如权利要求1至3任一项所述的最优路径输送系...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐培万宋肖青
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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