五金加工件自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了五金加工件自动送料装置，包括基板、漏料口、传送皮带和保护膜，所述基板固定焊接在漏料口的后侧面上，漏料口设置在传送皮带的左上方，所述传送皮带的左右两端分别传动套设在两端的传动辊上，本实用新型专利技术中传送皮带在传送从漏料口处漏下的五金加工件时，传送皮带表面的保护膜代替了传送皮带和五金加工件之间产生的直接接触，对五金加工件和传送皮带的保护性较强，且保护膜随着传送皮带传送进行同步收卷，使用方便，本实用新型专利技术中传送皮带表面设有保护膜，避免了五金加工件在传送皮带上时造成的直接接触磨损，延长了传送皮带的使用寿命，增加了对五金加工件的保护性。

【技术实现步骤摘要】
五金加工件自动送料装置
本技术涉及五金加工件自动送料装置
，具体为五金加工件自动送料装置。
技术介绍
送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料装置是轻工行业、重工业不可缺少的设备，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.现有技术中，五金加工件的送料装置往往通过传送皮带进行输送，但有时候五金加工件表面刚加工完毕即需传送，如打磨后、涂漆后，这时会对传送皮带造成影响，使得传送皮带受到污染，而不能正常长时间使用；2.现有技术中，五金加工件直接放置到传送皮带表面进行传送时往往会和传送皮带之间产生过度磨损，传送皮带使用寿命较短，且会对五金加工件表面造成一定性的磨损，不便投入使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供五金加工件自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：五金加工件自动送料装置，包括基板、漏料口、传送皮带和保护膜，所述基板固定焊接在漏料口的后侧面上，漏料口设置在传送皮带的左上方，所述传送皮带的左右两端分别传动套设在两端的传动辊上，所述传送皮带的表面设有吸附孔，传送皮带的内圈处设有负压风箱，所述负压风箱呈矩形箱体状结构固定焊接在基板的前侧表面，负压风箱的内部设有吸风机，负压风箱的上表面设有多组负压吸孔，负压吸孔正对传送皮带上表面的吸附孔设置，所述传送皮带的上表面铺设有保护膜，所述保护膜的左右两端分别套设在保护膜辊上和收集辊上，收集辊和保护膜辊的中间位置均前后贯穿有转动轴，收集辊上的转动轴后端传动连接有收集辊电机。优选的，所述传动辊的中间位置前后贯穿设有传动轴，所述传动轴和传动辊之间过盈配合。优选的，所述传动轴的后端传动连接在电机上，所述电机固定设在基板的后侧表面上。优选的，所述吸附孔呈圆孔状结构设有多组，多组吸附孔呈等距离等大小贯穿传送皮带的内外表面设置。优选的，所述收集辊电机固定设在基板的后侧面，转动轴和收集辊的上表面低于传送皮带的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中传送皮带在传送从漏料口处漏下的五金加工件时，传送皮带表面的保护膜代替了传送皮带和五金加工件之间产生的直接接触，对五金加工件和传送皮带的保护性较强，且保护膜随着传送皮带传送进行同步收卷，使用方便；2.本技术中传送皮带表面设有保护膜，避免了五金加工件在传送皮带上时造成的直接接触磨损，延长了传送皮带的使用寿命，增加了对五金加工件的保护性；3.本技术中传送皮带内圈的负压风箱具有吸风的作用，可通过吸附孔产生吸附作用将保护膜稳定的吸附在传送皮带表面，使得保护膜不易散乱；4.本技术中收集辊收集经过传送皮带上的保护膜，使用完毕后变换收集辊和保护膜辊的位置，使用反面的保护膜朝上，可双面利用，节约成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：基板1、漏料口2、转动轴3、保护膜辊4、保护膜5、传送皮带6、吸风机7、吸附孔8、负压吸孔9、负压风箱10、传动轴11、传动辊12、收集辊13、收集辊电机14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：五金加工件自动送料装置，包括基板1、漏料口2、传送皮带6和保护膜5，基板1固定焊接在漏料口2的后侧面上，漏料口2设置在传送皮带6的左上方，传送皮带6的左右两端分别传动套设在两端的传动辊12上，传送皮带6的表面设有吸附孔8，传送皮带6的内圈处设有负压风箱10，负压风箱10呈矩形箱体状结构固定焊接在基板1的前侧表面，负压风箱10的内部设有吸风机7，负压风箱10的上表面设有多组负压吸孔9，负压吸孔9正对传送皮带6上表面的吸附孔8设置，传送皮带6的上表面铺设有保护膜5，保护膜5的左右两端分别套设在保护膜辊4上和收集辊13上，收集辊13和保护膜辊4的中间位置均前后贯穿有转动轴3，收集辊13上的转动轴3后端传动连接有收集辊电机14。传动辊12的中间位置前后贯穿设有传动轴11，传动轴11和传动辊12之间过盈配合，保证了传动轴11能够带动传动辊12转动。传动轴11的后端传动连接在电机上，电机固定设在基板1的后侧表面上，固定方便。吸附孔8呈圆孔状结构设有多组，多组吸附孔8呈等距离等大小贯穿传送皮带6的内外表面设置。收集辊电机14固定设在基板1的后侧面，转动轴3和收集辊13的上表面低于传送皮带6的上表面。工作原理：本技术中传送皮带6在传送从漏料口2处漏下的五金加工件时，传送皮带6表面的保护膜5代替了传送皮带6和五金加工件之间产生的直接接触，对五金加工件和传送皮带6的保护性较强，且保护膜5随着传送皮带6传送进行同步收卷，使用方便；本技术中传送皮带6表面设有保护膜5，避免了五金加工件在传送皮带6上时造成的直接接触磨损，延长了传送皮带6的使用寿命，增加了对五金加工件的保护性；本技术中传送皮带6内圈的负压风箱10具有吸风的作用，可通过吸附孔8产生吸附作用将保护膜5稳定的吸附在传送皮带6表面，使得保护膜5不易散乱；本技术中收集辊13收集经过传送皮带6上的保护膜5，使用完毕后变换收集辊13和保护膜辊4的位置，使用反面的保护膜5朝上，可双面利用，节约成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.五金加工件自动送料装置，包括基板(1)、漏料口(2)、传送皮带(6)和保护膜(5)，其特征在于：所述基板(1)固定焊接在漏料口(2)的后侧面上，漏料口(2)设置在传送皮带(6)的左上方，所述传送皮带(6)的左右两端分别传动套设在两端的传动辊(12)上，所述传送皮带(6)的表面设有吸附孔(8)，传送皮带(6)的内圈处设有负压风箱(10)，所述负压风箱(10)呈矩形箱体状结构固定焊接在基板(1)的前侧表面，负压风箱(10)的内部设有吸风机(7)，负压风箱(10)的上表面设有多组负压吸孔(9)，负压吸孔(9)正对传送皮带(6)上表面的吸附孔(8)设置，所述传送皮带(6)的上表面铺设有保护膜(5)，所述保护膜(5)的左右两端分别套设在保护膜辊(4)上和收集辊(13)上，收集辊(13)和保护膜辊(4)的中间位置均前后贯穿有转动轴(3)，收集辊(13)上的转动轴(3)后端传动连接有收集辊电机(14)。

【技术特征摘要】
1.五金加工件自动送料装置，包括基板(1)、漏料口(2)、传送皮带(6)和保护膜(5)，其特征在于：所述基板(1)固定焊接在漏料口(2)的后侧面上，漏料口(2)设置在传送皮带(6)的左上方，所述传送皮带(6)的左右两端分别传动套设在两端的传动辊(12)上，所述传送皮带(6)的表面设有吸附孔(8)，传送皮带(6)的内圈处设有负压风箱(10)，所述负压风箱(10)呈矩形箱体状结构固定焊接在基板(1)的前侧表面，负压风箱(10)的内部设有吸风机(7)，负压风箱(10)的上表面设有多组负压吸孔(9)，负压吸孔(9)正对传送皮带(6)上表面的吸附孔(8)设置，所述传送皮带(6)的上表面铺设有保护膜(5)，所述保护膜(5)的左右两端分别套设在保护膜辊(4)上和收集辊(13)上，收集辊(13)和保护膜辊(4)的中间位置均前后贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：代恒进，
申请(专利权)人：深圳市世恒通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44