一种液压机制造技术

技术编号:21416406 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-22 08:10
本实用新型专利技术公开了一种液压机,涉及了液压冲床技术领域,解决了需要多次拆卸防护板,工作效率不高的问题,包括机床,机床一侧升降设置有压块,机床上固定有工作台,机床一侧固定有定位条;机床一侧活动设置有第一防护板,工作台上固定有第二防护板且滑移设置有第三防护板和第四防护板,工作台内固定有滑移组件,机床一侧固定有液压缸,压块一侧活动设置有压板,工作台上活动设置有基座,基座与压块上分别固定有下模具和上模具。本实用新型专利技术通过滑移组件带动第三防护板滑移,以及手动摆动铰接连接在第三防护板上的第四防护板,使得第三方护板与第四防护板的位置非常易于调节,从而便于工作人员快速放置和拿取板材,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机
本技术涉及液压冲床
,尤其是涉及一种液压机。
技术介绍
液压冲床是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的复合压力机,液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的,因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的,但大部分液压冲床在工作时会有废屑飞溅出来,容易伤到站在液压冲床附近的工作人员,存在一些安全隐患。针对上述问题,专利公告号为CN206694808U的中国专利,提出了一种液压冲床保护装置,包括机体、液压冲压装置、工作台与控制器,机体正面的中部水平设置有工作台,机体上设置有用于控制各部件工作状态的控制器,工作台上部固定有防护玻璃罩,防护玻璃罩下部设置有与工作台嵌合的开口,防护玻璃罩的顶部穿设有吊柱,吊柱一端与机体的顶部中央固定连接,液压冲压装置底部设置有冲头,工作台上设置有与冲头配合使用的沉孔,防护玻璃罩的一侧设置有可拆卸的活动板。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于玻璃防护罩是固定的,不便于工作人员更换模具,由于液压机一次只能冲压一个板材,如果有大量的板材需要进行冲压工作,则需要将活动板进行多次拆卸,增加了工作人员的劳作量,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供具有防护板易于开合、工作效率高等优点一种液压机。本技术是通过以下技术方案得以实现的:一种液压机,包括机床,所述机床一侧升降设置有压块,所述机床于所述压块的正下方固定有工作台,所述机床于所述压块所处一侧固定有与所述工作台平行设置的定位条;所述机床一侧活动设置有第一防护板,所述工作台与所述定位条之间固定有第二防护板,所述第二防护板一侧滑移设置有第三防护板,所述第三防护板与所述第二防护板平行设置,所述工作台内固定有带动所述第三防护板滑移的滑移组件,所述第三防护板朝向所述第二防护板的一侧铰接连接有第四防护板;所述机床一侧固定有带动所述压块升降活动的液压缸,所述压块朝向所述工作台的一侧活动设置有压板,所述工作台上活动设置有基座,所述基座与所述压块相对的一侧分别固定有相互配合使用的下模具和上模具。通过采用上述技术方案,将板材放置在上模具上后,通过滑移组件带动第三防护板朝向远离第二防护板的方向滑移,使得原本贴合设置的第二防护板与第三防护板分离,从而第二防护板与第三防护板处于防护状态,再将铰接在第三防护板上的第四防护板展开,使得第三方护板与第四防护板呈“L”字形,从而第一防护板、第二防护板、第三防护板以及第四防护板在工作台上形成包围圈,起到防护作用;通过液压缸带动压块、压板以及上模具朝向基座的方向滑移,当上模具与下模具紧密贴合时,板材的冲压工作完成;通过闭合第四防护板,将第三防护板滑移置原位,工作人员再从模具上取下板材。本技术通过滑移组件带动第三防护板滑移,以及手动摆动铰接连接在第三防护板上的第四防护板,使得第三方护板与第四防护板的位置非常易于调节,从而便于工作人员快速放置和拿取板材,提高了工作效率。进一步设置为:所述滑移组件包括转动设置于所述工作台内部的丝杠,所述丝杠周侧螺纹套设有两个滑块,所述工作台于所述基座所处的一侧开设有与所述滑块滑移适配的滑移槽,所述第三防护板与两个所述滑块固定连接,所述工作台远离所述第一防护板的一侧固定有驱动所述丝杠转动的驱动组件。通过采用上述技术方案,驱动组件驱动丝杠转动,带动两个滑块同时在滑移槽内滑移,同时带动第三防护板在工作台的上端面滑移,从而使得第三防护板与第二防护板形成一条直线并处于展开状态,起到防护作用。进一步设置为:所述驱动组件包括转动设置于所述工作台一侧且与所述丝杠同轴固定连接的双向棘轮,所述双向棘轮周侧弹性设置有限制所述双向棘轮回转的止回爪,所述双向棘轮同轴连接有把手。通过采用上述技术方案,转动把手,带动双向棘轮与丝杠同时转动,丝杠的转动带动滑块滑移,停止转动把手时,通过止回爪与棘轮的卡接,能够防止双向棘轮继续转动,从而使得第三防护板的位置固定。进一步设置为:所述工作台一侧固定有固定板,所述止回爪远离所述双向棘轮的一端与所述固定板之间固定连接有弹簧。通过采用上述技术方案,停止转动把手时,通过弹簧给予止回爪朝向双向棘轮的弹力,使得止回爪插接于双向棘轮,从而阻止双向棘轮继续转动。进一步设置为:所述第四防护板朝向所述第三防护板的一侧固定有挂钩,所述机床于所述固定板所处的一侧铰接连接有压紧杆,所述压紧杆上铰接连接有用于与所述挂钩搭扣配合的挂环。通过采用上述技术方案,将挂环搭扣在挂钩上,再利用压紧杆将挂环压紧,从而使得第四防护板固定在机床,起到防护作用。进一步设置为:所述第三防护板上开设有用于容纳所述挂钩的置钩槽。通过采用上述技术方案,当第四防护板与第三防护板贴合设置时,挂钩突出部分置于置钩槽内,从而使得第四防护板与第三防护板贴合时不受到挂钩的影响。进一步设置为:所述第三防护板与所述第四防护板相对的一侧均固定有磁性不同的磁片。通过采用上述技术方案,通过两个磁片的相互吸引,使得第三防护板与第四防护板处于折叠状态时,紧密贴合在一起,从而不影响第三防护板的滑移。进一步设置为:所述机床一侧固定有两个固定环,所述第一防护板上固定有两个固定环搭扣配合的固定钩。通过采用上述技术方案,利用固定环与固定钩的搭扣配合,便于第一防护板的安装和拆卸。进一步设置为:所述工作台于所述基座所处一侧开设有多个第一凸型槽,所述第一凸型槽内插接设置有多个抵接螺栓,所述基座两侧均安置有用于压紧所述基座的固定块,所述抵接螺栓贯穿所述固定块且螺纹连接有抵接螺母。通过采用上述技术方案,利用抵接螺栓抵接于第一凸型槽的内部,再通过抵接螺母锁紧抵接螺栓,使得两个固定块位置固定,从而起到将基座位置固定的作用,避免基座会在冲压过程中发生滑动,通过解除抵接螺栓与第一凸型槽的抵触连接,便于对下模具进行更换。进一步设置为:所述压块朝向所述基座的一侧开设有多个第二凸型槽,所述第二凸型槽内插接设置有多个固定螺栓,所述固定螺栓一端贯穿所述压板且螺纹连接有固定螺母。通过采用上述技术方案,利用固定螺栓与第二凸型槽的滑移适配,以及固定螺栓与固定螺母的螺纹连接,便于工作人员对压板安装和拆卸,从而便于对上模具进行更换。综上所述,本技术的有益技术效果为:通过固定钩与固定环的搭扣配合,从而便于拆卸第一防护板,通过双向棘轮、丝杠以及把手的配合使用,便于第三防护板与第四防护板的滑移,通过挂钩、挂环以及压紧杆的配合使用,便于第四防护板在机床的固定和拆卸,以上操作简单便捷,不费力,在板材的冲压过程中,工作人员能够快速调整第一防护板、第二防护板、第三防护板以及第四防护板的开合状态,最终提高了板材冲压工作的效率。附图说明图1是一种液压机的整体结构示意图一;图2是一种液压机的整体结构示意图二;图3是沿图1中A-A线的剖视图;图4是沿图1中B-B线的剖视图;图5是图1中C部局部放大图;图6是图2中D部局部放大图;图7是图3中E部局部放大图;图8是图3中F部局部放大图;图9是图4中G部局部放大图。附图标记:1、机床;2、压块;3、工作台;4、定位条;5、第一防护板;6、第二防护板;7、第三防护板;8、第四防护板;9、液压缸;10、压板;11、基座;12、下模具;13、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机,其特征在于:包括机床(1),所述机床(1)一侧升降设置有压块(2),所述机床(1)于所述压块(2)的正下方固定有工作台(3),所述机床(1)于所述压块(2)所处一侧固定有与所述工作台(3)平行设置的定位条(4);所述机床(1)一侧活动设置有第一防护板(5),所述工作台(3)与所述定位条(4)之间固定有第二防护板(6),所述第二防护板(6)一侧滑移设置有第三防护板(7),所述第三防护板(7)与所述第二防护板(6)平行设置,所述工作台(3)内固定有带动所述第三防护板(7)滑移的滑移组件,所述第三防护板(7)朝向所述第二防护板(6)的一侧铰接连接有第四防护板(8);所述机床(1)一侧固定有带动所述压块(2)升降活动的液压缸(9),所述压块(2)朝向所述工作台(3)的一侧活动设置有压板(10),所述工作台(3)上活动设置有基座(11),所述基座(11)与所述压块(2)相对的一侧分别固定有相互配合使用的下模具(12)和上模具(13)。

【技术特征摘要】
1.一种液压机,其特征在于:包括机床(1),所述机床(1)一侧升降设置有压块(2),所述机床(1)于所述压块(2)的正下方固定有工作台(3),所述机床(1)于所述压块(2)所处一侧固定有与所述工作台(3)平行设置的定位条(4);所述机床(1)一侧活动设置有第一防护板(5),所述工作台(3)与所述定位条(4)之间固定有第二防护板(6),所述第二防护板(6)一侧滑移设置有第三防护板(7),所述第三防护板(7)与所述第二防护板(6)平行设置,所述工作台(3)内固定有带动所述第三防护板(7)滑移的滑移组件,所述第三防护板(7)朝向所述第二防护板(6)的一侧铰接连接有第四防护板(8);所述机床(1)一侧固定有带动所述压块(2)升降活动的液压缸(9),所述压块(2)朝向所述工作台(3)的一侧活动设置有压板(10),所述工作台(3)上活动设置有基座(11),所述基座(11)与所述压块(2)相对的一侧分别固定有相互配合使用的下模具(12)和上模具(13)。2.根据权利要求1所述的一种液压机,其特征在于:所述滑移组件包括转动设置于所述工作台(3)内部的丝杠(14),所述丝杠(14)周侧螺纹套设有两个滑块(15),所述工作台(3)于所述基座(11)所处的一侧开设有与所述滑块(15)滑移适配的滑移槽(16),所述第三防护板(7)与两个所述滑块(15)固定连接,所述工作台(3)远离所述第一防护板(5)的一侧固定有驱动所述丝杠(14)转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种液压机,其特征在于:所述驱动组件包括转动设置于所述工作台(3)一侧且与所述丝杠(14)同轴固定连接的双向棘轮(17),所述双向棘轮(17)周侧弹性设置有限制所述双向棘轮(17)回转的止回爪(18),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小伟杨学军张勇
申请(专利权)人:武汉宏升鑫汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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