压机用安全栓制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种操作便捷、安全可靠的压机用安全栓，压机的立柱上固定设置有支座，摇臂的一端通过铰接轴与支座铰接，摇臂的另一端设置有套管，铰接轴、套管以及立柱平行布置，主支柱插置于套筒内，主支柱转动至工作位时，主支柱处于压机工作台和上滑块之间，主支柱转动至非工作位时，主支柱处于与压机工作台和上滑块避让位置处。上述方案中，通过转动摇臂即可让主支柱处于支撑在工作台和上滑块之间的工作位和远离工作台和上滑块之间的非工作位，操作简便。

Safety bolt for press

The object of the present invention is to provide a safety bolt for press with convenient operation, safety and reliability. A support is fixed on the column of the press. One end of the rocker arm is articulated with the support through an articulated shaft. The other end of the rocker arm is provided with a sleeve, the articulated shaft, the sleeve and the column are arranged in parallel. The main support is inserted in the sleeve. When the main support rotates to the working position, the main support is in the working table of the press. Between the upper slide block and the main support, when rotated to the non-working position, the main support is in the position of avoiding the press table and the upper slide block. In the above scheme, by rotating the rocker arm, the main support can be placed in the working position between the workbench and the upper slider, and the non-working position away from the workbench and the upper slider, which is easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
压机用安全栓
本专利技术涉及冲压设备的安全防护
，具体涉及一种压机用安全栓。
技术介绍
压机广泛地应用于汽车制造业中，当压机需要进行换模、安全检修以及修理模具等作业时，通常将滑块停在上限位位置，操作人员进入滑块和工作台之间作业，为确保滑块不会下落造成安全事故，需要在滑块与工作台之间防止安全栓，承担安全支撑的作用。但旧式钢质安全栓较为沉重，而且是完全靠人力塞入上下模之间，该安全栓人员操作劳动强度大，费时长，且容易失稳，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作便捷、安全可靠的压机用安全栓。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种压机用安全栓，压机的立柱上固定设置有支座，摇臂的一端通过铰接轴与支座铰接，摇臂的另一端设置有套管，铰接轴、套管以及立柱平行布置，主支柱插置于套筒内，主支柱转动至工作位时，主支柱处于压机工作台和上滑块之间，主支柱转动至非工作位时，主支柱处于与压机工作台和上滑块避让位置处。上述方案中，通过转动摇臂即可让主支柱处于支撑在工作台和上滑块之间的工作位和远离工作台和上滑块之间的非工作位，操作简便。附图说明图1为主支柱处于工作位时的示意图；图2为工作位时放大示意图；图3为非工作位时的放大示意图；图4为图2中部分放大示意图图5a、5b为卡柱、卡箍的立体结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示，一种压机用安全栓，压机的立柱A上固定设置有支座10，摇臂20的一端通过铰接轴21与支座10铰接，摇臂20的另一端设置有套管22，铰接轴21、套管22以及立柱A平行布置，主支柱30插置于套筒22内，主支柱30转动至工作位时，主支柱30处于压机工作台B和上滑块C之间，主支柱30转动至非工作位时，主支柱30处于与压机工作台B和上滑块C避让位置处。当压机工作时，摇臂20绕着铰接轴21转动带动主支柱30转动至非工作位，不要干涉压机的正常工作；当压机需要进行换模、安全检修以及修理模具等作业时，摇臂20绕着铰接轴21转动带动主支柱30转动至工作位，主支柱30支撑在工作台B和上滑块C之间，防止上滑块C下落，确保作业时的安全。进一步的，主支柱30与套管22构成沿套管22管芯方向的移动配合，主支柱30上套设有弹簧40，弹簧40提供弹力驱使主支柱30向远离套管22的方向移动。在非工作位时，主支柱30下端的高度要略高于工作台B的高度，这样主支柱30从压机外部转动至工作台B和上滑块C之间的过程中，才不会与工作台B发生干涉，待转位至工作台B和上滑块C之间后，上滑块C下压，弹簧40压缩，主支柱30向下移动，主支柱30的下端抵靠在工作台上，提供向上的支撑力，支撑上滑块C不下坠；待检修等作业完成后，上滑块C上移，主支柱30不在受到轴向的下压力，弹簧40的弹力驱使主支柱30向上移动，此时主支柱30的下端与工作台B之间有间隙，在轻轻转动摇臂20即可将主支柱30转动至非工作位。对于一些模具比较大的工况来说，工作台B和上滑块C之间的距离小，不能为主支柱30提供足够的支撑位置，弹簧40上方的主支柱30上还套设有套筒51，套筒51的外壁向外设置有过渡板52，过渡板52的端部设置有辅助支柱53，辅助支柱53的长度方向与主支柱30的长度平行布置，且辅助支柱53的长度小于主支柱30的长度。此时，需先将主支柱30转动至靠近工作台B边缘位置，在转动辅助支柱53，将其防置在工作台B和上滑块C之间，防止熵魔坠落，确保安全。同理，弹簧40的下端抵靠在套管22的上端面上、上端抵靠在套筒51的下端面上。只需要设置一个弹簧40即可同时实现对主支柱30和辅助支柱53的驱使。主支柱30处在非工作位时，可能会出现受到不明外力的作用导致主支柱30转动至工作位，造成模具的损坏，因此摇臂20上还设置有卡柱23，立柱A上设置有卡箍24，卡箍24为截面为C型的箍套，主支柱30处于工作位时，卡柱23与卡箍24分离，主支柱30处于非工作位时，卡柱23与卡箍24卡接。卡柱23卡接在卡箍24，固定主支柱30的位置，解除卡接时，要用足够大小的外力拉动主支柱30，有效地保证主支柱30处于工作位时的可靠性。进一步的，摇臂20上设置有插头25，插头25与立柱A上设置的插座26构成插接配合，主支柱30处于非工作位时，插头25插入插座26中接通电路，主支柱30处于工作位时，插头25与插座26中分离断开电路，该电路与压机动力源的控制系统连锁。主支柱30处于工作位时，插头25从插座26中拔出，电路断开，通过电气连锁电路压机无法开启，通过电路进一步保证安全；主支柱30处于非工作位时，插头25插入插座26中接通电路，通过电气连锁电路压机无可以正常开启。优选的，摇臂20上还设置有与立柱A配合的缓冲块27，主支柱30处于非工作位时，缓冲块27与立柱A抵靠起到缓冲的作用。安全栓设置有2个，且两个分置于压机对角线位置处的立柱A上，一个压机上只需要两个安全栓机构即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压机用安全栓，其特征在于：压机的立柱A上固定设置有支座(10)，摇臂(20)的一端通过铰接轴(21)与支座(10)铰接，摇臂(20)的另一端设置有套管(22)，铰接轴(21)、套管(22)以及立柱A平行布置，主支柱(30)插置于套筒(22)内，主支柱(30)转动至工作位时，主支柱(30)处于压机工作台B和上滑块C之间，主支柱(30)转动至非工作位时，主支柱(30)处于与压机工作台B和上滑块C避让位置处。

【技术特征摘要】
1.一种压机用安全栓，其特征在于：压机的立柱A上固定设置有支座(10)，摇臂(20)的一端通过铰接轴(21)与支座(10)铰接，摇臂(20)的另一端设置有套管(22)，铰接轴(21)、套管(22)以及立柱A平行布置，主支柱(30)插置于套筒(22)内，主支柱(30)转动至工作位时，主支柱(30)处于压机工作台B和上滑块C之间，主支柱(30)转动至非工作位时，主支柱(30)处于与压机工作台B和上滑块C避让位置处。2.根据权利要求1所述的压机用安全栓，其特征在于：主支柱(30)与套管(22)构成沿套管(22)管芯方向的移动配合，主支柱(30)上套设有弹簧(40)，弹簧(40)提供弹力驱使主支柱(30)向远离套管(22)的方向移动。3.根据权利要求2所述的压机用安全栓，其特征在于：弹簧(40)上方的主支柱(30)上还套设有套筒(51)，套筒(51)的外壁向外设置有过渡板(52)，过渡板(52)的端部设置有辅助支柱(53)，辅助支柱(53)的长度方向与主支柱(30)的长度平行布置，且辅助支柱(53)的长度小于主支柱(30)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈顼，段宝娟，刘传金，徐启云，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34