一种格栅回转网链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种格栅回转网链，属于污水处理设备技术领域，包括环形链板，所述环形链板上分布安装有若干个收渣板，所述环形链板上开设有若干个栅隙，所述收渣板上开设有若干个沥水孔。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，提高了回转式格栅除污机对污水中杂物垃圾的清除率。

【技术实现步骤摘要】
一种格栅回转网链
本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种格栅回转网链。
技术介绍
回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理，自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。目前，回转式格栅除污机的格栅链为耙式结构，是由一种独特的耙齿铰接装配成的一组回转格栅链，当回转式格栅除污机在运行时，耙齿把节流在格栅面上的杂物自下而上带至出渣口，当耙齿自上而下运行时，杂物依靠重力自行脱落，从卸料口内落入输送机内排出。但是，污水中含有大量的絮状杂物，容易叉附在耙齿上或夹挤在耙齿之间的缝隙内，不能自行脱落，这些杂物可能会将耙齿卡住，影响设备正常运行，也可能会随着耙齿下行至格栅后的污水中，经水流进入后续污水处理工艺，对后续污水处理设备造成缠绕、堵塞等问题。因此，开发一种格栅回转网链解决上述问题，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种格栅回转网链，以解决现有的耙齿格栅链容易夹挤、叉附垃圾杂物，造成回转式除污机及后续污水处理工艺无法正常运行的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种格栅回转网链，包括环形链板，所述环形链板上分布安装有若干个收渣板，所述环形链板上开设有若干个栅隙，所述收渣板上开设有若干个沥水孔。在本技术中，作为一种改进，所述环形链板包括若干块等同的长条形单元板，每块所述单元板的两条横向长边呈凹凸状，所述单元板与单元板的凹凸边相互配适插接，并铰接于一根链板连接轴上。在本技术中，作为一种改进，所述收渣板为长条板且横截面呈弧形弯折状，所述收渣板的一条长边沿所述单元板的长度方向固定安装在所述单元板上，所述收渣板的弯折口朝向同一方向，每两个所述收渣板之间间隔有相同数量的单元板。在本技术中，作为一种改进，所述环形链板的两侧分别安装有环形链条，所述环形链条的连接销轴与所述链板连接轴固定连接。在本技术中，作为一种改进，相邻两个所述收渣板之间间隔有3-6个单元板。在本技术中，作为一种改进，所述栅隙大小相同且均匀地分布在所述单元板上，所述栅隙的宽度为1～50mm；在本技术中，作为一种改进，所述收渣板与所述单元板之间的夹角为105～110°，所述收渣板的弯折弧度为100～140°。在本技术中，作为一种改进，所述环形链板、环形链条及收渣板均为不锈钢或玻璃钢材质。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：(1)由于本技术一种格栅回转网链包括有环形链板，且环形链板上分布安装有若干个收渣板，采用收渣板来代替现有技术中的耙齿，避免了污水中的絮状物叉附在耙齿上或夹挤在耙齿之间的缝隙内，造成耙齿卡住，影响设备的正常运行；由于环形链板上开设有若干个栅隙，可以将污水中的固体杂物进行拦截，液体从栅隙中顺利流过进入下一处理工艺；由于收渣板上开设有若干个沥水孔，在收渣板打捞固体杂物的同时，液体中从沥水孔中沥出，降低回转式格栅除污机的运行负荷。(2)环形链板包括若干块等同的长条形单元板，且每块单元板的两条横向长边呈凹凸状，单元板与单元板的凹凸边相互配适插接，并铰接于一根链板连接轴上，基于上述改进，单元板与单元板之间的连接缝隙很小，运行过程中不会对污水中的杂物造成夹挤，提高回转式格栅除污机运行的平稳性；(3)由于收渣板的一条长边沿单元板的长度方向固定安装在单元板上，收渣板的弯折口朝向同一方向，每两个收渣板之间间隔有相同数量的单元板，安装时环形链板迎水面上收渣板弯折口向上，因此在运行时，收渣板可以不断地将固体杂物从污水中打捞出来，提高除污效率；由于收渣板为长条板且横截面呈弧形弯折状，因此收渣板的收渣面较为平滑，没有死角，便于收渣板内杂物的清除；(4)由于环形链板的两侧分别安装有环形链条，环形链条的连接销轴与所述链板连接轴固定连接，环形链板采用链条传动方式进行回转运行，该传动方式与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，所需张紧力小，作用于轴上的压力小，且能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。(5)由于相邻两个所述收渣板之间间隔有3-6个单元板，在环形链板回转运行过程中，收渣板达到一个最佳的收渣频率。(6)由于栅隙大小相同且均匀地分布在所述单元板上，且栅隙的宽度为1～50mm，在保证排污效率的同时，又保证了水流畅通。(7)由于收渣板与所述单元板之间的夹角为105～110°，且收渣板的弯折弧度为100～140°，该角度的设置具有最佳的收渣效果。(8)由于环形链板、环形链条及收渣板均为不锈钢或玻璃钢材质，具有承重高、耐磨损、抗高温、抗腐蚀、使用寿命长的优势。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术局部结构示意图；图3是本技术侧面局部结构示意图；图4是图3中A处放大图；图中：1-环形链板，101-单元板，102-链板连接轴，103-栅隙，2-环形链条，3-收渣板，301-沥水孔。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。如图1所示，本实施例提供了一种格栅回转网链，包括环形链板1，结合图2所示，环形链板1包括若干块等同的长条形单元板101，每块单元板101的两条横向长边呈凹凸状，单元板101与单元板101的凹凸边相互配适插接，并铰接于一根链板连接轴102上，该连接方式使得单元板101之间的连接缝隙很小，运行过程中不会对污水中的杂物造成夹挤，提高回转式格栅除污机运行的平稳性。如图2所示，每块单元板101上均匀开设有若干个大小相同且宽度为1～50mm的栅隙103，可以将污水中的固体杂物进行有效拦截，液体从栅隙103中顺利流过，进入下一处理工艺。如图1、图2所示，环形链板1的两侧分别安装有环形链条2，环形链条2的连接销轴与链板连接轴102固定连接，环形链板1采用链条传动方式进行回转运行，该传动方式与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，所需张紧力小，作用于轴上的压力小，且能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。如图1、图2所示，环形链板1上分布安装有若干个收渣板3，采用收渣板3来代替现有技术中的耙齿，避免了污水中的絮状物叉附在耙齿上或夹挤在耙齿之间的缝隙内，造成耙齿卡住，影响设备的正常运行；结合图3、图4所示，收渣板3为长条板且横截面呈弧形弯折状，弯折弧度为100～140°，因此收渣板3的收渣面较为平滑，没有死角，便于收渣板3内杂物的清除；收渣板3上开设有若干个沥水孔301，在打捞污水中的固体杂物时，液体中从沥水孔301中沥出，降低回转式格栅除污机的运行负荷；收渣板3的一条长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格栅回转网链，其特征在于：包括环形链板，所述环形链板上分布安装有若干个收渣板，所述环形链板上开设有若干个栅隙，所述收渣板上开设有若干个沥水孔；所述环形链板包括若干块等同的长条形单元板，每块所述单元板的两条横向长边呈凹凸状，所述单元板与单元板的凹凸边相互配适插接，并铰接于一根链板连接轴上；所述环形链板的两侧分别安装有环形链条，所述环形链条的连接销轴与所述链板连接轴固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种格栅回转网链，其特征在于：包括环形链板，所述环形链板上分布安装有若干个收渣板，所述环形链板上开设有若干个栅隙，所述收渣板上开设有若干个沥水孔；所述环形链板包括若干块等同的长条形单元板，每块所述单元板的两条横向长边呈凹凸状，所述单元板与单元板的凹凸边相互配适插接，并铰接于一根链板连接轴上；所述环形链板的两侧分别安装有环形链条，所述环形链条的连接销轴与所述链板连接轴固定连接。2.如权利要求1所述的一种格栅回转网链，其特征在于：所述收渣板为长条板且横截面呈弧形弯折状，所述收渣板的一条长边沿所述单元板的长度方向固定安装在所述单元板上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松艳，
申请(专利权)人：山东锐森机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37