一阀控制过滤器制造技术

一阀控制过滤器。涉及一阀控制过滤器，尤其涉及一阀控制过滤器中净污隔离装置的结构改进。提供了结构紧凑合理，将回落主罐内的滤料均匀分布的一阀控制过滤器。包括位于滤料搓洗桶下方的净污隔离装置，所述净污隔离装置的下方设有连通的分料仓；所述分料仓的顶部设有进料口，所述分料仓的底部设有出料口；所述分料仓内设有分料机构；所述分料机构包括滤料板一、滤料板二、连杆机构一和连杆机构二；所述滤料板一的一侧铰接在所述分料仓的一侧；所述连杆机构一连接在所述滤料板一的另一侧的下方位置。本实用新型专利技术具有结构紧凑合理，将回落主罐内的滤料均匀分布等特点。

【技术实现步骤摘要】
一阀控制过滤器
本技术涉及一阀控制过滤器，尤其涉及一阀控制过滤器中净污隔离装置的结构改进。
技术介绍
现有颗粒滤料过滤设备具有以下特点：1、滤料防跑：一般是采用筛管防止反洗跑料，筛管间隙小，经反洗出的悬浮物、油污、滤料磨损粉未、及杂物等，经常堵塞筛管，造成设备被压，筛管损坏滤料跑掉，设备内结构损坏，解决方法是定期打开设备清洗筛管，造成人力财力时间浪费。2、下筛板采用筛板阻漏滤料，筛板一般是采用组装拆卸式，螺孔多、间隙要求高，过滤的压差造成结构移位和滤料漏跑造成下游设备损坏时有发生，因过滤有一定压差，支承骨架需牢固复杂。采用垫层方法防漏，由粗到细级别多，混层、板结现象严重，恢复一次滤料、垫层全部更换。3、滤料反洗：需另备反洗水源、反洗泵、阀、管汇系统，管路复杂，控制、切换频繁，用水量大。反洗需等待，滤料截污不匀。4、动力：采用机械搅拌传动，带来密封难保证，跑、冒、滴、漏时有发生，机械故障多、易损件更换频繁、管理难度大、搅拌功率大耗能多、有噪声、重质颗粒滤料难以搅拌、滤料破损厉害；采用压缩空气反洗：高耗能、噪声大、用水量大，污水反洗有有害气体排出，滤料反洗不匀滤料有板结；采用泵循环反洗：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一阀控制过滤器，包括位于滤料搓洗桶下方的净污隔离装置，其特征在于，所述净污隔离装置的下方设有连通的分料仓；所述分料仓的顶部设有进料口，所述分料仓的底部设有出料口；所述分料仓内设有分料机构；所述分料机构包括滤料板一、滤料板二、连杆机构一和连杆机构二；所述滤料板一的一侧铰接在所述分料仓的一侧；所述连杆机构一连接在所述滤料板一的另一侧的下方位置；所述滤料板二的一侧铰接在所述分料仓的另一侧；所述连杆机构二连接在所述滤料板二的另一侧的下方位置；所述滤料板一和滤料板二上分别设有若干均布排列的出料孔。

【技术特征摘要】
1.一阀控制过滤器，包括位于滤料搓洗桶下方的净污隔离装置，其特征在于，所述净污隔离装置的下方设有连通的分料仓；所述分料仓的顶部设有进料口，所述分料仓的底部设有出料口；所述分料仓内设有分料机构；所述分料机构包括滤料板一、滤料板二、连杆机构一和连杆机构二；所述滤料板一的一侧铰接在所述分料仓的一侧；所述连杆机构一连接在所述滤料板一的另一侧的下方位置；所述滤料板二的一侧铰接在所述分料仓的另一侧；所述连杆机构二连接在所述滤料板二的另一侧的下方位置；所述滤料板一和滤料板二上分别设有若干均布排列的出料孔。2.根据权利要求1所述的一阀控制过滤器，其特征在于，所述连杆机构一包括第一电机、第一连杆一、第一连杆二和调节轴一；所述调节轴一通过一对轴承座活动设置在所述分料仓的外侧壁上，靠近所述滤料板一的一侧；所述第一电机固定设置在所述分料仓上，所述第一电机的旋转轴与所述调节轴一固定连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕承专，
申请(专利权)人：扬州纪扬机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32