一种低速压铸熔杯系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种低速压铸熔杯系统，包括横向设置的熔杯本体，所述熔杯本体的侧壁内设置有保温通道，所述保温通道的进口与一加热油供给装置的加热油输出口相连通，所述保温通道的出口与所述加热油供给装置的加热油回流口相连通；所述熔杯本体的进料端侧壁开设有至少一个注油孔，所述注油孔的进口与一润滑油供给装置的出油口相连通，所述熔杯本体的内壁开设有至少一条与注油孔相连通的润滑环形槽。该低速压铸熔杯系统具有保温效果好、润滑效果好等优点，使熔杯本体内的金属液保持液态，防止熔杯本体在倒入金属液过程中过快冷却，避免形成冷凝层，延长冲头的使用寿命，减少润滑油产生的气体混入压铸件，进而降低气孔产生率，提高压铸件的品质。

A Low Speed Die Casting Molten Cup System

The utility model discloses a low-speed die-casting melting cup system, which comprises a melting cup body horizontally arranged. The side wall of the melting cup body is provided with an insulation channel, the inlet of the insulation channel is connected with a heating oil output port of the heating oil supply device, and the outlet of the insulation channel is connected with the heating oil reflux port of the heating oil supply device; and the feed of the melting cup body is connected with the heating oil reflux port of the heating oil supply device. The end side wall is provided with at least one oil injection hole, the inlet of the oil injection hole is connected with the oil outlet of the lubricating oil supply device, and the inner wall of the melting cup body is provided with at least one lubricating ring groove connected with the oil injection hole. The low-speed die casting melting cup system has the advantages of good heat preservation effect and good lubrication effect. It keeps the liquid metal in the melting cup body liquid, prevents the melting cup body from cooling too fast in the process of pouring liquid metal, avoids the formation of condensation layer, prolongs the service life of the punch, reduces the gas generated by lubricating oil mixed into the die casting, thus reduces the porosity generation rate and improves the quality of the die casting.

【技术实现步骤摘要】
一种低速压铸熔杯系统
本技术属于压铸熔杯
，具体涉及一种低速压铸熔杯系统。
技术介绍
随着节约能源的需求，机动车轻量化，越来越受压铸行业的关注。为此，如何获得高强度的铝合金零件，成为低速压铸工艺的改进方向之一。更具体地说，最终目的是获得无气孔、可热处理的铝合金零件，提高产品的机械性能。由于低速压铸工艺的特殊性，即初期阶段，让铝合金液以低速推进，排除熔杯内壁气体，此时熔杯下半部的铝合金液由于与熔杯内壁接触，温度较低，冷却较快，较易产生冷凝层，同时若压射冲头的润滑剂供给不正确，则不仅影响到压射冲头的工作状态和使用寿命，而且容易形成气体，进入压铸模具型腔内，导致压铸件产生气孔，因此有必要控制熔杯内的铝合金液温度，在适当的范围内减少凝固层形成，在合适的时候转入高压、快速压射，以提高压铸件质量，同时设计好熔杯与压射冲头的润滑系统。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种保温效果好、润滑效果好的低速压铸熔杯系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种低速压铸熔杯系统，包括横向设置的熔杯本体，所述熔杯本体的侧壁内设置有保温通道，所述保温通道的进口与一加热油供给本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低速压铸熔杯系统，包括横向设置的熔杯本体，其特征在于：所述熔杯本体的侧壁内设置有保温通道，所述保温通道的进口与一加热油供给装置的加热油输出口相连通，所述保温通道的出口与所述加热油供给装置的加热油回流口相连通；所述熔杯本体的进料端侧壁开设有至少一个注油孔，所述注油孔的进口与一润滑油供给装置的出油口相连通，所述熔杯本体的内壁开设有至少一条与注油孔相连通的润滑环形槽。

【技术特征摘要】
1.一种低速压铸熔杯系统，包括横向设置的熔杯本体，其特征在于：所述熔杯本体的侧壁内设置有保温通道，所述保温通道的进口与一加热油供给装置的加热油输出口相连通，所述保温通道的出口与所述加热油供给装置的加热油回流口相连通；所述熔杯本体的进料端侧壁开设有至少一个注油孔，所述注油孔的进口与一润滑油供给装置的出油口相连通，所述熔杯本体的内壁开设有至少一条与注油孔相连通的润滑环形槽。2.根据权利要求1所述的低速压铸熔杯系统，其特征在于：所述加热油供给装置包含运油式模温机和冷却装置，所述冷却装置包含冷水箱、排水块和升降驱动机构，所述排水块设置于冷水箱内且位于冷水的正上方，所述升降驱动机构驱动排水块上下运动，所述运油式模温机的出油管经过冷水箱内且位于冷水的上方，所述运油式模温机的出油管与保温通道的进口相连接，所述运油式模温机的回油管与保温通道的出口相连接，所述运油式模温机设置有热电偶，所述热电偶安装在熔杯本体的侧壁。3.根据权利要求2所述的低速压铸熔杯系统，其特征在于：所述升降驱动机构为气动升降驱动机构、液动升降驱动机构或电动升降驱动机构。4.根据权利要求2所述的低速压铸熔杯系统，其特征在于：所述运油式模温机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉荣，吴奕鑫，林忠峰，吴建成，王志峰，
申请(专利权)人：莆田市荣兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35