一种风道冲切工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风道冲切工装，包括机架和对称布置在机架上的工作台底板，机架内设有电气控制总装，工作台底板四周设有防护架，工作台底板上还设有风道和用于风道定位的产品定位块，工作台底板还设有冲切模架，冲切模架的两侧设有快速夹钳，冲切模架上连接有切刀，切刀深入风道内部，机架上设有多个按钮盒，机架底部的四个棱角处还设有福马轮。通过设置在风道上方的冲切模架，能对风道进行高效率的冲切加工，再有快速夹钳对风道进行迅速加紧定位，保证了加工的精度，同时设有安全光栅保证了操作人员的人身安全，而且装置自动化程度高，加工效率高，成本较低。

A Kind of Air Channel Punching Tool

The utility model discloses a punching tooling for air duct, which comprises a frame and a workbench bottom plate symmetrically arranged on the frame, an electrical control assembly in the frame, a protective frame around the workbench bottom plate, a wind duct and a product positioning block for the positioning of the air duct on the workbench bottom plate, a punching die frame, fast clamps and punching clamps on both sides of the punching die frame. The die holder is connected with a cutting knife, which penetrates into the inside of the air duct. A plurality of button boxes are arranged on the frame, and a Fuma wheel is also arranged at the four edges and corners at the bottom of the frame. By setting the punching die frame above the air duct, the air duct can be punched efficiently, and the air duct can be quickly positioned with fast clamps, which ensures the accuracy of the processing. At the same time, the safety grating ensures the personal safety of the operator. Moreover, the device has high automation, high processing efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种风道冲切工装
本技术属于冲切工装
，具体涉及一种风道冲切工装。
技术介绍
汽车风道主要是同于保证制冷和采暖设备将冷风和暖风送入车厢的通道，汽车风道的结构很简单，主要是风道上壁和风道下壁构成，上下壁之间留有通风的甬道。目前，冲切模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以由多个凸模和凹模构成，但在冲床一次行程中只能完成一次冲裁工艺。当零件外形较复杂时，就需要多副冲切模具组成，才能完成冲切工作，这种模具不仅稳定性不足，而且成本较高，效率较低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提供一种风道冲切工装，旨在解决稳定性不足、成本较高和效率低的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种风道冲切工装，包括机架和对称设置在所述机架上表面的工作台底板；所述工作台底板与所述机架可拆卸连接；所述机架为方形框架结构；所述机架内设有电气控制总装；所述工作台底板四周设有防护架；所述防护架呈靠近所述电气控制总装的一侧设为开口的箱形结构；所述工作台底板与所述防护架可拆卸连接；所述工作台底板上还设有风道和用于所述风道定位的产品定位块；所述工作台底板还设有冲切模架；所述冲切模架的两侧设有快速夹钳；所述冲切模架和所述快速夹钳通过螺栓与所述工作台底板可拆卸连接；所述冲切模架包括气缸、模架底板、模架上支撑板和用于支撑所述风道的冲压底座；所述模架底板底部与所述工作台底板连接；所述模架底板顶部与所述冲压底座连接；所述气缸安装在所述模架上支撑架上；所述气缸的下端还设有切刀；所述切刀通过转接头与所述气缸连接；所述切刀深入所述风道的内部；所述模架上支撑板与所述模架底板通过支撑柱连接；所述支撑柱上还设有多个加强筋；所述气缸的两侧设有螺纹导杆；所述螺纹导杆通过直线轴承固定在所述模架上支撑板上；所述螺纹导杆的下端通过防旋转板与所述转接头连接；所述气缸上还设有调速节流阀；所述快速夹钳包括长臂夹钳、压紧气缸固定座、夹钳加长臂和夹钳压紧头；所述压紧气缸固定座的底部与所述工作台底板连接；所述压紧气缸固定座的顶部与所述长臂夹钳连接；所述夹钳压紧头通过所述夹钳加长臂与所述长臂夹钳连接；所述电气控制总装包括电控箱、汇流板总装和气源处理元件；所述汇流板总装和所述气源处理元件安装在所述电控箱的背面；所述电控箱的侧面还设有通断开关；所述机架靠近所述电气控制总装的一端设有多个按钮盒；所述机架底部的四个棱角处还设有福马轮。进一步的，为了保证操作人员的安全，所述防护架的两侧内壁设有安全光栅；所述安全光栅的上方还设有报警灯；所述防护架的顶部内壁还安装有灯管。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术的风道冲切工装，包括机架和对称布置在机架上的工作台底板，机架内设有电气控制总装，工作台底板四周设有防护架，工作台底板上还设有风道和用于风道定位的产品定位块，工作台底板还设有冲切模架，冲切模架的两侧设有快速夹钳，冲切模架上连接有切刀，切刀深入风道内部，机架上设有多个按钮盒，机架底部的四个棱角处还设有福马轮。通过设置在风道上方的冲切模架，能对风道进行高效率的冲切加工，再有快速夹钳对风道进行迅速加紧定位，保证了加工的精度，同时设有安全光栅保证了操作人员的人身安全，而且装置自动化程度高，加工效率高，成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的风道冲切工装的结构示意图；图2为图1中的冲切模架的结构示意图；图3为图1中的快速夹钳的结构示意图；图4为图1中的电气控制总装的结构示意图。附图标记说明：1-机架；2-工作台底板；3-电气控制总装；31-电控箱；32-汇流板总装；33-气源处理元件；34-通断开关；4-防护架；5-风道；6-产品定位块；7-冲切模架；71-气缸；72-模架底板；73-模架上支撑板；74-冲压底座；75-切刀；76-转换头；77-支撑柱；78-螺纹导杆；79-防旋转板；8-快速夹钳；81-长臂夹钳；82-压紧气缸固定座；83-夹钳加长臂；84-夹钳压紧头；9-按钮盒；10-福马轮；11-安全光栅；12-报警灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1本技术提供了一种风道冲切工装，如图1所示，包括机架1和对称设置在机架1上表面的工作台底板2；工作台底板2与机架1可拆卸连接；机架1为方形框架结构；机架1内设有电气控制总装3；工作台底板2四周设有防护架4；防护架4呈靠近电气控制总装3的一侧设为开口的箱形结构；工作台底板2与防护架4可拆卸连接；工作台底板2上还设有风道5和用于风道5定位的产品定位块6；工作台底板2还设有冲切模架7；冲切模架7的两侧设有快速夹钳8；冲切模架7和快速夹钳8通过螺栓与工作台底板2可拆卸连接；如图2所示，冲切模架7包括气缸71、模架底板72、模架上支撑板73和用于支撑风道5的冲压底座74；模架底板72底部与工作台底板2连接；模架底板72顶部与冲压底座74连接；气缸71安装在模架上支撑架73上；气缸71的下端还设有切刀75；切刀75通过转接头76与气缸71连接；切刀75深入风道5的内部；模架上支撑板73与模架底板72通过支撑柱77连接；支撑柱77上还设有多个加强筋；气缸71的两侧设有螺纹导杆78；螺纹导杆78通过直线轴承固定在模架上支撑板73上；螺纹导杆78的下端通过防旋转板79与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风道冲切工装，其特征在于，包括机架和对称设置在所述机架上表面的工作台底板；所述工作台底板与所述机架可拆卸连接；所述机架为方形框架结构；所述机架内设有电气控制总装；所述工作台底板四周设有防护架；所述防护架呈靠近所述电气控制总装的一侧设为开口的箱形结构；所述工作台底板与所述防护架可拆卸连接；所述工作台底板上还设有风道和用于所述风道定位的产品定位块；所述工作台底板还设有冲切模架；所述冲切模架的两侧设有快速夹钳；所述冲切模架和所述快速夹钳通过螺栓与所述工作台底板可拆卸连接；所述冲切模架包括气缸、模架底板、模架上支撑板和用于支撑所述风道的冲压底座；所述模架底板底部与所述工作台底板连接；所述模架底板顶部与所述冲压底座连接；所述气缸安装在所述模架上支撑架上；所述气缸的下端还设有切刀；所述切刀通过转接头与所述气缸连接；所述切刀深入所述风道的内部；所述模架上支撑板与所述模架底板通过支撑柱连接；所述支撑柱上还设有多个加强筋；所述气缸的两侧设有螺纹导杆；所述螺纹导杆通过直线轴承固定在所述模架上支撑板上；所述螺纹导杆的下端通过防旋转板与所述转接头连接；所述气缸上还设有调速节流阀；所述快速夹钳包括长臂夹钳、压紧气缸固定座、夹钳加长臂和夹钳压紧头；所述压紧气缸固定座的底部与所述工作台底板连接；所述压紧气缸固定座的顶部与所述长臂夹钳连接；所述夹钳压紧头通过所述夹钳加长臂与所述长臂夹钳连接；所述电气控制总装包括电控箱、汇流板总装和气源处理元件；所述汇流板总装和所述气源处理元件安装在所述电控箱的背面；所述电控箱的侧面还设有通断开关；所述机架靠近所述电气控制总装的一端设有多个按钮盒；所述机架底部的四个棱角处还设有福马轮。...

【技术特征摘要】
1.一种风道冲切工装，其特征在于，包括机架和对称设置在所述机架上表面的工作台底板；所述工作台底板与所述机架可拆卸连接；所述机架为方形框架结构；所述机架内设有电气控制总装；所述工作台底板四周设有防护架；所述防护架呈靠近所述电气控制总装的一侧设为开口的箱形结构；所述工作台底板与所述防护架可拆卸连接；所述工作台底板上还设有风道和用于所述风道定位的产品定位块；所述工作台底板还设有冲切模架；所述冲切模架的两侧设有快速夹钳；所述冲切模架和所述快速夹钳通过螺栓与所述工作台底板可拆卸连接；所述冲切模架包括气缸、模架底板、模架上支撑板和用于支撑所述风道的冲压底座；所述模架底板底部与所述工作台底板连接；所述模架底板顶部与所述冲压底座连接；所述气缸安装在所述模架上支撑架上；所述气缸的下端还设有切刀；所述切刀通过转接头与所述气缸连接；所述切刀深入所述风道的内部；所述模架上支撑板与所述模架底板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞董卫，
申请(专利权)人：武汉众和时利自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42