一种合模快速气管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合模快速气管接头，包括接头一和位于所述接头一底端的接头二，所述接头一与所述接头二相匹配，所述接头一的底端设有安装块，所述接头二的顶端开设有与所述安装块相匹配的安装槽，所述安装槽内设有密封圈压盖，所述安装块的底端设有与所述密封圈压盖相匹配的Y型密封圈，所述安装块的两侧分别均开设有空腔。有益效果：通过接头一与接头二进行对接，使得自动化换膜时气路的快速接通，而密封圈压盖与Y型密封圈的配合能够确保接头一与接头二的连接密封性；而齿块与齿槽的配合，则能够避免接头一与接头二出现误操作而断接的情况，大大提高了稳定性。大大提高了稳定性。大大提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种合模快速气管接头


[0001]本技术涉及模具
，具体来说，涉及一种合模快速气管接头。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]模具上下模合模时，其气路的两个接头需要进行对接，然而，现有的气管接头在连接使用过程中无法实现锁止功能，出现误操作时，其两组接头容易分离，连接不可靠等问题，严重影响了日常正常工作使用。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种合模快速气管接头，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种合模快速气管接头，包括接头一和位于所述接头一底端的接头二，所述接头一与所述接头二相匹配，所述接头一的底端设有安装块，所述接头二的顶端开设有与所述安装块相匹配的安装槽，所述安装槽内设有密封圈压盖，所述安装块的底端设有与所述密封圈压盖相匹配的Y型密封圈，所述安装块的两侧分别均开设有空腔，所述空腔内设有对称设置的活动片，两组所述活动片相互远离的一侧分别均设有延伸至所述安装块外的齿块，所述安装槽内的两侧分别均开设有与所述齿块相匹配的齿槽，所述空腔内设有与所述活动片相连接的活动组件。
[0008]作为优选的，所述活动组件包括位于所述空腔内的旋转轮，所述旋转轮上环绕设有分别与两组所述活动片相连接的拉绳，所述旋转轮的轴心与位于所述安装块内的微型电机输出端相连接，所述活动片的顶端设有与所述安装块相连接的活动轴。
[0009]作为优选的，所述空腔内的中部设有凸块，所述凸块的两侧分别均设有与两组所述活动片相抵触的弹性件，所述弹性件的一侧开设有与所述弹性件相匹配的放置槽。
[0010]作为优选的，所述凸块上开设有与所述弹性件相适配的V型槽，所述弹性件为弹簧板，且所述弹性件为U型结构。
[0011]作为优选的，所述接头一的顶端为进气端，所述接头二的底端为出气端。
[0012]作为优选的，所述接头一和所述接头二内分别均设有与其相匹配的卡合槽。
[0013]本技术的有益效果为：通过接头一与接头二进行对接，使得自动化换膜时气路的快速接通，而密封圈压盖与Y型密封圈的配合能够确保接头一与接头二的连接密封性；而齿块与齿槽的配合，则能够避免接头一与接头二出现误操作而断接的情况，大大提高了
稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种合模快速气管接头的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种合模快速气管接头中活动组件的结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种合模快速气管接头中安装块的结构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种合模快速气管接头中安装槽的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、接头一；2、接头二；3、安装块；4、安装槽；5、密封圈压盖；6、Y型密封圈；7、空腔；8、活动片；9、齿块；10、齿槽；11、旋转轮；12、拉绳；13、活动轴；14、凸块；15、弹性件；16、V型槽；17、微型电机。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种合模快速气管接头。
[0023]实施例一；
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的合模快速气管接头，包括接头一1和位于所述接头一1底端的接头二2，所述接头一1与所述接头二2相匹配，所述接头一1的底端设有安装块3，所述接头二2的顶端开设有与所述安装块3相匹配的安装槽4，所述安装槽4内设有密封圈压盖5，所述安装块3的底端设有与所述密封圈压盖5相匹配的Y型密封圈6，所述安装块3的两侧分别均开设有空腔7，所述空腔7内设有对称设置的活动片8，两组所述活动片8相互远离的一侧分别均设有延伸至所述安装块3外的齿块9，所述安装槽4内的两侧分别均开设有与所述齿块9相匹配的齿槽10，所述空腔7内设有与所述活动片8相连接的活动组件。
[0025]实施例二；
[0026]如图1
‑
4所示，所述活动组件包括位于所述空腔7内的旋转轮11，所述旋转轮11上环绕设有分别与两组所述活动片8相连接的拉绳12，所述旋转轮11的轴心与位于所述安装块3内的微型电机17输出端相连接，所述活动片8的顶端设有与所述安装块3相连接的活动轴13，所述空腔7内的中部设有凸块14，所述凸块14的两侧分别均设有与两组所述活动片8相抵触的弹性件15，所述弹性件15的一侧开设有与所述弹性件15相匹配的放置槽。其安装块3在进入到安装槽4内，其齿块9与齿槽10进行接触，齿块9收齿槽10斜壁的挤压而向活动片8施压，使得活动片8绕活动轴13进行转动并挤压弹性件15，当安装块3完全插入安装槽4
时，其齿块9的顶部与齿槽10的底部进行抵触，达到限制的效果，能够避免接头一1与接头二2出现误操作而断接的情况，需要接触限制状态时，启动微型电机17带动旋转轮11转动，旋转轮11在收紧拉绳12并拉动两组活动片8，使得活动片8上的齿块9与齿槽10分离，达到接触限制状态的效果。
[0027]实施例三；
[0028]如图1
‑
4所示，所述凸块14上开设有与所述弹性件15相适配的V型槽16，所述弹性件15为弹簧板，且所述弹性件15为U型结构，所述接头一1的顶端为进气端，所述接头二2的底端为出气端，所述接头一1和所述接头二2内分别均设有与其相匹配的卡合槽。
[0029]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0030]在实际应用时，接头一1与接头二2进行对接，使得自动化换膜时气路的快速接通，密封圈压盖5与Y型密封圈6的配合能够确保接头一1与接头二2的连接密封性，而接头一1与接头二2在进行对接的过程中，其安装块3在进入到安装槽4内，其齿块9与齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合模快速气管接头，包括接头一(1)和位于所述接头一(1)底端的接头二(2)，所述接头一(1)与所述接头二(2)相匹配，其特征在于，所述接头一(1)的底端设有安装块(3)，所述接头二(2)的顶端开设有与所述安装块(3)相匹配的安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有密封圈压盖(5)，所述安装块(3)的底端设有与所述密封圈压盖(5)相匹配的Y型密封圈(6)，所述安装块(3)的两侧分别均开设有空腔(7)，所述空腔(7)内设有对称设置的活动片(8)，两组所述活动片(8)相互远离的一侧分别均设有延伸至所述安装块(3)外的齿块(9)，所述安装槽(4)内的两侧分别均开设有与所述齿块(9)相匹配的齿槽(10)，所述空腔(7)内设有与所述活动片(8)相连接的活动组件。2.根据权利要求1所述的一种合模快速气管接头，其特征在于，所述活动组件包括位于所述空腔(7)内的旋转轮(11)，所述旋转轮(11)上环绕设有分别与两组所述活动片(8)相连接的拉绳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞董卫，
申请(专利权)人：武汉众和时利自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：