一种自动锁模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动锁模机构，包括底座，底座的上端中部设置有二次锁模气缸安装座，底座的上端一侧设置有连接锁模气缸安装座，连接锁模气缸安装座的一端设置有连接锁模气缸，连接锁模气缸的前端设置有穿插至二次锁模气缸安装座下端的锁模斜块，二次锁模气缸安装座的中部一侧设置有二次锁模孔，二次锁模气缸安装座的上端中部一侧设置有二次锁模气缸，底座的上端中部设置有与锁模斜块相配合连接的模具锁头，滑槽的内壁中部均设置有齿条，锁模斜块位于凹槽的两端内部均设置有与齿条相配合的卡紧组件。有益效果：能够快速将更换模具锁紧，并防止模具脱落，气动安全作用。气动安全作用。气动安全作用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁模机构


[0001]本技术涉及柔性非标自动化设备
，具体来说，涉及一种自动锁模机构。

技术介绍

[0002]目前，在模具生产的领域中，为了固定模具，在生产的过程中，需要多种机构对模具进行固定，才能确保生产产品时模具不发生移动，但是，多机构的固定方式，既增加了机器的生产成本，也使得锁模缓慢，不能提高生产效率，因此，需要一种防止模具脱落，达到安全作用的自动锁模机构。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种自动锁模机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种自动锁模机构，包括底座，所述底座的上端中部设置有二次锁模气缸安装座，所述底座的上端一侧设置有连接锁模气缸安装座，所述连接锁模气缸安装座的一端设置有连接锁模气缸，所述连接锁模气缸的前端设置有穿插至所述二次锁模气缸安装座下端的锁模斜块，所述二次锁模气缸安装座的中部一侧设置有二次锁模孔，所述二次锁模气缸安装座的上端中部一侧设置有二次锁模气缸，所述底座的上端中部设置有与所述锁模斜块相配合连接的模具锁头，所述锁模斜块的前端中部设置有与所述模具锁头对应的凹槽，所述底座的上端内壁两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内壁中部均设置有齿条，所述锁模斜块位于所述凹槽的两端内部均设置有与所述齿条相配合的卡紧组件。
[0007]进一步的，所述模具锁头穿插所述底座的中部，所述模具锁头与所述锁模斜块的斜面相连接。
[0008]进一步的，所述连接锁模气缸安装座和所述二次锁模气缸安装座均通过固定螺栓与所述底座固定连接。
[0009]进一步的，所述锁模斜块为L型结构，所述锁模斜块的一端设置有安装槽，所述连接锁模气缸的顶端卡块与所述安装槽相连接。
[0010]进一步的，所述卡紧组件包括位于所述锁模斜块内部中部的转动轴一，所述转动轴一的中部设置有转动齿轮，所述锁模斜块内部中部位于所述转动轴一的侧边依次设置有连动轴一和连动轴二，所述连动轴一的中部设置有与所述齿条相配合连接的连动齿轮一，所述连动轴二的中部设置有与所述连动齿轮一相连接的连动齿轮二。
[0011]进一步的，所述锁模斜块的内壁一侧设置有方形槽，所述方形槽的内部设置有齿杆，所述齿杆的一侧连接齿边与所述转动齿轮相配合，所述齿杆的一端设置有限位块与所述方形槽的侧壁限位槽相连接。
[0012]本技术提供了一种自动锁模机构，有益效果如下：本技术通过模具锁头插入锁模机构底座后，连接锁模气缸推动锁模斜块伸出，锁模斜块与模具锁头通过斜面锁死，二次锁模气缸伸出到二次锁模孔，防止锁模斜块缩回，起到锁模的作用，配合卡紧组件的连接，能够快速将更换模具锁紧，并防止模具脱落，气动安全作用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种自动锁模机构的结构示意图一；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种自动锁模机构的结构示意图二；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种自动锁模机构的卡紧组件示意图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种自动锁模机构的连动齿轮示意图。
[0018]图中：
[0019]1、底座；2、二次锁模气缸安装座；3、连接锁模气缸安装座；4、连接锁模气缸；5、锁模斜块；6、二次锁模气缸；7、模具锁头；8、二次锁模孔；9、凹槽；10、滑槽；11、齿条；12、转动轴一；13、转动齿轮；14、连动轴一；15、连动轴二；16、连动齿轮一；17、连动齿轮二；18、方形槽；19、齿杆；20、限位块。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种自动锁模机构。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的自动锁模机构，包括底座1，所述底座1的上端中部设置有二次锁模气缸安装座2，所述底座1的上端一侧设置有连接锁模气缸安装座3，所述连接锁模气缸安装座3的一端设置有连接锁模气缸4，所述连接锁模气缸4的前端设置有穿插至所述二次锁模气缸安装座2下端的锁模斜块5，所述二次锁模气缸安装座2的中部一侧设置有二次锁模孔8，所述二次锁模气缸安装座2的上端中部一侧设置有二次锁模气缸6，所述底座1的上端中部设置有与所述锁模斜块5相配合连接的模具锁头7，所述锁模斜块5的前端中部设置有与所述模具锁头7对应的凹槽9，所述底座1的上端内壁两侧均设置有滑槽10，所述滑槽10的内壁中部均设置有齿条11，所述锁模斜块5位于所述凹槽9的两端内部均设置有与所述齿条11相配合的卡紧组件。
[0024]实施例二：
[0025]如图1
‑
4所示，所述模具锁头7穿插所述底座1的中部，所述模具锁头7与所述锁模斜块5的斜面相连接。所述连接锁模气缸安装座3和所述二次锁模气缸安装座2均通过固定
螺栓与所述底座1固定连接。所述锁模斜块5为L型结构，所述锁模斜块5的一端设置有安装槽，所述连接锁模气缸4的顶端卡块与所述安装槽相连接。
[0026]如图1
‑
4所示，所述卡紧组件包括位于所述锁模斜块5内部中部的转动轴一12，所述转动轴一12的中部设置有转动齿轮13，所述锁模斜块5内部中部位于所述转动轴一12的侧边依次设置有连动轴一14和连动轴二15，所述连动轴一14的中部设置有与所述齿条11相配合连接的连动齿轮一16，所述连动轴二15的中部设置有与所述连动齿轮一16相连接的连动齿轮二17。所述锁模斜块5的内壁一侧设置有方形槽18，所述方形槽18的内部设置有齿杆19，所述齿杆19的一侧连接齿边与所述转动齿轮13相配合，所述齿杆19的一端设置有限位块20与所述方形槽18的侧壁限位槽相连接。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]在实际应用时，模具锁头7插入锁模机构底座1后，连接锁模气缸4推动锁模斜块5伸出，锁模斜块5与模具锁头7通过斜面锁死，二次锁模气缸6伸出到二次锁模孔8，防止锁模斜块5缩回，起到锁模的作用，同时，在锁模斜块5推动的过程中，锁模斜块5内部的连动齿轮一1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁模机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端中部设置有二次锁模气缸安装座(2)，所述底座(1)的上端一侧设置有连接锁模气缸安装座(3)，所述连接锁模气缸安装座(3)的一端设置有连接锁模气缸(4)，所述连接锁模气缸(4)的前端设置有穿插至所述二次锁模气缸安装座(2)下端的锁模斜块(5)，所述二次锁模气缸安装座(2)的中部一侧设置有二次锁模孔(8)，所述二次锁模气缸安装座(2)的上端中部一侧设置有二次锁模气缸(6)，所述底座(1)的上端中部设置有与所述锁模斜块(5)相配合连接的模具锁头(7)，所述锁模斜块(5)的前端中部设置有与所述模具锁头(7)对应的凹槽(9)，所述底座(1)的上端内壁两侧均设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁中部均设置有齿条(11)，所述锁模斜块(5)位于所述凹槽(9)的两端内部均设置有与所述齿条(11)相配合的卡紧组件。2.根据权利要求1所述的一种自动锁模机构，其特征在于，所述模具锁头(7)穿插所述底座(1)的中部，所述模具锁头(7)与所述锁模斜块(5)的斜面相连接。3.根据权利要求1所述的一种自动锁模机构，其特征在于，所述连接锁模气...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞董卫，
申请(专利权)人：武汉众和时利自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：