旋转式快接阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转式快接阀门，属于阀门制造技术领域。它解决了现有快接阀门使用寿命不长等问题。本旋转式快接阀门包括阀体、密封圈、卡簧和压帽，卡簧具有一圈向阀体内腔侧翻折且周向均布的卡齿，卡簧限位于密封圈和压帽之间，压帽固连在阀体端部，阀体内设有平衡水压的压力平衡结构，密封圈位于压力平衡结构和卡簧之间，各卡齿用于接触管道外壁的内沿均为倾斜状且各卡齿内沿的倾斜角度、倾斜方向均相一致。本实用新型专利技术具有连接方便、工作稳定性好和使用寿命长等优点。定性好和使用寿命长等优点。定性好和使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
旋转式快接阀门


[0001]本技术属于阀门制造
，特别涉及一种旋转式快接阀门。

技术介绍

[0002]目前为了快速连接管道，一般会在角阀、球阀、截止阀等阀门的端部设置快速接头结构。例如中国专利文献资料公开了一种快接球阀[申请号：201520776370.4；授权公告号：CN205047890U]，其包括球阀本体，球阀本体包括相互连接的阀体和阀帽，球阀本体两端均设有快接装置，快接装置包括镶嵌在球阀本体上的定位套，球阀本体与定位套之间依次设有挡圈和弹性卡片，定位套上滑动连接有用于驱动弹性卡片的活动套。
[0003]上述的快接球阀使用时，外管直接插入定位套、弹性卡片并抵触于挡圈，弹性卡片具有的拨片锁止于外管外壁以免外管脱离，能达到快速连接管道的目的，需要拔出外管时，通过按压活动套以将弹性卡片的拨片撑开，之后可拔出外管，但在使用过程中，存在误触活动套或活动套卡入拨片的风险，导致管道连接不够稳固，使用一段时间后会造成泄漏，而且管道流出的水流冲击阀体内壁、密封圈会产生反作用力，此作用力会使得管道内端单边受力，管道和密封圈之间受力不均匀，影响密封效果，使用一段时间后会造成泄漏，使用寿命不长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种连接方便、工作稳定性好、使用寿命长的旋转式快接阀门。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种旋转式快接阀门，包括阀体、密封圈、卡簧和压帽，所述的卡簧具有一圈向阀体内腔侧翻折且周向均布的卡齿，所述的卡簧限位于密封圈和压帽之间，所述的压帽固连在阀体端部，其特征在于，所述的阀体内设有平衡水压的压力平衡结构，所述的密封圈位于压力平衡结构和卡簧之间，各卡齿用于接触管道外壁的内沿均为倾斜状且各卡齿内沿的倾斜角度、倾斜方向均相一致。
[0006]在上述的旋转式快接阀门中，所述的压力平衡结构包括阀体内壁周向均布且轴向延展的凹槽，凹槽的槽深由密封圈侧向阀体内腔侧逐渐缩小使凹槽的槽底倾斜过渡至阀体内壁。
[0007]在上述的旋转式快接阀门中，所述的阀体于各凹槽之间的部位为支撑密封圈的支撑部，支撑部具有支撑于密封圈的弧形槽。
[0008]作为另一种情况，在上述的旋转式快接阀门中，所述的压力平衡结构包括呈圆环状的环体，所述的阀体内壁具有支撑环体的挡肩，环体的内壁具有若干道周向均布且轴向延展的肋板。环体的肋板起到引流作用，能分散水的压力，起到平衡水压的作用，使得密封圈和管道的密封效果好。
[0009]在上述的旋转式快接阀门中，所述的卡簧的数量为两个且两卡簧的卡齿均向阀体内腔侧翻折，所述的阀体内设有两塑料内衬，位于里侧的塑料内衬的内端面用于抵触密封
圈，两塑料内衬之间夹持有一个卡簧的外圈，位于外侧的塑料内衬和压帽之间夹持另一个卡簧的外圈。
[0010]在上述的旋转式快接阀门中，所述的阀体的内壁具有径向内凸的限位块，两塑料内衬的外壁具有供限位块抵触的限位面，两塑料内衬的端面上均具有供对应卡簧外圈嵌入的槽口，两槽口的槽壁均具有向内凸出的限位凸起，卡簧的外圈具有供对应限位凸起嵌入的配合槽。
[0011]在上述的旋转式快接阀门中，所述的压帽和阀体相焊接。
[0012]在上述的旋转式快接阀门中，所述的压帽的内壁具有若干道周向均布且轴向延展的支撑肋板，支撑肋板的边角为圆角。
[0013]与现有技术相比，本旋转式快接阀门连接方便，连接牢固性好，工作稳定性好，而且能分散、平衡水压，密封效果好，使用寿命长。
附图说明
[0014]图1是本旋转式快接阀门的结构剖视图。
[0015]图2是本旋转式快接阀门部分结构的结构展开图。
[0016]图3是本旋转式快接阀门中卡簧的结构剖切图。
[0017]图中，1、阀体；11、限位块；2、密封圈；3、卡簧；31、卡齿；4、压帽；41、支撑肋板；5、凹槽；6、支撑部；61、弧形槽；7、塑料内衬；71、限位面；72、限位凸起。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2和图3所示，本旋转式快接阀门，包括阀体1、密封圈2、卡簧3和压帽4，卡簧3具有一圈向阀体1内腔侧翻折且周向均布的卡齿31，卡簧限位于密封圈2和压帽4之间，压帽4固连在阀体1端部，阀体1内设有平衡水压的压力平衡结构，密封圈2位于压力平衡结构和卡簧3之间，各卡齿31用于接触管道外壁的内沿均为倾斜状且各卡齿31内沿的倾斜角度、倾斜方向均相一致。各卡齿31的倾斜角度（将卡簧3平放，使卡齿31最低点接触水平面，卡齿31内沿和水平面之间的夹角为倾斜角度）根据实际情况而定，本实施例中各卡齿31的倾斜角度为30
°
。
[0020]本旋转式快接阀门使用时，管道插入压帽4，转动管道或阀体1，管道顺着各卡齿31的倾斜方向，旋转着穿过卡簧3，卡齿31相当于螺纹，供管道旋入并起到锁紧作用，密封圈2密封于管道内壁以免泄漏，需要拆卸时，反向旋转管道或阀体1，使得管道脱离阀体1，这样实现管道和阀体1的连接和拆卸，操作方便，连接稳固，使用寿命长；而且压力平衡结构对管道内端流出的水进行了平衡，分散了水的压力，使得密封圈2受压均匀，管道和密封圈2之间的密封效果好，工作稳定性好，长时间使用也不会泄漏。
[0021]进一步细说，本实施例中压力平衡结构包括阀体1内壁周向均布且轴向延展的凹槽5，凹槽5的槽深由密封圈2侧向阀体1内腔侧逐渐缩小使凹槽5的槽底倾斜过渡至阀体1内壁，凹槽5对管道内端的水起到引流和均分的作用，分散了水的压力，起到平衡水压的作用，使得密封圈2受压均匀，保证了密封圈2和管道的密封效果；阀体1于各凹槽5之间的部位为
支撑密封圈2的支撑部6，支撑部6具有支撑于密封圈2的弧形槽61，这样对密封圈2的支撑效果好，进一步提高了密封圈2的密封效果。
[0022]卡簧3的数量为两个且两卡簧3的卡齿31均向阀体1内腔侧翻折，阀体1内设有两塑料内衬7，位于里侧的塑料内衬7的内端面用于抵触密封圈2，两塑料内衬7之间夹持有一个卡簧3的外圈，位于外侧的塑料内衬7和压帽4之间夹持另一个卡簧3的外圈。两个卡簧3提高了与管道的连接效果，连接稳固性好，两塑料内衬7使得卡簧3限位稳固，便于卡簧3安装。
[0023]阀体1的内壁具有径向内凸的限位块11，两塑料内衬7的外壁具有供限位块11抵触的限位面71，两塑料内衬7的端面上均具有供对应卡簧3外圈嵌入的槽口，两槽口的槽壁均具有向内凸出的限位凸起72，卡簧3的外圈具有供对应限位凸起72嵌入的配合槽。通过限位块11和限位面71的配合，使得塑料内衬7周向限位，通过槽口、限位凸起72和配合槽使得卡簧3周向限位于塑料内衬7，这样在使用过程中，卡簧3不会受力转动，工作稳定性好；本实施例中限位块11的数量为两块且对称设置于阀体1内壁，两塑料内衬7的外壁具有两对称的限位面71，每个塑料内衬7的限位凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式快接阀门，包括阀体（1）、密封圈（2）、卡簧（3）和压帽（4），所述的卡簧（3）具有一圈向阀体（1）内腔侧翻折且周向均布的卡齿（31），所述的卡簧限位于密封圈（2）和压帽（4）之间，所述的压帽（4）固连在阀体（1）端部，其特征在于，所述的阀体（1）内设有平衡水压的压力平衡结构，所述的密封圈（2）位于压力平衡结构和卡簧（3）之间，各卡齿（31）用于接触管道外壁的内沿均为倾斜状且各卡齿（31）内沿的倾斜角度、倾斜方向均相一致。2.根据权利要求1所述的旋转式快接阀门，其特征在于，所述的压力平衡结构包括阀体（1）内壁周向均布且轴向延展的凹槽（5），凹槽（5）的槽深由密封圈（2）侧向阀体（1）内腔侧逐渐缩小使凹槽（5）的槽底倾斜过渡至阀体（1）内壁。3.根据权利要求2所述的旋转式快接阀门，其特征在于，所述的阀体（1）于各凹槽（5）之间的部位为支撑密封圈（2）的支撑部（6），支撑部（6）具有支撑于密封圈（2）的弧形槽（61）。4.根据权利要求1所述的旋转式快接阀门，其特征在于，所述的压力平衡结构包括呈圆环状的环体，所述的阀体（1）内壁具有支撑环体的挡肩，环体的内壁具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高峰，陈慧溪，
申请(专利权)人：台州艾迪西盛大暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：