一种可快速互换通用性热成型冲切模具组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括加热模组主体，所述加热模组主体的内部设置有上模具组和下模具组，其中上模具组的内部设置有上模具加热底板，上模具组通过上模具加热底板与加热设备的输出端固定连接；下模具组的内部设置有下模具加热底板，下模具组通过下模具加热底板与加热设备的输出端固定连接，上模具组和下模具组之间设置有工作腔体，工作腔体上设置有模仁，模仁通过螺丝与工作腔体固定连接；上模具组和下模具组的内部均设置有内模具，上模具组和下模具组的内部均设置有外膜内腔。本实用新型专利技术的冲切模仁独立开发，通过螺丝固定在加热模组的槽内可根据生产的产品随时更换模仁。

A Rapid Interchangeable and Universal Punching Die Group for Thermoforming

The utility model discloses a rapid interchangeable universal hot forming punching die group, which comprises a heating module main body. The inner part of the heating module main body is provided with an upper die group and a lower die group. The inner part of the upper die group is provided with a heating bottom plate of the upper die group, and the upper die group is fixed connected with the output terminal of the heating equipment through the heating bottom plate of the upper die group. There is a heating bottom plate for lower die, and the heating bottom plate for lower die group is fixed to the output end of the heating equipment through the heating bottom plate for lower die group. A working cavity is arranged between the upper die group and the lower die group, and a die core is arranged on the working cavity, and the die core is fixed to the working cavity through a screw; an internal die is arranged in both the upper die group and the lower die group, and both the upper die group and the lower die group are internally arranged. There is an adventitia lumen. The punching die core of the utility model is independently developed. The die core can be replaced at any time according to the product produced by fixing the screw in the groove of the heating module.

【技术实现步骤摘要】
一种可快速互换通用性热成型冲切模具组
本技术涉及冲压模具组
，具体为一种可快速互换通用性热成型冲切模具组。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。市面上的现有热压隔热垫模具大都采用油温机对模具进行整体加热，然后热压成型。而此成型模具都是双模闭合型，并将上下模具的模仁加厚钻孔加热流通道，此方式在加热成型过程中由于模具钻孔传导热中的导热面积小，且需对模具整体加热，及导热无方向性造成大量的能量散失而无法节能，也因无法定向提高加热，所以加热速度慢，生产的产品时间长，能耗高，升温速度慢形成的前期不良率高等缺陷。而且整体开模周期（模具开发）长、模具结构复杂，所需原材料多，价格高，模具互换通用性差，造成严重的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，以解决上述
技术介绍
中提出的加热速度慢，生产的产品时间长，能耗高，升温速度慢形成的前期不良率高等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括加热模组主体，所述加热模组主体的内部设置有上模具组和下模具组，上模具组的内部设置有上模具加热底板，上模具组通过上模具加热底板与加热设备的输出端固定连接；下模具组的内部设置有下模具加热底板，其中下模具组通过下模具加热底板与加热设备的输出端固定连接；上模具组和下模具组之间设置有工作腔体，工作腔体上设置有模仁，模仁通过螺丝与工作腔体固定连接；上模具组和下模具组的内部均设置有内模具，上模具组和下模具组的内部均设置有外膜内腔，外膜内腔与内模具之间设置有导热空腔体。优选的，所述内模具的内部均设置有安装固定孔。优选的，所述导热空腔体设置在上模具组和下模具组的内部。优选的，所述内模具的后端面上均安装有随型导热页片。优选的，所述上模具组和下模具组的一侧外壁上设置有热源进口，所述上模具组和下模具组的另一侧外壁上设置有热源出口。优选的，所述外膜内腔的内壁上设置有隔热板。有益效果：本技术提供了一种互换通用性强需要模具类制成成品的快速热成型的升温的成型制作工艺。本技术模具组与一般的模具在相同的设计的热源设备操作下，达到比一般的模具有更效的产能及更低的能耗，此专利技术模具组能加快对模具的升温，减低能耗，提高生产速度，缩短成型冲切模开发周期，简化模具结构，减少了模具用料，节省了模具开发时间成本和资金，特别适合当今竞争激烈更新换代较快的乘用车市场，解决一直以来产品生产能耗无法降低的问题，并经此模组可依产品随时更新内模（模仁）可进一步降低新模具的开发成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的工作腔体与模仁连接部分结构示意图。图3为本技术的A部分结构放大示意图。图4为本技术的上模具和下模具内部结构示意图。图中：1、加热模组主体；2、上模具组；3、上模具加热底板；4、加热设备；5、安装固定孔；6、工作腔体；7、模仁；8、下模具组；9、下模具加热底板；10、外膜内腔；11、隔热板；12、内模具；13、螺丝；14、导热空腔体；15、热源进口；16、热源出口；17、随型导热页片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括加热模组主体1，加热模组主体1的内部设置有上模具组2和下模具组8，上模具组2和下模具组8起到加工零件的作用，上模具组2的内部设置有上模具加热底板3，上模具组2通过上模具加热底板3与加热设备4的输出端固定连接，下模具组8的内部设置有下模具加热底板9，上模具加热底板3和下模具加热底板9起到传导热量的作用，下模具组8通过下模具加热底板9与加热设备4的输出端固定连接，上模具组2和下模具组8之间设置有工作腔体6，工作腔体6起到放置零件的作用，工作腔体6上设置有模仁7，模仁7起到调整精确度的作用，模仁7通过螺丝13与工作腔体6固定连接，上模具组2和下模具组8的内部均设置有内模具12，上模具组2和下模具组8的内部均设置有外膜内腔10，外膜内腔10与内模具12之间设置有导热空腔体14，导热空腔体14起到导热的作用。进一步，内模具12的内部均设置有安装固定孔5，可快速互换通用性热成型冲切模具组分上模具组2和下模具组8，两者互换通用性强，通过安装固定孔5，可以将上模具组2和下模具组8长期固定在生产的压机上。导热空腔体14设置在上模具组2和下模具组8的内部，导热空腔体14起到为上模具组2和下模具组8内部传导热量的作用，通过加快对模具的升温，减低能耗，提高生产速度，从而缩短成型冲切模开发周期。内模具12的后端面上均安装有随型导热页片17，随型导热页片17起到为上模具组2和下模具组8导热的辅助作用，从而达到比一般的模具有更高效的产能及更低能耗的目的。上模具组2和下模具组8的一侧外壁上设置有热源进口15，上模具组2和下模具组8的另一侧外壁上设置有热源出口16，上模具组2和下模具组8右侧外壁的孔位为热源进口15，上模具组2和下模具组8左侧外壁孔位为热源出口16，经内外模具组成后的空腔体，传导热源。外膜内腔10的内壁上设置有隔热板11，隔热板11起到隔热的作用，隔热板11设置有多层，从而有效的起到对导热空腔体14的内部保温隔热的作用。工作原理：使用时，将需要加工的零件放置在模具上，通过安装固定孔5上模具组2和下模具组8固定在生产的压机上，将通过螺丝13将模仁7上模具组2和下模具组8之间的工作腔体6上，固定在开启加热设备4，加热设备4通过上模具加热底板3和下模具加热底板9对上模具组2和下模具组8内部的导热空腔体14进行加热工作，在内模具12的背面安装上随型导热页片17，在加工零件的过程中，加热设备4产生的热量通过热源进口15进入导热空腔体14中，然后通过热源出口16排出，外膜内腔10的内壁上设置有隔热板11起到隔热保温的作用，通过加快对模具的升温，减低能耗，提高生产速度，从而缩短成型冲切模开发周期，解决一直以来产品生产能耗无法降低的问题，完成工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括加热模组主体（1），其特征在于：所述加热模组主体（1）的内部设置有上模具组（2）和下模具组（8），上模具组（2）的内部设置有上模具加热底板（3），其中上模具组（2）通过上模具加热底板（3）与加热设备（4）的输出端固定连接；下模具组（8）的内部设置有下模具加热底板（9），下模具组（8）通过下模具加热底板（9）与加热设备（4）的输出端固定连接；上模具组（2）和下模具组（8）之间设置有工作腔体（6），工作腔体（6）上设置有模仁（7），模仁（7）通过螺丝（13）与工作腔体（6）固定连接；上模具组（2）和下模具组（8）的内部均设置有内模具（12），上模具组（2）和下模具组（8）的内部均设置有外膜内腔（10），外膜内腔（10）与内模具（12）之间设置有导热空腔体（14）。

【技术特征摘要】
1.一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括加热模组主体（1），其特征在于：所述加热模组主体（1）的内部设置有上模具组（2）和下模具组（8），上模具组（2）的内部设置有上模具加热底板（3），其中上模具组（2）通过上模具加热底板（3）与加热设备（4）的输出端固定连接；下模具组（8）的内部设置有下模具加热底板（9），下模具组（8）通过下模具加热底板（9）与加热设备（4）的输出端固定连接；上模具组（2）和下模具组（8）之间设置有工作腔体（6），工作腔体（6）上设置有模仁（7），模仁（7）通过螺丝（13）与工作腔体（6）固定连接；上模具组（2）和下模具组（8）的内部均设置有内模具（12），上模具组（2）和下模具组（8）的内部均设置有外膜内腔（10），外膜内腔（10）与内模具（12）之间设置有导热空腔体（14）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵民，黎树文，罗华，
申请(专利权)人：十堰坤钰渝明汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42