一种用于电池壳加工设备的偏摆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电池壳加工设备的偏摆机构，包括上面板、底板、固定侧板、调节侧板、光轴、驱动滑块和驱动结构，所述固定侧板与所述调节侧板平行且对齐设置并分别设置于所述底板的上表面的两端，所述光轴穿设于所述固定侧板和调节侧板之间并分别与所述固定侧板、调节侧板连接，所述上面板位于所述底板的上侧并与所述底板平行设置，所述驱动滑块可滑动的连接于所述光轴上并可沿光轴的轴向来回滑动，所述驱动滑块的上端面与所述上面板的下端面固定连接并可带动所述上面板沿所述光轴的轴向来回滑动。本实用新型专利技术提供了一种用于电池壳加工设备的偏摆机构，该偏摆机构可在对圆形钢板的生产过程中，实时调整条形钢板的位置，以减少钢板的浪费。

A Deflection Mechanism for Battery Shell Processing Equipment

The utility model relates to a yaw mechanism for a battery shell processing equipment, which comprises an upper plate, a bottom plate, a fixed side plate, an adjusting side plate, an optical axis, a driving slide and a driving structure. The fixed side plate is parallel to and aligned with the adjusting side plate and is arranged at both ends of the upper surface of the bottom plate, respectively. The optical axis is arranged between the fixed side plate and the adjusting side plate and is divided into two parts. In particular, the fixed side plate and the adjusting side plate are connected. The upper plate is located on the upper side of the bottom plate and is parallel to the bottom plate. The driving slider is slidably connected to the optical axis and can slide back and forth along the axis of the optical axis. The upper end face of the driving slider is fixed with the lower end face of the upper plate and can drive the upper plate to slide back and forth along the axis of the optical axis. Move. The utility model provides a deflection mechanism for battery shell processing equipment, which can adjust the position of strip steel plate in real time during the production of circular steel plate to reduce the waste of steel plate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池壳加工设备的偏摆机构
本技术涉及电池壳加工设备领域，具体涉及一种用于电池壳加工设备的偏摆机构。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作。在电池生产过程中，都是先制成电池壳，然后在电池壳的内部进行安装与组装。在电池壳的加工过程中通常是对长条形的钢板进行冲压、冲压出圆形钢板，再将圆形钢板加工成圆柱状的电池壳，现有技术中，在对长条形的钢板进行冲压时，通常是沿钢板的长度方向等间距的冲压出圆形钢板，而冲压完后的材料无法再次使用、只能做废料处理，由于冲压时，条形钢板的宽度通常要大于圆形钢板的直径，以保证冲压头与条形钢板接触时，冲压头的两侧留有一定余量，保证冲压出合格的圆形钢板，如此，将造成大量钢板的浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种用于电池壳加工设备的偏摆机构，该偏摆机构可在对圆形钢板的生产过程中，实时调整条形钢板的位置，以减少钢板的浪费。为实现上述目的，本技术提供了一种用于电池壳加工设备的偏摆机构，包括上面板、底板、固定侧板、调节侧板、光轴、驱动滑块和驱动结构，所述固定侧板与所述调节侧板平行且对齐设置并分别设置于所述底板的上表面的两端，所述光轴穿设于所述固定侧板和调节侧板之间并分别与所述固定侧板、调节侧板连接，所述上面板位于所述底板的上侧并与所述底板平行设置，所述驱动滑块可滑动的连接于所述光轴上并可沿光轴的轴向来回滑动，所述驱动滑块的上端面与所述上面板的下端面固定连接并可带动所述上面板沿所述光轴的轴向来回滑动，所述驱动结构的动力输出端与所述驱动滑块连接并可带动所述驱动滑块沿所述光轴的轴向来回滑动。作为优选方案，所述光轴的数量为2，2根所述光轴平行设置于所述固定侧板和调节侧板之间，所述驱动滑块为与所述固定侧板平行设置的条形板，2根所述光轴分别穿设于所述条形板的两端。作为优选方案，所述用于电池壳加工设备的偏摆机构还包括从动滑块，所述从动滑块可滑动的连接于所述光轴上并可沿光轴的轴向来回滑动，所述从动滑块的上端面与所述上面板的下端面固定连接，所述从动滑块和驱动滑块分别位于所述上面板的下表面的两端。作为优选方案，所述用于电池壳加工设备的偏摆机构还包括用于支撑所述底板的、呈“L”形的支撑架，所述支撑架包括与所述底板固定连接的水平板和与所述水平板的下表面连接的竖直支撑板。作为优选方案，所述水平板和竖直支撑板之间设有加强肋板。作为优选方案，所述驱动结构为驱动气缸，所述驱动气缸与所述底板的上表面固定连接并位于两根所述光轴之间。上述技术方案所提供的一种用于电池壳加工设备的偏摆机构，通过连接结构使条形钢板可滑动的与本技术所提供的偏摆机构的上面板连接，使钢板可随上面板左右摆动调节位置，在对条形钢板进行冲压时，偏摆机构带动条形钢板摆动至一侧，冲压设备先在条形钢板的一侧冲压出一个圆形钢板，然后，条形钢板相对于上面板向前运动一个加工距离，同时，偏摆机构摆动条形钢板摆动至另一侧，冲压设备在条形钢板的另一侧再冲压出一个圆形钢板，其中所述一个加工距离小于所述圆形钢板的直径，重复上述过程，即可保证对条形钢板的充分利用，以减少钢板的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为加工过程中条形钢板的结构示意图。其中：1、上面板；2、固定侧板；3、驱动滑块；4、底板；5、水平板；6、竖直支撑板；7、加强肋板；8、光轴；9、调节侧板；10、驱动结构；11、条形钢板；12、圆形钢板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所述为本技术所提供的一种用于电池壳加工设备的偏摆机构，包括上面板1、底板4、固定侧板2、调节侧板9、光轴8、驱动滑块3和驱动结构10，所述固定侧板2与所述调节侧板9平行且对齐设置并分别设置于所述底板4的上表面的两端，所述光轴8穿设于所述固定侧板2和调节侧板9之间并分别与所述固定侧板2、调节侧板9连接，所述上面板1位于所述底板4的上侧并与所述底板4平行设置，所述驱动滑块3可滑动的连接于所述光轴8上并可沿光轴8的轴向来回滑动，所述驱动滑块3的上端面与所述上面板1的下端面固定连接并可带动所述上面板1沿所述光轴8的轴向来回滑动，所述驱动结构10的动力输出端与所述驱动滑块3连接并可带动所述驱动滑块3沿所述光轴8的轴向来回滑动。具体地，本实施例中，通过连接结构使条形钢板11可滑动的与本技术所提供的偏摆机构的上面板1连接，使钢板可随上面板1左右摆动调节位置，在对条形钢板11进行冲压时，偏摆机构带动条形钢板11摆动至一侧，冲压设备先在条形钢板11的一侧冲压出一个圆形钢板12，然后，条形钢板11相对于上面板1向前运动一个加工距离，同时，偏摆机构摆动条形钢板11摆动至另一侧，冲压设备在条形钢板11的另一侧再冲压出一个圆形钢板12，其中所述一个加工距离小于所述圆形钢板12的直径，重复上述过程，即可保证对条形钢板11的充分利用，以减少钢板的浪费。如图2所示，为加工后的条形钢板11，由图2可知，通过偏摆机构摆动条形钢板11左右摆动，可充分实现对钢板的充分利用，降低电池壳的生产成本。进一步地，为保证偏摆机构平稳的带动条形钢板11左右摆动，本实施例中，所述光轴8的数量为2，两根所述光轴8平行设置于所述固定侧板2和调节侧板9之间，所述驱动滑块3为与所述固定侧板2平行设置的条形板，两根所述光轴8分别穿设于所述条形板的两端，优选地，所述驱动结构10为驱动气缸，所述驱动气缸与所述底板4的上表面固定连接并位于两根所述光轴8之间，通过将条形板的两端分别套设于2根所述光轴8上，从而防止条形板在沿光轴8的轴向来回运动的过程中发生偏摆，进而保证偏摆机构平稳的带动条形钢板11左右摆动。更进一步地，为实现对上面板1的支撑，防止上面板1在竖直方向发生摆动，本实施例中，所述用于电池壳加工设备的偏摆机构还包括从动滑块，所述从动滑块可滑动的连接于所述光轴8上并可沿光轴8的轴向来回滑动，所述从动滑块的上端面与所述上面板1的下端面固定连接，所述从动滑块和驱动滑块3分别位于所述上面板1的下表面的两端。此外，为实现对底板4的支撑，所述用于电池壳加工设备的偏摆机构还包括用于支撑所述底板4的、呈“L”形的支撑架，所述支撑架包括与所述底板4固定连接的水平板5和与所述水平板5的下表面连接的竖直支撑板6，为提高支撑架的稳定性，优选地，所述水平板5和竖直支撑板6之间设有加强肋板7。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池壳加工设备的偏摆机构，其特征在于，包括上面板、底板、固定侧板、调节侧板、光轴、驱动滑块和驱动结构，所述固定侧板与所述调节侧板平行且对齐设置并分别设置于所述底板的上表面的两端，所述光轴穿设于所述固定侧板和调节侧板之间并分别与所述固定侧板、调节侧板连接，所述上面板位于所述底板的上侧并与所述底板平行设置，所述驱动滑块可滑动的连接于所述光轴上并可沿光轴的轴向来回滑动，所述驱动滑块的上端面与所述上面板的下端面固定连接并可带动所述上面板沿所述光轴的轴向来回滑动，所述驱动结构的动力输出端与所述驱动滑块连接并可带动所述驱动滑块沿所述光轴的轴向来回滑动。

【技术特征摘要】
1.一种用于电池壳加工设备的偏摆机构，其特征在于，包括上面板、底板、固定侧板、调节侧板、光轴、驱动滑块和驱动结构，所述固定侧板与所述调节侧板平行且对齐设置并分别设置于所述底板的上表面的两端，所述光轴穿设于所述固定侧板和调节侧板之间并分别与所述固定侧板、调节侧板连接，所述上面板位于所述底板的上侧并与所述底板平行设置，所述驱动滑块可滑动的连接于所述光轴上并可沿光轴的轴向来回滑动，所述驱动滑块的上端面与所述上面板的下端面固定连接并可带动所述上面板沿所述光轴的轴向来回滑动，所述驱动结构的动力输出端与所述驱动滑块连接并可带动所述驱动滑块沿所述光轴的轴向来回滑动。2.根据权利要求1所述的用于电池壳加工设备的偏摆机构，其特征在于，所述光轴的数量为2，2根所述光轴平行设置于所述固定侧板和调节侧板之间，所述驱动滑块为与所述固定侧板平行设置的条形板，2根所述光轴分别穿设于所述条形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建华，曾庭辉，赵亮，
申请(专利权)人：广州市金强工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44