一种用于防爆电池壳加工的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防爆电池壳加工的模具，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底座上端面两侧的前后均固定安装有电动推杆，每两个所述电动推杆的上端面固定连接有U型板，所述U型板上端面的中间位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面设置有夹板，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽内壁前端面和后端面的中间位置设置有方形槽，所述方形槽的内侧设置有方形块，两个所述方形块外表面相背的一侧设置有插孔。本实用新型专利技术可以对不锈钢板进行固定，提高了冲压的质量，且便于对上模具、下模具进行更换，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防爆电池壳加工的模具


[0001]本技术涉及不锈钢电池壳加工
，具体为一种用于防爆电池壳加工的模具。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点，已广泛应用于工业生产和日常生活中。电池壳是锂离子电池的重要组成部分，电池壳的防爆性能尤为重要。
[0003]在对防爆电池壳进行加工的过程中，先对304不锈钢进行拉伸，然后加工做成电池壳。拉深技术在生产过程中应用非常广泛，金属深拉伸就是用冲压工艺把板型金属材料变形为圆柱体或者盒子形状的零件。
[0004]但是，现有的冲压模具在对电池壳进行生产时不便于更换成形模具，在对电池壳进行型号改变生产时更加麻烦，降低了更换效率，且没有固定机构，不能对不锈钢板进行固定，加工时不锈钢板可能发生位移，降低了冲压质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防爆电池壳加工的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端面的四个端角均固定安装有支撑柱(14)，所述底座(1)上端面两侧的前后均固定安装有电动推杆(10)，每两个所述电动推杆(10)的上端面固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)上端面的中间位置设置有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内侧设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的下端面设置有夹板(9)，所述底座(1)上端面的中间位置设置有凹槽(19)，所述凹槽(19)内壁前端面和后端面的中间位置设置有方形槽(32)，所述方形槽(32)的内侧设置有方形块(13)，两个所述方形块(13)外表面相背的一侧设置有插孔(31)，两个所述方形块(13)外表面相对的一侧设置有下模具(11)，所述底座(1)前端面和后端面的上方均设置有通孔B(30)，所述通孔B(30)的内侧设置有插杆(12)，所述插杆(12)的外表面套设有弹簧C(29)，所述底座(1)上端面的后方固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端面固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)上端面的两侧固定安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的下端面固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)上端面的四个端角均设置有通孔A(21)，所述通孔A(21)的内部设置有压杆(8)，所述压杆(8)的外表面套设有弹簧A(20)，所述压杆(8)的下端面固定连接有限位杆(24)，所述通孔A(21)的下方设置有活动腔(22)，所述活动腔(22)内壁的一侧固定安装有弹簧B(23)，所述弹簧B(23)的另一端固定连接有卡块(26)，所述卡块(26)的上端面设置有限位孔(25)，所述安装座(5)下端面的中间位置设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内侧设置有安装板(15)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，赵建华，李远清，莫健明，曾应辉，
申请(专利权)人：广州市金强工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：