一种蜗轮减速机制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种能够严格控制蜗轮轴的轴向窜动及径向跳动的蜗轮减速机。本实用新型专利技术包括壳体、设置在所述壳体内的蜗杆轴及蜗轮，所述蜗杆轴与所述蜗轮啮合，所述蜗轮中设置有蜗轮轴，所述蜗轮轴与所述蜗杆轴在所述壳体中转动配合，所述蜗轮轴的两端设置有支撑轴承模组与旋转轴承模组，所述支撑轴承模组包括有与所述蜗轮轴固定配合的上蜗轮支撑轴承和下蜗轮支撑轴承，所述旋转轴承模组包括有与所述蜗轮轴固定配合的上蜗轮旋转轴承和下蜗轮旋转轴承。本实用新型专利技术应用于减速器的技术领域。

A worm gear reducer

The utility model aims to provide a worm gear reducer which can strictly control the axial and radial movement of the worm shaft. The utility model comprises a housing, a worm shaft and a worm wheel arranged in the housing. The worm shaft engages with the worm wheel. The worm wheel shaft is arranged in the worm wheel. The worm wheel shaft and the worm shaft rotate in the housing. The two ends of the worm wheel shaft are provided with a supporting bearing module and a rotating bearing module, and the supporting bearing module includes a solid bearing module with the worm wheel shaft. The fixed mating upper worm wheel supporting bearing and the lower worm wheel supporting bearing, the rotary bearing module includes the upper worm wheel rotating bearing and the lower worm wheel rotating bearing fixed with the worm wheel shaft. The utility model is applied to the technical field of the reducer.

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮减速机
本技术涉及一种蜗轮减速机。
技术介绍
在生产PCB板的过程中，原PCB板需要经过磨板机进行磨板，磨板机一般都会配备减速机来控制刷辊，而减速机通常为蜗轮减速机，蜗轮减速机因结构简单，生产成本较低，在机械传动中被广泛使用，帮助减速机扮演传递角色的是蜗轮轴，所以，蜗轮轴上下轴承大多数是采用深沟球轴承或圆锥滚子轴承，但是采用深沟球轴承时无法承受轴向载荷，使用圆锥滚子轴承时，能够承受轴向载荷，但不能承受径向载荷，由于PCB磨板设备因加工工艺要求，对减速机的输出轴精度要求较高，需要严格控制蜗轮轴的轴向窜动及径向跳动，但是由于普通的蜗轮减速机的蜗轮轴轴向窜动及径向跳动较大，这种现象会影响生产PCB板的质量，会导致PCB板板面不均匀，从而导致PCB的报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够严格控制蜗轮轴的轴向窜动及径向跳动的蜗轮减速机。本技术所采用的技术方案是：本技术包括壳体、设置在所述壳体内的蜗杆轴及蜗轮，所述蜗杆轴与所述蜗轮啮合，所述蜗轮中设置有蜗轮轴，所述蜗轮轴与所述蜗杆轴在所述壳体中转动配合，所述蜗轮轴的两端设置有支撑轴承模组与旋转轴承模组，所述支撑轴承模组包括有与所述蜗轮轴固定配合的上蜗轮支撑轴承和下蜗轮支撑轴承，所述旋转轴承模组包括有与所述蜗轮轴固定配合的上蜗轮旋转轴承和下蜗轮旋转轴承。由上述方案可见，在本技术中，支撑轴承模组能够为蜗轮轴减少更多的轴向载荷，旋转轴承模组能够为蜗轮轴减少更多的径向载荷，通过支承轴承与旋转轴承的配合，使蜗轮轴能够稳定输出，由蜗轮轴带动的刷辊也能够平稳的转动，为磨板过程带来高精度的输出。进一步地，所述旋转轴承模组设置在所述支撑轴承模组之间，所述上蜗轮支撑轴承与所述上蜗轮旋转轴承之间设置有上蜗轮轴油封，所述下蜗轮支撑轴承与所述下蜗轮旋转轴承之间设置有下蜗轮轴油封。由上述方案可见，在本技术中，油封能够减少轴承中的润滑油的溢出，同时能够防止灰尘和水汽侵入轴承中，起到保护的作用。进一步地，所述蜗轮轴与所述壳体的外壁的连接处设置有蜗轮轴锁紧块。由上述方案可见，在本技术中，蜗轮轴与壳体的外壁的连接处设置有蜗轮轴锁紧块，当蜗轮减速机处于关机的状态时，蜗轮轴紧块能够使蜗轮轴处于锁死状态。进一步地，所述壳体还包括有大盖板，所述大盖板的中心位置设有大盖板铜套，所述大盖板铜套与所述蜗轮轴的输出端匹配连接。由上述方案可见，在本技术中，大盖板为蜗轮轴提供了保护与导向的作用，有一定为蜗轮轴减少部分径向载荷，为蜗轮轴提供更好的工作环境，大盖板铜套能够为大盖板与蜗轮轴提供固定的作用。进一步地，所述支撑轴承模组为圆锥滚子轴承。进一步地，所述支撑轴承模组为推力球轴承。进一步地，所述旋转轴承模组为深沟球轴承。由上述方案可见，在本技术中，圆锥滚子轴承或推力球轴承能够为蜗轮轴大大减少轴向载荷，深沟球轴承能够为蜗轮轴大大减少径向载荷。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术的剖视图。具体实施方式如图1与图2所示，本技术的具体实施方式是：本技术包括壳体1、设置在所述壳体1内的蜗杆轴2及蜗轮3，所述蜗杆轴2与所述蜗轮3啮合，所述蜗轮3中设置有蜗轮轴4，所述蜗轮轴4与所述蜗杆轴2在所述壳体1中转动配合，所述蜗轮轴4的两端设置有支撑轴承模组与旋转轴承模组，所述支撑轴承模组包括有与所述蜗轮轴4固定配合的上蜗轮支撑轴承5和下蜗轮支撑轴承6，所述旋转轴承模组包括有与所述蜗轮轴4固定配合的上蜗轮旋转轴承7和下蜗轮旋转轴承8。支撑轴承模组能够为蜗轮轴4减少更多的轴向载荷，旋转轴承模组能够为蜗轮轴4减少更多的径向载荷，通过支承轴承与旋转轴承的配合，使蜗轮轴4能够稳定输出，由蜗轮轴4带动的刷辊也能够平稳的转动，为磨板过程带来高精度的输出。在本具体实施例中，所述旋转轴承模组设置在所述支撑轴承模组之间，所述上蜗轮支撑轴承5与所述上蜗轮旋转轴承7之间设置有上蜗轮轴油封99，所述下蜗轮支撑轴承6与所述下蜗轮旋转轴承8之间设置有下蜗轮轴油封10。油封能够减少轴承中的润滑油的溢出，同时能够防止灰尘和水汽侵入轴承中，起到保护的作用。在本具体实施例中，所述蜗轮轴4与所述壳体1的外壁的连接处设置有蜗轮轴锁紧块11。蜗轮轴4与壳体1的外壁的连接处设置有蜗轮轴锁紧块11，当蜗轮3减速机处于关机的状态时，蜗轮轴4紧块能够使蜗轮轴4处于锁死状态。在本具体实施例中，所述壳体1还包括有大盖板12，所述大盖板12的中心位置设有大盖板铜套13，所述大盖板铜套13与所述蜗轮轴4的输出端匹配连接。大盖板12为蜗轮轴4提供了保护与导向的作用，有一定为蜗轮轴4减少部分径向载荷，为蜗轮轴4提供更好的工作环境，大盖板铜套13能够为大盖板12与蜗轮轴4提供固定的作用。在本具体实施例中，所述支撑轴承模组为推力球轴承，所述旋转轴承模组为深沟球轴承。推力球轴承能够为蜗轮轴4大大减少轴向载荷，深沟球轴承能够为蜗轮轴4大大减少径向载荷。本技术应用于减速器的
虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗轮减速机，它包括壳体（1）、设置在所述壳体（1）内的蜗杆轴（2）及蜗轮（3），所述蜗杆轴（2）与所述蜗轮（3）啮合，所述蜗轮（3）中设置有蜗轮轴（4），所述蜗轮轴（4）与所述蜗杆轴（2）在所述壳体（1）中转动配合，其特征在于：所述蜗轮轴（4）的两端设置有支撑轴承模组与旋转轴承模组，所述支撑轴承模组包括有与所述蜗轮轴（4）固定配合的上蜗轮支撑轴承（5）和下蜗轮支撑轴承（6），所述旋转轴承模组包括有与所述蜗轮轴（4）固定配合的上蜗轮旋转轴承（7）和下蜗轮旋转轴承（8）。

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮减速机，它包括壳体（1）、设置在所述壳体（1）内的蜗杆轴（2）及蜗轮（3），所述蜗杆轴（2）与所述蜗轮（3）啮合，所述蜗轮（3）中设置有蜗轮轴（4），所述蜗轮轴（4）与所述蜗杆轴（2）在所述壳体（1）中转动配合，其特征在于：所述蜗轮轴（4）的两端设置有支撑轴承模组与旋转轴承模组，所述支撑轴承模组包括有与所述蜗轮轴（4）固定配合的上蜗轮支撑轴承（5）和下蜗轮支撑轴承（6），所述旋转轴承模组包括有与所述蜗轮轴（4）固定配合的上蜗轮旋转轴承（7）和下蜗轮旋转轴承（8）。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮减速机，其特征在于：所述旋转轴承模组设置在所述支撑轴承模组之间，所述上蜗轮支撑轴承（5）与所述上蜗轮旋转轴承之间设置有上蜗轮轴油封（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：珠海镇东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44