一种冲压成型防开裂模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，特别是涉及一种冲压成型防开裂模具。针对现有技术存在的不足，本实用新型专利技术所要解决的是铝板在冲压时零件翻边开裂的技术问题。包括上模座和下模座，所属上模座底部设有上成型公，所述上模座底部四角分别设有导套座；所述下模座顶部设有固定座，所述固定座上设有翻遍公，所述翻边公中间设有压料芯，所述下模座顶部四角分别设有与所述导套座配合的导柱，所述固定座侧面铣腔设有电加热棒，所述电加热棒设于加热棒固定板上，所述加热棒固定板设于下模座上，所述电加热棒连接控制开关。

A Kind of Anti-Cracking Die for Stamping Forming

The utility model belongs to the die technical field, in particular to a stamping forming anti-cracking die. In view of the shortcomings of the existing technology, the utility model aims to solve the technical problem of flanging cracking of parts of aluminium sheet during stamping. Including the upper die base and the lower die base, the bottom of the upper die base is provided with an upper forming male, and the four corners of the bottom of the upper die base are respectively provided with a guide sleeve; the top of the lower die base is provided with a fixed seat, the fixed seat is provided with a turning male, the flanging male is provided with a pressing core in the middle, the top four corners of the lower die base are respectively provided with a guide pillar matching with the guide sleeve, and the side milling cavity of the fixed seat is provided with an electric current. The heating rod is arranged on the fixing plate of the heating rod, the fixing plate of the heating rod is arranged on the lower die base, and the electric heating rod is connected with a control switch.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型防开裂模具
本技术属于模具
，特别是涉及一种冲压成型防开裂模具。
技术介绍
近几年，各汽车厂商为节能、环保，实行汽车轻量化，以前的钢铁零件材质逐步往铝材转换。铝板的机械成型性能比铁板差，常常一些零件在成型、翻边时出现开裂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的是铝板在冲压时零件翻边开裂的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种冲压成型防开裂模具，包括上模座和下模座，所属上模座底部设有上成型公，所述上模座底部四角分别设有导套座；所述下模座顶部设有固定座，所述固定座上设有翻边公，所述翻边公中间设有压料芯，所述下模座顶部四角分别设有与所述导套座配合的导柱，所述固定座侧面铣腔设有电加热棒，所述电加热棒设于加热棒固定板上，所述加热棒固定板设于下模座上，所述电加热棒连接控制开关。上述的冲压成型防开裂模具，所述电加热棒靠近翻边公上产品开裂区。上述的冲压成型防开裂模具，所述电加热棒与所述翻边公单边间隙最大30mm。上述的冲压成型防开裂模具，所述固定座两侧均设有电加热棒。上述的冲压成型防开裂模具，所述压料芯采用冲床气顶杆压料及浮料。本技术冲压成型防开裂模具的优点是：1、本技术冲压成型防开裂模具，解决了铝板在冲压时零件翻边开裂；结构简单、占用位置小，加工、维护方便，提高生产效率和安全性，翻边公温度可调节。通过电加热棒对模具翻边公局部进行加热（位置由CAE分析时开裂区域），翻边公在对零件工作时，会传热到铝板上，铝板上温度增加，机械性能提升，从而达到零件在翻边时不开裂。附图说明图1为本技术产品翻边开裂结构示意图；图2为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。铝合金板AL5182熔点约660℃，在常温下的做拉伸试验，材料延伸率约22%。在前期CAE分析时，超过材料变薄率后，零件将开裂。在冲压模具中，翻边工序分析时，有开裂现象（见图1）。铝板熔点低、散热快，在不同温度状态下，机械成型性能有明显差别。实施例1、如图1、2所示，一种冲压成型防开裂模具，包括上模座1和下模座7，所属上模座1底部设有上成型公2，所述上模座1底部四角分别设有导套座3；所述下模座7顶部设有固定座5，所述固定座5上设有翻边公4，所述翻边公4中间设有压料芯11，所述下模座7顶部四角分别设有与所述导套座3配合的导柱6，上下模导向通过导柱加导套，为缩短导柱长度，采用导套座固定导套，所述固定座5侧面铣腔设有电加热棒9，所述电加热棒9设于加热棒固定板10上，所述加热棒固定板10设于下模座7上，所述电加热棒9连接控制开关8。所述电加热棒9靠近翻边公4上产品开裂区12。使热量快速使开裂区域温度达到150~200℃，控制开关控制加热棒温度。所述电加热棒9与所述翻边公4单边间隙最大30mm。所述固定座5两侧均设有电加热棒9。所述压料芯11采用冲床气顶杆压料及浮料。在生产前先打开控制开关8，电加热棒9开始加温，待翻边公4温度上升达到150℃时，才能开始生产工作。压料芯11利用冲床气顶杆浮升起来，前序零件仿形定位放在压料芯11，模具在下行过程中，上成型公2与压料芯11先压住零件，在下行时，翻边公4上的热量传递到零件上，使零件局部温度上升，模具继续下行，达到下死点，使零件翻边工作完成，零件不开裂。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术的具体实现并不受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本技术技术构思的前提下，对本技术作出各种修改或变型，这些修改或变型当然也落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压成型防开裂模具，其特征在于：包括上模座（1）和下模座（7），所属上模座（1）底部设有上成型公（2），所述上模座（1）底部四角分别设有导套座（3）；所述下模座（7）顶部设有固定座（5），所述固定座（5）上设有翻边公（4），所述翻边公（4）中间设有压料芯（11），所述下模座（7）顶部四角分别设有与所述导套座（3）配合的导柱（6），所述固定座（5）侧面铣腔设有电加热棒（9），所述电加热棒（9）设于加热棒固定板（10）上，所述加热棒固定板（10）设于下模座（7）上，所述电加热棒（9）连接控制开关（8）。

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型防开裂模具，其特征在于：包括上模座（1）和下模座（7），所属上模座（1）底部设有上成型公（2），所述上模座（1）底部四角分别设有导套座（3）；所述下模座（7）顶部设有固定座（5），所述固定座（5）上设有翻边公（4），所述翻边公（4）中间设有压料芯（11），所述下模座（7）顶部四角分别设有与所述导套座（3）配合的导柱（6），所述固定座（5）侧面铣腔设有电加热棒（9），所述电加热棒（9）设于加热棒固定板（10）上，所述加热棒固定板（10）设于下模座（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，孙起海，张述龙，陈亮，梁玉雪，
申请(专利权)人：青岛宇森精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37