【技术实现步骤摘要】
分离整体式混凝土保温叠合墙预制板一字形节点
本专利技术属于建筑
,特别是涉及一种分离整体式混凝土保温叠合墙预制板一字形节点。
技术介绍
混凝土叠合墙板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板与现浇混凝土层结合成为一个整体,共同工作。混凝土叠合墙板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于不需支模,从而可提前插入装修工程,缩短整个工程的工期。混凝土叠合墙板的模板在生产过程中工序相对复杂,同时考虑两侧混凝土板,也要处理好混凝土板与保温板的关系,更要处理各种不同形式的钢筋。尤其两侧的混凝土板以及钢筋网架的整体加工更加复杂,很难实现机械化、自动化与智能化的生产。因此急需解决这些技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种分离整体式混凝土保温叠合墙预制板一字形节点,以充分体现预制混凝土装配建筑的优势。本专利技术采用的技术方案如下:分离整体式混凝土保温叠合墙预制板一字形节点,包括保温组合叠合预制板、钢架混凝土叠合预制板、节点专用连接钢架,保温组合叠合预制板和钢架混凝土叠合预制板均竖直且相对;保温组合叠合预制板的齿槽混凝土板和钢架混凝土叠合预制板的混凝土板体分别位于分离整体式混凝土保温叠合墙预制板最外侧;保温组合叠合预制板的内部齿槽混凝土板与齿槽保温板一体成型,且齿槽保温板与钢架混凝土叠合预制板相对应;保温组合叠合预制板的环形连接件横纵成排,且与钢架混凝土叠合预制板的横向连接筋一一对应;保温组合叠合预制板的环形连接件的最外侧端部插入到钢架混凝土叠合预制板的空间钢筋网架内部,环形连接件的最外侧端部 ...
【技术保护点】
1.分离整体式混凝土保温叠合墙预制板一字形节点,包括保温组合叠合预制板(1)、钢架混凝土叠合预制板(2)、节点专用连接钢架(3),其特征在于:保温组合叠合预制板(1)和钢架混凝土叠合预制板(2)均竖直且相对;保温组合叠合预制板(1)的齿槽混凝土板(1‑1)和钢架混凝土叠合预制板(2)的混凝土板体(2‑2)分别位于分离整体式混凝土保温叠合墙预制板最外侧;保温组合叠合预制板(1)的内部齿槽混凝土板(1‑1)与齿槽保温板(1‑2)一体成型,且齿槽保温板(1‑2)与钢架混凝土叠合预制板(2)相对应;保温组合叠合预制板(1)的环形连接件(1‑3)横纵成排,且与钢架混凝土叠合预制板(2)的横向连接筋(2‑1‑3)一一对应;保温组合叠合预制板(1)的环形连接件(1‑3)的最外侧端部插入到钢架混凝土叠合预制板(2)的空间钢筋网架(2‑1)内部,环形连接件(1‑3)的最外侧端部距离钢架混凝土叠合预制板(2)的混凝土板体(2‑2) 端部平面10~30mm;钢架混凝土叠合预制板(2)的空间钢筋网架(2‑1)的最外端距离保温组合叠合预制板(1)的齿槽保温板(1‑2)最外端平面10~30mm;保温组合叠合预制板 ...
【技术特征摘要】
1.分离整体式混凝土保温叠合墙预制板一字形节点,包括保温组合叠合预制板(1)、钢架混凝土叠合预制板(2)、节点专用连接钢架(3),其特征在于:保温组合叠合预制板(1)和钢架混凝土叠合预制板(2)均竖直且相对;保温组合叠合预制板(1)的齿槽混凝土板(1-1)和钢架混凝土叠合预制板(2)的混凝土板体(2-2)分别位于分离整体式混凝土保温叠合墙预制板最外侧;保温组合叠合预制板(1)的内部齿槽混凝土板(1-1)与齿槽保温板(1-2)一体成型,且齿槽保温板(1-2)与钢架混凝土叠合预制板(2)相对应;保温组合叠合预制板(1)的环形连接件(1-3)横纵成排,且与钢架混凝土叠合预制板(2)的横向连接筋(2-1-3)一一对应;保温组合叠合预制板(1)的环形连接件(1-3)的最外侧端部插入到钢架混凝土叠合预制板(2)的空间钢筋网架(2-1)内部,环形连接件(1-3)的最外侧端部距离钢架混凝土叠合预制板(2)的混凝土板体(2-2)端部平面10~30mm;钢架混凝土叠合预制板(2)的空间钢筋网架(2-1)的最外端距离保温组合叠合预制板(1)的齿槽保温板(1-2)最外端平面10~30mm;保温组合叠合预制板(1)的环形连接件(1-3)的底部与横向连接筋(2-1-3)齐平,底排、顶排以及水平两端各一排的环形连接件(1-3)均绑扎在钢架混凝土叠合预制板(2)的板外水平钢筋(2-1-2)、横向连接筋(2-1-3)、竖直钢筋(2-1-4)的节点上;相邻的两块保温组合叠合预制板(1)的齿槽混凝土板(1-1)水平端部相对,齿槽保温板(1-2)的保温板直角梯形榫(1-2-4)、等腰梯形槽(1-2-5)、保温板等腰梯形榫(1-2-6)、直角梯形槽(1-2-7)与相邻的齿槽保温板(1-2)的直角梯形槽(1-2-7)、保温板等腰梯形榫(1-2-6)、等腰梯形槽(1-2-5)、保温板直角梯形榫(1-2-4)均一一契合;相邻的钢架混凝土叠合预制板(2)的混凝土板体(2-2)相互衔接,混凝土板体(2-2)的混凝土直角梯形榫(2-2-4)、等腰梯形槽(2-2-5)、混凝土等腰梯形榫(2-2-6)、直角梯形槽(2-2-7)与相邻的混凝土板体(2-2)的直角梯形槽(2-2-7)、混凝土等腰梯形榫(2-2-6)、等腰梯形槽(2-2-5)、混凝土直角梯形榫(2-2-4)均一一契合;节点专用连接钢架(3)的水平连接环(3-1)逐层插入到两侧的空间钢筋网架(2-1)的横向连接筋(2-1-3)之间。2.根据权利要求1所述的分离整体式混凝土保温叠合墙预制板一字形节点,其特征在于:所述保温组合叠合预制板(1)包括齿槽混凝土板(1-1)、齿槽保温板(1-2)、环形连接件(1-3);齿槽混凝土板(1-1)整体浇筑在齿槽保温板(1-2)上,齿槽混凝土板(1-1)的混凝土燕尾榫(1-1-2)、燕尾槽(1-1-3)与齿槽保温板(1-2)的燕尾槽(1-2-2)、保温板燕尾榫(1-2-3)相互咬合;设置若干横纵成排的环形连接件(1-3),环形连接件(1-3)为矩形环状;环形连接件(1-3)所在平面竖直,长边水平,短边竖直;环形连接件(1-3)的竖排与混凝土燕尾榫(1-1-2)的中间相对应,环形连接件(1-3)的一端伸入到混凝土板体(1-1-1)中间平面,环形连接件(1-3)的另一端伸出保温板燕尾榫(1-2-3);齿槽保温板(1-2)的保温板直角梯形榫(1-2-4)与齿槽混凝土板(1-1)相邻的一端,保温板直角梯形榫(1-2-4)和保温板等腰梯形榫(1-2-6)均与齿槽混凝土板(1-1)的侧端齐平;齿槽保温板(1-2)的保温板直角梯形榫(1-2-4)位于远离齿槽混凝土板(1-1)的一端,等腰梯形槽(1-2-5)和直角梯形槽(1-2-7)均与齿槽混凝土板(1-1)的侧端齐平。3.根据权利要求1所述的分离整体式混凝土保温叠合墙预制板一字形节点,其特征在于:所述钢架混凝土叠合预制板(2)包括空间钢筋网架(2-1)、混凝土板体(2-2);混凝土板体(2-2)整体为矩形混凝土板,空间钢筋网架(2-1)的竖向均匀排列的板内水平钢筋(2-1-1)与其中一排水平均匀分布的竖直钢筋(2-1-4)垂直交叉,二者构成的网架位于混凝土板体(2-2)的中间平面;空间钢筋网架(2-1)的竖向均匀排列的板外水平钢筋(2-1-2)与另一排水平均匀分布的竖直钢筋(2-1-4)垂直交叉,二者构成的网架竖直位于混凝土板体(2-2)的外部;板内水平钢筋(2-1-1)和竖直钢筋(2-1-4)构成的网架与板外水平钢筋(2-1-2)和竖直钢筋(2-1-4)构成的网架的间距均分别对应相等,且交叉点也一一对应,在对应的交叉点设置横向连接筋(2-1-3);板内水平钢筋(2-1-1)与混凝土板体(2-2)的长度相等,板外水平钢筋(2-1-2)的两端均伸出混凝土板体(2-2)。4.根据权利要求1所述的分离整体式混凝土保温叠合墙预制板一字形节点,其特征在于:所述节点专用连接钢架(3)包括水平连接环(3-1)、整体加强环(3-2),水平连接环(3-1)为水平的矩形环,竖向均匀分布,两个相同的竖直整体加强环(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:张延年,颜婷婷,汪青杰,
申请(专利权)人:沈阳建筑大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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