The invention discloses a manufacturing process of communication tower, which relates to communication technology, and is used to solve the problem of low production efficiency of casting method, including the following steps: raw material preparation, plate cutting and blanking; stamping and bending, bending the cut plate into a cylinder shape; welding and forming, welding the bended plate into a rough slab of tower body; checking and correcting, checking and repairing welding defects on the rough slab of tower body. After treatment, feeder holes, repair openings and base flanges are arranged on the tower body. The invention has the following advantages and effects: compared with the casting method, the welding forming method can process more communication towers in size range, reduce the manufacturing difficulty of the communication towers, shorten the manufacturing cycle, and thus achieve the purpose of improving the production efficiency of the communication towers.
【技术实现步骤摘要】
一种通信塔制造工艺
本专利技术涉及通信技术,特别涉及一种通信塔制造工艺。
技术介绍
手机等移动通信设备一般需要借助通信塔进行信号的放大及传递,其外形像塔,故而又叫信号塔。目前,授权公告号为CN206753188U的中国专利技术公开了一种设有预制桩基础的通信塔,包括预制桩通信塔基础部分,其为空心结构,作为设备仓使用,预制桩通信塔基础部分通过转接段与通信塔塔身连接,或预制桩通信塔基础部分直接与通信塔塔身连接,预制桩通信塔基础部分的上部、转接段的上下以及通信塔塔身的下部分别设有连接法兰,连接法兰之间通过螺栓螺母相互连接,预制桩通信塔基础部分、转接段以及通信塔塔身均为空心筒状结构。通信塔的结构形状大致如上述通信塔,外部是圆管状的塔身,高度一般在40米左右,塔身的制造可以采用钢管的成型方法,而钢管成型一般有热轧、热挤压、连铸连轧等方法,这些方法中,热轧、热挤压及连铸连轧法一般针对直径较小的管材,用于大型管材生产的话由于管身重量大,在成型的过程中容易受重力牵拉发生塌陷,故而制造难度大,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通信塔制造工艺,能够降低塔身的制造难度,缩短通信塔的制造周期,从而达到提高通信塔生产效率的目的。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种通信塔制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)原料准备,根据设计图纸,计算塔身的用料尺寸,然后对板材进行切割下料;(2)冲压折弯,对切割好的板材进行冲压折弯,在冲压时一边将板材往前输送,一边根据塔身的直径变化需求对板材进行偏转,冲压弯成后形成管筒状且直径从一端向另一端延伸的过程中逐渐减 ...
【技术保护点】
1.一种通信塔制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:原料准备,根据设计图纸,计算塔身的用料尺寸,然后对板材进行切割下料;冲压折弯,对切割好的板材进行冲压折弯,在冲压时一边将板材往前输送,一边根据塔身的直径变化需求对板材进行偏转,冲压弯成后形成管筒状且直径从一端向另一端延伸的过程中逐渐减小的弧形板;焊接成型,对弧形板的两侧施加压力,使弧形板的两侧边相互对合,然后沿着对合缝将弧形板进行焊接,形成塔身粗坯;检查校正,检查塔身粗坯的端面平整度以及焊缝的情况,然后对塔身端面进行磨平,以及对焊缝进行修补;后处理,矫形完成后,再在塔身粗坯上开设馈线孔、检修口以及安装底座法兰盘。
【技术特征摘要】
1.一种通信塔制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:原料准备,根据设计图纸,计算塔身的用料尺寸,然后对板材进行切割下料;冲压折弯,对切割好的板材进行冲压折弯,在冲压时一边将板材往前输送,一边根据塔身的直径变化需求对板材进行偏转,冲压弯成后形成管筒状且直径从一端向另一端延伸的过程中逐渐减小的弧形板;焊接成型,对弧形板的两侧施加压力,使弧形板的两侧边相互对合,然后沿着对合缝将弧形板进行焊接,形成塔身粗坯;检查校正,检查塔身粗坯的端面平整度以及焊缝的情况,然后对塔身端面进行磨平,以及对焊缝进行修补;后处理,矫形完成后,再在塔身粗坯上开设馈线孔、检修口以及安装底座法兰盘。2.根据权利要求1所述的一种通信塔制造工艺,其特征在于:步骤(3)中,在对弧形板进行焊接之前,需要先对焊口进行打磨,打磨步骤为:首先在弧形板的侧壁上划线,线与弧形板焊接边之间的夹角为3~5°,然后对弧形板上的焊接边进行打磨,且以划出的线为打磨边界。3.根据权利要求2所述的一种通信塔制造工艺,其特征在于:所述弧形板的焊接边在打磨后,还需要进行修边处理,修边处理过程为:用砂纸对焊接边进行抛光,去除打磨过程中产生的毛刺、划痕缺陷...
【专利技术属性】
技术研发人员:李姣颖,
申请(专利权)人:江苏景灿钢杆有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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