The invention discloses a production process of epoxy resin, which comprises the following steps: first, adding low molecular weight epoxy resin raw material and bisphenol A into the synthesis pot, heating to 115-125 C for exothermic reaction; second, raising the temperature in the synthesis pot to 175-185 C, and keeping the temperature constant, to obtain the macromolecule epoxy resin; third, entering the obtained macromolecule epoxy resin; The reaction in the synthetic pot will be stopped after passing the inspection. Step 4: Pulverize the macromolecule epoxy resin and ship it after bagging. The invention can produce epoxy resin simply and quickly, save equipment investment cost, no organic waste gas emissions and reduce dust emissions, thereby reducing environmental pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂的生产工艺
本专利技术涉及环氧树脂生产
,具体涉及一种环氧树脂的生产工艺。
技术介绍
从多元酚和表卤代醇生产低分子量环氧树脂的过程中,必须完成两个反应:1)制备多元酚的双卤代醇醚的醚化(偶合)反应;2)多元酚的双卤代醇醚与无机氢氧化物的脱卤化氢(环氧化)反应,以制得环氧树脂。对于该问题采用两个途径。第一个途径,同时完成上述两个反应,典型地通过将无机氢氧化物含水的混合物(通常为20-50%氢氧化钠)加入含有多元酚和表卤代醇的有机混合物。第二个途径,使用催化剂来醚化(偶合)多元酚和表卤代醇来制得双卤代醇醚,然后通过将无机氢氧化物含水的混合物(通常为20-50%氢氧化钠)加入含有双卤代醇醚和有机溶剂的有机混合物,来完成该脱卤化氢(环氧化)反应,其中溶剂可为过量的表卤代醇。在这两种途径中,挑战在于采用不需要大量资金投入的设备快速完成这些反应,同时以这样的方式进行该反应:使得产品满足所期望的产品规格并且原料没有由于副反应而损失。当前,由多元酚制备环氧树脂最普遍的方式为:通过将无机氢氧化物含水混合物(典型地为20-50%氢氧化钠)添加至过量表卤代醇中的多元酚混合物,而在间歇式反应器中同时进行两个反应。可将水留在反应器中形成两相混合物,或者通过共沸蒸馏除去水从而析出无机卤盐。在任一种情况下,反应器的最大尺寸都是有限的,所以大的设备将包含多个间歇式反应器,其增加了设备成本。如果不除水,表卤代醇水解反应可能会导致转化为副产品的表卤代醇的明显损失。如果除水,随后必须由下游装置来处理固体盐,其增加了装置成本。当除去水时,反应对于过量氢氧化物的添加也是敏感的,其 ...
【技术保护点】
1.一种环氧树脂的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、在合成锅中加入低分子环氧树脂原料和双酚A,加热至115~125℃进行放热反应;步骤二、将合成锅中的温度升至175~185℃,并保持温度恒定,得到高分子环氧树脂;步骤三、对得到的高分子环氧树脂进行检验,合格后停止合成锅中的反应;步骤四、将高分子环氧树脂粉碎、装袋后出货。
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、在合成锅中加入低分子环氧树脂原料和双酚A,加热至115~125℃进行放热反应;步骤二、将合成锅中的温度升至175~185℃,并保持温度恒定,得到高分子环氧树脂;步骤三、对得到的高分子环氧树脂进行检验,合格后停止合成锅中的反应;步骤四、将高分子环氧树脂粉碎、装袋后出货。2.根据权利要求1所述的环氧树脂的生产工艺,其特征在于:所述步骤一中的低分子环氧树脂原料选用12...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱瑞彪,
申请(专利权)人:昆山市淀山湖宝波树脂涂料厂,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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