一种锚杆树脂生产工艺制造技术

技术编号:13810271 阅读:113 留言:0更新日期:2016-10-08 17:20
本发明专利技术公开了一种锚杆树脂生产工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)检测原材料使其符合技术标准要求;2)调距:下料应根据图纸要求,调整好钢筋切断机刀口与下料定位挡头之间的距离至尺寸要求;3)轧圆:使用轧圆机对螺纹钢一头端部螺纹压至杆体内达到滚丝直径和长度;4)调直:将不直线度超过标准的杆体放在调直平台上较直;5)滚丝:使用滚丝机将杆体轧圆的部分制成标准螺纹;6)捆扎:Ф20×2400mm锚杆五根一捆;其它锚杆十根一捆。二端用铁丝扎牢;7)入库:经检验合格,挂上合格证后入库。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锚杆树脂生产工艺
技术介绍
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主体加固。目前锚杆生产工艺复杂,没有统一标准,造成生产的锚杆质量参差不齐,很多重复工序也使得生产效率底下,加大了工人的劳动负担,同时使得产品的市场竞争力不高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种锚杆树脂生产工艺,该生产工艺提高了加工效率、成品率,降低生产成本,取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果,克服了长期以来的设计定势,提供了一种新的设计和加工思路,并取得了比现有技术更好的加工效果。为实现上述目的,本专利技术提供了一种锚杆树脂生产工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)检测原材料使其符合技术标准要求;2)调距:下料应根据图纸要求,调整好钢筋切断机刀口与下料定位挡头之间的距离至尺寸要求;3)轧圆:使用轧圆机对螺纹钢一头端部螺纹压至杆体内达到滚丝直径和长度;4)调直:将不直线度超过标准的杆体放在调直平台上较直;5)滚丝:使用滚丝机将杆体轧圆的部分制成标准螺纹;6)捆扎:Ф20×2400mm锚杆五根一捆;其它锚杆十根一捆。二端用铁丝扎牢;7)入库:经检验合格,挂上合格证后入库;本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种锚杆树脂生产工艺,该生产工艺提高了加工效率、成品率,降低生产成本,取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果,克服了长期以来的设计定势,提供了一种新的设计和加工思路,并取得了比现有技术更好的加工效果。具体实施方式本专利技术公开的技术方案是一种锚杆树脂生产工艺,包括如下步骤,1)检测原材料使其符合技术标准要求;2)调距:下料应根据图纸要求,调整好钢筋切断机刀口与下料定位挡头之间的距离至尺寸要求;3)轧圆:使用轧圆机对螺纹钢一头端部螺纹压至杆体内达到滚丝直径和长度;4)调直:将不直线度超过标准的杆体放在调直平台上较直;5)滚丝:使用滚丝机将杆体轧圆的部分制成标准螺纹;6)捆扎:Ф20×2400mm锚杆五根一捆;其它锚杆十根一捆。二端用铁丝扎牢;7)入库:经检验合格,挂上合格证后入库。本专利技术提供了一种锚杆树脂生产工艺,该生产工艺提高了加工效率、成品率,降低生产成本,取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果,克服了长期以来的设计定势,提供了一种新的设计和加工思路,并取得了比现有技术更 好的加工效果。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锚杆树脂生产工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)检测原材料使其符合技术标准要求;2)调距:下料应根据图纸要求,调整好钢筋切断机刀口与下料定位挡头之间的距离至尺寸要求;3)轧圆:使用轧圆机对螺纹钢一头端部螺纹压至杆体内达到滚丝直径和长度;4)调直:将不直线度超过标准的杆体放在调直平台上较直;5)滚丝:使用滚丝机将杆体轧圆的部分制成标准螺纹;6)捆扎:Ф20×2400mm锚杆五根一捆;其它锚杆十根一捆,二端用铁丝扎牢;7)入库:经检验合格,挂上合格证后入库。

【技术特征摘要】
1.一种锚杆树脂生产工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)检测原材料使其符合技术标准要求;2)调距:下料应根据图纸要求,调整好钢筋切断机刀口与下料定位挡头之间的距离至尺寸要求;3)轧圆:使用轧圆机对螺纹钢一头端部螺纹压至杆体内达到滚丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌
申请(专利权)人:重庆广鼎道路设施有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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