一种机械零部件的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27348751 阅读:31 留言:0更新日期:2021-02-10 13:11
本实用新型专利技术公开了一种机械零部件的打磨装置,包括箱体,箱体下端表面四角通过螺丝固定设有万向轮,箱体上端表面中间通过螺丝固定设有电机,电机右侧设有冷却箱并通过螺丝固定在箱体上,冷却箱内底部右侧通过螺丝固定设有压力泵,箱体内部上方中间设有驱动轴,驱动轴下端套装设有打磨轮,驱动轴右侧设有电磁阀并通过螺丝固定在箱体内,电磁阀内密封套装设有冷却管,箱体内底部通过螺丝固定设有集水箱,集水箱底部通过螺丝固定设有集水板,集水箱内端右侧上方通过螺丝固定设有水位传感器,集水箱上方设有框架并活动套装在箱体内;本实用新型专利技术具备了结构简单、打磨残渣方便收集、从而提高了打磨的效率和精度的优点。高了打磨的效率和精度的优点。高了打磨的效率和精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件的打磨装置


[0001]本技术涉及零部件打磨
,具体涉及为一种机械零部件的打磨装置。

技术介绍

[0002]机械零件(machine element)又称机械元件(machine part)是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称,自从出现机械,就有了相应的机械零件。但作为一门学科,机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展,新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现,机械零件进入了新的发展阶段。
[0003]现有技术中,零部件打磨时,结构复杂、由于杂质积存会影响打磨的效率和精度、同时打磨残渣难以收集,所以需要一种机械零部件的打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械零部件的打磨装置,具备了结构简单、打磨残渣方便收集、从而提高了打磨的效率和精度的优点,解决了现有技术的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械零部件的打磨装置,包括箱体,所述箱体下端表面四角通过螺丝固定设有万向轮,所述箱体上端表面中间通过螺丝固定设有电机,所述电机右侧设有冷却箱并通过螺丝固定在箱体上,所述冷却箱内底部右侧通过螺丝固定设有压力泵,所述箱体内部上方中间设有驱动轴,所述驱动轴下端套装设有打磨轮,所述驱动轴右侧设有电磁阀并通过螺丝固定在箱体内,所述电磁阀内密封套装设有冷却管,所述箱体内底部通过螺丝固定设有集水箱,所述集水箱底部通过螺丝固定设有集水板,所述集水箱内端右侧上方通过螺丝固定设有水位传感器,所述集水箱上方设有框架并活动套装在箱体内,所述框架内壁通过螺丝固定设有过滤网,所述框架上方设有固定板并通过螺丝固定在箱体内,所述固定板上端表面左右两侧通过螺丝固定设有电动伸缩杆a,所述电动伸缩杆a上端通过螺丝固定设有工作台,所述工作台内端左右两侧通过螺丝固定设有电动伸缩杆b,所述电动伸缩杆b内端均通过焊接固定设有加持板;
[0006]所述箱体前端表面上方通过螺丝合页固定设有箱门,所述箱门前端表面上方镶嵌设有观察窗,所述观察窗下方右侧设有把手并通过螺丝固定在箱门上,所述把手左侧设有控制箱并通过螺丝固定在箱门上,所述控制箱前端表面左侧镶嵌设有显示屏,所述显示屏右侧设有驱动开关和调节开关,且驱动开关和调节开关均通过螺丝固定在控制箱上,所述控制箱下方设有密封块并密封套装在箱体上,所述箱体右端表面下方中间密封套装设有排水管。
[0007]优选的,所述电机的转动轴贯穿箱体与驱动轴连接,所述冷却管贯穿电磁阀和箱体与冷却箱密封连接,所述排水管贯穿箱体与集水箱密封相通,并表面设有手动阀。
[0008]优选的,所述框架为中空矩形并放置在集水箱上相通。
[0009]优选的,所述工作台成U形槽板,并底部从左至右均开设有贯穿孔。
[0010]优选的,所述固定板上端表面中间均开设有贯穿孔。
[0011]优选的,所述驱动开关通过线缆连接在电磁阀、压力泵、电机、水位传感器和显示屏上,所述调节开关通过线缆连接在电动伸缩杆a和电动伸缩杆b。
[0012]优选的,所述电动伸缩杆a和电动伸缩杆b型号:KM01,所述电磁阀型号:Z41W-16P304,所述压力泵型号:HSP11070X,所述电机型号:192ZDC,所述水位传感器型号:DIVER。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.一种机械零部件的打磨装置,通过打磨产生的残渣和冷却箱4喷出冷的却液混合,工作台和固定板上的贯穿孔方便流向箱体下,由框架和过滤网对冷却液中的杂质进行过滤,同时,工作人员将通过手动取拿密封块方便对框架和过滤网进行清理更换,使得过滤后的冷却液流向集水箱内。
[0015]2.一种机械零部件的打磨装置,通过电机通电旋转,带动驱动轴和打磨轮进行旋转,压力泵在冷却箱施加压力,电磁阀开启使得冷却箱内的冷却液通过冷却管喷向打磨轮上,对打磨产生的残渣进行清理降温,从而提高了打磨的效率和精度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种机械零部件的打磨装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种机械零部件的打磨装置的箱体整体剖视结构图;
[0018]图3为本技术一种机械零部件的打磨装置的密封块和框架结构图;
[0019]图4为本技术一种机械零部件的打磨装置的控制箱结构图。
[0020]图中标注说明:1、箱体;2、万向轮;3、电机;4、冷却箱;5、压力泵; 6、驱动轴;7、打磨轮;8、电磁阀;9、冷却管;10、集水箱;11、集水板; 12、水位传感器;13、框架;14、过滤网;15、固定板;16、电动伸缩杆a; 17、工作台;18、电动伸缩杆b;19、加持板;20、箱门;21、观察窗;22、把手;23、控制箱;24、显示屏;25、驱动开关;26、调节开关;27、密封块;28、排水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1、2,一种机械零部件的打磨装置,包括箱体1,箱体1下端表面四角通过螺丝固定设有万向轮2,箱体1上端表面中间通过螺丝固定设有电机3,电机3右侧设有冷却箱4并通过螺丝固定在箱体1上,冷却箱4内底部右侧通过螺丝固定设有压力泵5,箱体1内部上方中间设有驱动轴6,驱动轴6下端套装设有打磨轮7,驱动轴6右侧设有电磁阀8并通过螺丝固定在箱体1内,电磁阀8内密封套装设有冷却管9,箱体1内底部通过螺丝固定设有集水
箱10,集水箱10底部通过螺丝固定设有集水板11,集水箱10内端右侧上方通过螺丝固定设有水位传感器12,集水箱10上方设有框架13并活动套装在箱体1内,框架13内壁通过螺丝固定设有过滤网14,框架13上方设有固定板15并通过螺丝固定在箱体1内,固定板15上端表面左右两侧通过螺丝固定设有电动伸缩杆a16,电动伸缩杆a16上端通过螺丝固定设有工作台 17,工作台17内端左右两侧通过螺丝固定设有电动伸缩杆b18,电动伸缩杆 b18内端均通过焊接固定设有加持板19;
[0025]具体的,通过万向轮2有效的增加了箱体1整体的移动性,电机3作为设备的驱动源,冷却箱4方便储存冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件的打磨装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)下端表面四角通过螺丝固定设有万向轮(2),所述箱体(1)上端表面中间通过螺丝固定设有电机(3),所述电机(3)右侧设有冷却箱(4)并通过螺丝固定在箱体(1)上,所述冷却箱(4)内底部右侧通过螺丝固定设有压力泵(5),所述箱体(1)内部上方中间设有驱动轴(6),所述驱动轴(6)下端套装设有打磨轮(7),所述驱动轴(6)右侧设有电磁阀(8)并通过螺丝固定在箱体(1)内,所述电磁阀(8)内密封套装设有冷却管(9),所述箱体(1)内底部通过螺丝固定设有集水箱(10),所述集水箱(10)底部通过螺丝固定设有集水板(11),所述集水箱(10)内端右侧上方通过螺丝固定设有水位传感器(12),所述集水箱(10)上方设有框架(13)并活动套装在箱体(1)内,所述框架(13)内壁通过螺丝固定设有过滤网(14),所述框架(13)上方设有固定板(15)并通过螺丝固定在箱体(1)内,所述固定板(15)上端表面左右两侧通过螺丝固定设有电动伸缩杆a(16),所述电动伸缩杆a(16)上端通过螺丝固定设有工作台(17),所述工作台(17)内端左右两侧通过螺丝固定设有电动伸缩杆b(18),所述电动伸缩杆b(18)内端均通过焊接固定设有加持板(19);所述箱体(1)前端表面上方通过螺丝合页固定设有箱门(20),所述箱门(20)前端表面上方镶嵌设有观察窗(21),所述观察窗(21)下方右侧设有把手(22)并通过螺丝固定在箱门(20)上,所述把手(22)左侧设有控制箱(23)并通过螺丝固定在箱门(20)上,所述控制箱(23)前端表面左侧镶嵌设有显示屏(24),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌
申请(专利权)人:重庆广鼎道路设施有限公司
类型:新型
国别省市:

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