一种环氧树脂涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂涂料搅拌装置，包括预热仓、设置于预热仓下方的搅拌仓、抖料机构，预热仓与搅拌仓之间设有隔板，隔板中心设有卸料阀，预热仓外壁包裹有加热套，预热仓上方一侧设置有出气口，出气口通过气管连接有气体过滤器，抖料机构包括有两个震动板，两个震动板分别设于搅拌仓左右两侧，每一震动板外表面设置有一凹槽，凹槽内安装有一用于带动震动板震动的震动电机，搅拌仓内部设有搅拌桨，搅拌桨从底部延伸连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置预热仓对环氧树脂涂料进行加热，加热后的环氧树脂涂料输送至搅拌仓内进行搅拌，能够较佳的实现搅拌效果。

A stirring device for epoxy coating

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂涂料搅拌装置
本技术涉及涂料领域，油漆涉及一种环氧树脂涂料搅拌装置。
技术介绍
环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。然而现有的搅拌装置在搅拌结束时对环氧树脂成品进行卸料时会有大量的余料粘黏在搅拌腔内壁上，无法卸料，并且搅拌过程中的加热效果较为低下，所以需要提供一种能够实现加热与搅拌分离并且能够提高卸料效果的搅拌装置显然已经很有必要。
技术实现思路
技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术提供了一种环氧树脂涂料搅拌装置。技术方案：一种环氧树脂涂料搅拌装置，包括预热仓、设置于预热仓下方的搅拌仓、抖料机构，所述预热仓与搅拌仓之间设有隔板，所述隔板中心设有卸料阀，所述预热仓外壁包裹有加热套，所述预热仓上方一侧设置有出气口，所述出气口通过气管连接有气体过滤器，所述抖料机构包括有两个震动板，所述的两个震动板分别设于所述搅拌仓左右两侧，每一所述震动板外表面设置有一凹槽，所述凹槽内安装有一用于带动震动板震动的震动电机，所述搅拌仓内部设有搅拌桨，所述搅拌桨从底部延伸连接有驱动电机。优选的，所述隔板从四周向隔板中心下凹。优选的，所述气体过滤器内部包括有数个滤芯、底部设置有过滤网。优选的，所述震动板形状与搅拌仓的外部形状相吻合。优选的，所述的两个震动电机连接同一控制开关。本技术实现以下有益效果：1.通过在预热仓的外壁包裹有加热套能够将预热仓内存放的环氧树脂原料进行加热，预热仓内预热结束后的环氧树脂原料通过卸料阀输送至搅拌仓进行搅拌，从而提高搅拌效率。2.通过在搅拌仓的左右表面设置震动板，能够将搅拌仓内壁残留的环氧树脂成品进行震动落料，有效的防止了环氧树脂成品粘黏在搅拌仓内壁难以卸料的现象。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术提供的整体结构示意图。图2为本技术提供的气体过滤器结构示意图。图中：1.预热仓、2.搅拌仓、3.隔板、4.加热套、5出气口、6.气管、7.气体过滤器、8.卸料阀、9.震动板、10.凹槽、11.震动电机、12.驱动电机、13.搅拌桨、14.滤芯、15.过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参考图1-2，一种环氧树脂涂料搅拌装置，包括预热仓1、设置于预热仓1下方的搅拌仓2、抖料机构，预热仓1与搅拌仓2之间设有隔板3，隔板3中心设有卸料阀8，预热仓1外壁包裹有加热套4，预热仓1上方一侧设置有出气口5，出气口5通过气管6连接有气体过滤器7，抖料机构包括有两个震动板9，的两个震动板9分别设于搅拌仓2左右两侧，每一震动板9外表面设置有一震动凹槽10，震动凹槽10内安装有一用于带动震动板9震动的震动电机11，搅拌仓2内部设有搅拌桨13，搅拌桨13从底部延伸连接有驱动电机12。具体的实施过程为，本技术的预热仓1在放入环氧树脂结束后，预热仓1外壁包裹的加热套4开始启动对其进行加热，需要说明的是加热套4在使用时需要插入电源，在加热套4对预热仓1内的环氧树脂原料进行加热的过程中会有大量的尾气产生，如果长时间不对其进行排泄可能会产生预热仓1内的气压过大，造成爆炸现象的发生，为了解决上述问题，本技术在预热仓1内的上方一侧设置有气体过滤器7，用于对预热仓1内的尾气进行吸收排放，当预热仓1内的环氧树脂原料加热结束后，需要将其进行卸料至搅拌仓2进行搅拌作业，此时需要打开隔板3中心位置设置的卸料阀8，进行将预热仓1内的环氧树脂原料卸落至搅拌仓2内，当加热结束后的环氧树脂原料完全落入搅拌仓2内时，此时驱动电机12驱动搅拌仓2内的搅拌桨13进行搅拌工作，直至搅拌结束，考虑到要对搅拌结束后的环氧树脂成品进行卸料，然而由于环氧树脂成品具有较强的粘稠性，所以会有大量的环氧树脂成品粘黏在搅拌仓2的内壁，所以在搅拌仓2的左右两侧设置震动板9，震动板9在震动电机11的带动下进行震动可以将搅拌仓2内壁上的环氧树脂成品震落至搅拌仓2底部，从而提高了卸料效果。实施例二继续参考图1-2，在本技术的实施例二中，实施内容与实施例一内容基本相同，不同之处在于，隔板3从四周向隔板3中心下凹，能够实现在卸料阀8打开时快速的向搅拌仓2进行卸料；气体过滤器7内部包括有数个滤芯14、底部设置有过滤网15，考虑到加热时产生的尾气内部还有有毒颗粒物，为了避免其直接排泄至大气中造成环境污染，所以需要通过滤芯14以及过滤网15对其进行过滤；震动板9形状与搅拌仓2的外部形状相吻合，能够将震动板9更好的贴合搅拌仓2工作，防止震动板9与搅拌仓2之间存在缝隙，降低震动效果；两个震动电机11连接同一控制开关，本技术涉及的震动板9并非始终处于工作状态，只有在对搅拌仓2内搅拌结束后的环氧树脂成品进行卸料时开始工作，所以需要控制开关对其进行控制。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂涂料搅拌装置，包括预热仓、设置于预热仓下方的搅拌仓、抖料机构，其特征在于，所述预热仓与搅拌仓之间设有隔板，所述隔板中心设有卸料阀，所述预热仓外壁包裹有加热套，所述预热仓上方一侧设置有出气口，所述出气口通过气管连接有气体过滤器，所述抖料机构包括有两个震动板，所述的两个震动板分别设于所述搅拌仓左右两侧，每一所述震动板外表面设置有一凹槽，所述凹槽内安装有一用于带动震动板震动的震动电机，所述搅拌仓内部设有搅拌桨，所述搅拌桨从底部延伸连接有驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂涂料搅拌装置，包括预热仓、设置于预热仓下方的搅拌仓、抖料机构，其特征在于，所述预热仓与搅拌仓之间设有隔板，所述隔板中心设有卸料阀，所述预热仓外壁包裹有加热套，所述预热仓上方一侧设置有出气口，所述出气口通过气管连接有气体过滤器，所述抖料机构包括有两个震动板，所述的两个震动板分别设于所述搅拌仓左右两侧，每一所述震动板外表面设置有一凹槽，所述凹槽内安装有一用于带动震动板震动的震动电机，所述搅拌仓内部设有搅拌桨，所述搅拌桨从底部延伸连接有驱动电机。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞彪，
申请(专利权)人：昆山市淀山湖宝波树脂涂料厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32