一种环氧树脂定量灌装设备制造技术

技术编号:23174679 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-22 02:36
本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂定量灌装设备,包括第一电机、第二电机和电动推杆,所述第一电机固定于底座的内部,且第一电机的输出端连接有安装板,并且安装板位于底座的上方,所述安装板的底部边缘处固定有辅撑球,且辅撑球位于辅撑槽内,并且辅撑槽开设于底座的上端面,所述安装板的顶部设置有放置板,所述第二电机安装于导流筒底部的内侧,且第二电机的输出端连接有导杆,所述导杆的外侧固定有分料板,所述电动推杆安装于支架的内部,且电动推杆的输出端连接有压料板,并且压料板位于导流筒内。该环氧树脂定量灌装设备,可以对环氧树脂进行定量分料处理,同时保持灌装的准确度,可以对不同规格的瓶身进行灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂定量灌装设备
本技术涉及环氧树脂
,具体为一种环氧树脂定量灌装设备。
技术介绍
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称,是一种热固性树脂,可以制作成各种建筑胶体,具有良好的粘固性,在环氧树脂的生产加工中,需要对其进行灌装存放,然而现有的灌装设备存在以下问题:现有的灌装设备,不方便对环氧树脂进行自动定量灌装,手动灌装容易产生较大的灌装误差,影响产品质量,同时对不同规格的灌装要求,不方便进行不同瓶身的安装和替换。针对上述问题,急需在原有灌装设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环氧树脂定量灌装设备,以解决上述
技术介绍
提出现有的灌装设备,不方便自动定量灌装,同时不能满足不同规格的灌装要求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环氧树脂定量灌装设备,包括第一电机、第二电机和电动推杆,所述第一电机固定于底座的内部,且第一电机的输出端连接有安装板,并且安装板位于底座的上方,所述安装板的底部边缘处固定有辅撑球,且辅撑球位于辅撑槽内,并且辅撑槽开设于底座的上端面,所述安装板的顶部设置有放置板,且放置板的底部焊接有限位杆,并且放置板的顶部连接有固定座,所述限位杆位于限位槽内,且限位槽开设于安装板的顶部边缘处,所述底座上固定有支架,且支架顶部的内侧焊接有导流筒,所述第二电机安装于导流筒底部的内侧,且第二电机的输出端连接有导杆,所述导杆的外侧固定有分料板,且分料板和导杆均位于导流筒内,所述导流筒的底部边缘处贯穿设置有出料口,且出料口的底部连接有输料枪,所述支架的顶部安装有储料筒,且储料筒的一侧连接有油泵,并且油泵通过导料管与导流筒之间贯穿连接,所述电动推杆安装于支架的内部,且电动推杆的输出端连接有压料板,并且压料板位于导流筒内。进一步的是,所述辅撑球的直径等于辅撑槽的内径,且辅撑槽为环形结构设计。进一步的是,所述限位杆关于放置板的中心轴线对称设置有2个,且限位杆与限位槽之间滑动连接。进一步的是,所述固定座的分布位置与分料板的分布位置相对应,且固定座与放置板之间为焊接一体化结构。进一步的是,所述分料板关于导杆的中心轴线等角度分布,且分料板的外侧与导流筒的内壁之间相互贴合。进一步的是,所述压料板的横截面为扇形结构设计,且压料板与相邻的个分料板之间相互卡合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该环氧树脂定量灌装设备,可以对环氧树脂进行定量分料处理,同时保持灌装的准确度,可以对不同规格的瓶身进行灌装;2.通过关于导杆的中心轴线等角度分布的分料板,可以将导流筒内部空间区分成若干个相同体积的腔体,从而实现对环氧树脂的定量分料,同时固定座的分布位置与分料板的分布位置相对应,在安装板和导杆的同步转动下,实现定量灌装;3.通过关于放置板的中心轴线对称设置的两个限位杆,同时限位杆与限位槽之间滑动连接,方便放置板的拆卸安装,同时保持放置板的稳定使用。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术安装板俯视剖面结构示意图;图3为本技术放置板俯视结构示意图;图4为本技术导流筒俯视结构示意图。图中:1、底座;2、第一电机;3、安装板;4、辅撑球;5、辅撑槽;6、放置板;7、限位杆;8、限位槽;9、固定座;10、支架;11、导流筒;12、第二电机;13、导杆;14、分料板;15、出料口;16、输料枪;17、储料筒;18、油泵;19、导料管;20、电动推杆;21、压料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种环氧树脂定量灌装设备,包括底座1、第一电机2、安装板3、辅撑球4、辅撑槽5、放置板6、限位杆7、限位槽8、固定座9、支架10、导流筒11、第二电机12、导杆13、分料板14、出料口15、输料枪16、储料筒17、油泵18、导料管19、电动推杆20和压料板21,第一电机2固定于底座1的内部,且第一电机2的输出端连接有安装板3,并且安装板3位于底座1的上方,安装板3的底部边缘处固定有辅撑球4,且辅撑球4位于辅撑槽5内,并且辅撑槽5开设于底座1的上端面,安装板3的顶部设置有放置板6,且放置板6的底部焊接有限位杆7,并且放置板6的顶部连接有固定座9,限位杆7位于限位槽8内,且限位槽8开设于安装板3的顶部边缘处,底座1上固定有支架10,且支架10顶部的内侧焊接有导流筒11,第二电机12安装于导流筒11底部的内侧,且第二电机12的输出端连接有导杆13,导杆13的外侧固定有分料板14,且分料板14和导杆13均位于导流筒11内,导流筒11的底部边缘处贯穿设置有出料口15,且出料口15的底部连接有输料枪16,支架10的顶部安装有储料筒17,且储料筒17的一侧连接有油泵18,并且油泵18通过导料管19与导流筒11之间贯穿连接,电动推杆20安装于支架10的内部,且电动推杆20的输出端连接有压料板21,并且压料板21位于导流筒11内;压料板21的横截面为扇形结构设计,且压料板21与相邻的2个分料板14之间相互卡合,方便通过电动推杆20带动压料板21在导流筒11内的上下移动,将通过压料板21定量区分的物料压至出料口15排出;限位杆7关于放置板6的中心轴线对称设置有2个,且限位杆7与限位槽8之间滑动连接,方便放置板6的固定安装和拆卸,从而可以对放置板6进行更换,替换不同规格的固定座9,完成不同规格环氧树脂的定量灌装;固定座9的分布位置与分料板14的分布位置相对应,且固定座9与放置板6之间为焊接一体化结构,使得通过分料板14定量区分的物料能够到达固定座9上,通过将用于灌装的瓶体安装在固定座9上,对物料进行定位灌装;分料板14关于导杆13的中心轴线等角度分布,且分料板14的外侧与导流筒11的内壁之间相互贴合,方便通过分料板14将导流筒11的内部区分成若干个等体积的仓储空间,达到定量分料的要求;压料板21的横截面为扇形结构设计,且压料板21与相邻的2个分料板14之间相互卡合,方便通过压料板21将分料板14内的物料挤压出去,防止分料板14内有物料残留。工作原理:在使用该环氧树脂定量灌装设备时,如图1-4所示,首先将需要灌装的环氧树脂灌入储料筒17内,然后将需要灌装的瓶子安装在放置板6上的固定座9内,然后启动油泵18,油泵18将储料筒17内的物料通过导料管19抽入导流筒11内,通过导流筒11内的导杆13和分料板14对物料进行定量分区,启动第二电机12,第二电机12带动导杆13和分料板14的转动,将单位体积内的物料转运至出料口15处,然后通过电动推杆20带动压料板21向下运行,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂定量灌装设备,包括第一电机(2)、第二电机(12)和电动推杆(20),其特征在于:所述第一电机(2)固定于底座(1)的内部,且第一电机(2)的输出端连接有安装板(3),并且安装板(3)位于底座(1)的上方,所述安装板(3)的底部边缘处固定有辅撑球(4),且辅撑球(4)位于辅撑槽(5)内,并且辅撑槽(5)开设于底座(1)的上端面,所述安装板(3)的顶部设置有放置板(6),且放置板(6)的底部焊接有限位杆(7),并且放置板(6)的顶部连接有固定座(9),所述限位杆(7)位于限位槽(8)内,且限位槽(8)开设于安装板(3)的顶部边缘处,所述底座(1)上固定有支架(10),且支架(10)顶部的内侧焊接有导流筒(11),所述第二电机(12)安装于导流筒(11)底部的内侧,且第二电机(12)的输出端连接有导杆(13),所述导杆(13)的外侧固定有分料板(14),且分料板(14)和导杆(13)均位于导流筒(11)内,所述导流筒(11)的底部边缘处贯穿设置有出料口(15),且出料口(15)的底部连接有输料枪(16),所述支架(10)的顶部安装有储料筒(17),且储料筒(17)的一侧连接有油泵(18),并且油泵(18)通过导料管(19)与导流筒(11)之间贯穿连接,所述电动推杆(20)安装于支架(10)的内部,且电动推杆(20)的输出端连接有压料板(21),并且压料板(21)位于导流筒(11)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂定量灌装设备,包括第一电机(2)、第二电机(12)和电动推杆(20),其特征在于:所述第一电机(2)固定于底座(1)的内部,且第一电机(2)的输出端连接有安装板(3),并且安装板(3)位于底座(1)的上方,所述安装板(3)的底部边缘处固定有辅撑球(4),且辅撑球(4)位于辅撑槽(5)内,并且辅撑槽(5)开设于底座(1)的上端面,所述安装板(3)的顶部设置有放置板(6),且放置板(6)的底部焊接有限位杆(7),并且放置板(6)的顶部连接有固定座(9),所述限位杆(7)位于限位槽(8)内,且限位槽(8)开设于安装板(3)的顶部边缘处,所述底座(1)上固定有支架(10),且支架(10)顶部的内侧焊接有导流筒(11),所述第二电机(12)安装于导流筒(11)底部的内侧,且第二电机(12)的输出端连接有导杆(13),所述导杆(13)的外侧固定有分料板(14),且分料板(14)和导杆(13)均位于导流筒(11)内,所述导流筒(11)的底部边缘处贯穿设置有出料口(15),且出料口(15)的底部连接有输料枪(16),所述支架(10)的顶部安装有储料筒(17),且储料筒(17)的一侧连接有油泵(18),并且油泵(18)通过导料管(19)与导流筒(11)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱瑞彪
申请(专利权)人:昆山市淀山湖宝波树脂涂料厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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