一种环氧树脂过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂过滤机,包括一过滤筒,过滤筒的上端设有开口,开口处设有滤筒盖,过滤筒的内腔中设有一过滤网,筒盖的下表面设有一搅拌桨,过滤筒上还设有一进料口和一出料口,进料口与过滤网的内部连通,出料口设于过滤筒的底部,与过滤网的外侧部分连通,过滤筒的外侧设有加热层,加热层与过滤筒的外壁之间形成加热腔,加热层的上方设有与加热腔连通的加热介质入口,加热层的下方设有与加热腔连通的加热介质出口,加热介质入口处设有一流量控制阀,所述过滤筒内设有一温度传感器,流量控制阀和温度传感器由一PLC控制器集中控制。本实用新型专利技术能够保证环氧树脂在恒温环境下过滤，且不用频繁更换和清洗滤网，过滤效率高。

An epoxy filter

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂过滤机
本技术涉及树脂化工加工装置
，具体涉及一种环氧树脂过滤机。
技术介绍
水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。由于树脂原料一般具有较大的粘性，对于其杂质的分离较为不利，流速较慢的树脂容易粘附在滤网上，导致滤网的滤通性下降，频繁的更换和清洗滤网对效率影响较大，此外，树脂在常温下容易固化也会导致过滤效率的下降甚至堵塞滤网进而导致频繁更换率滤网，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种环氧树脂过滤机，能够保证环氧树脂在恒温环境下过滤，且不用频繁更换和清洗滤网，过滤效率高。为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：一种环氧树脂过滤机,包括一过滤筒,所述过滤筒的上端设有开口,所述开口处设有滤筒盖,所述过滤筒的内腔中设有一过滤网,所述过滤网的底端固定于过滤筒内腔的底壁上,所述筒盖的下表面设有一搅拌桨,所述搅拌桨伸入到所述过滤网内；所述过滤筒上还设有一进料口和一出料口,所述进料口与过滤网的内部连通,所述出料口设于过滤筒的底部,与过滤网的外侧部分连通,所述过滤筒的外侧设有加热层,所述加热层与过滤筒的外壁之间形成加热腔,所述加热层的上方设有与加热腔连通的加热介质入口,所述加热层的下方设有与加热腔连通的加热介质出口,所述加热介质入口处设有一流量控制阀,所述过滤筒内设有一温度传感器,所述流量控制阀和温度传感器由一PLC控制器集中控制。上文中，所述加热介质入口外接工业热废水管道，可对工业热废水进行过滤后通入加热腔中。上述技术方案中，所述过滤网为一阶梯状的类似倒锥形的结构，包括交替设置的环形的斜坡面和环形的水平面。上述技术方案中，所述加热腔内设有一连续的螺旋状挡板，将加热腔分割层一连续的螺旋状流道。上述技术方案中，所述过滤网的底部设有一锥形部，所述过滤筒内腔的底壁上设有一杂质回收口，所述锥形部的底端插接于所述杂质回收口中，所述锥形部的底端与杂质回收口之间密封连接，所述杂质回收口处设有一密封盖。上述技术方案中，所述杂质回收口与所述锥形部底端之间设有一密封圈。上述技术方案中，所述过滤筒的内壁上沿周向均匀设有若干用于固定过滤网的固定件。上述技术方案中，所述固定件包括一弧形推压块以及一固定于所述弧形推压块背面上的推杆，所述推杆固定于过滤筒的内壁上，所述弧形推压块抵压于所述滤网的表面。上述技术方案中，所述推杆上还转动连接有一螺杆，所述螺杆贯穿过滤筒的侧壁且与过滤筒的侧壁螺纹连接。上述技术方案中，所述螺杆的端部设有一扭头。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术通过在滤筒盖的下表面设置搅拌桨，在过滤过程中通过搅拌使得树脂溶液处于流动的状态，一方面使得树脂溶液更加均匀，不易固化，另一方面使得杂质不易附着于过滤网上而堵塞网孔，避免了频繁更滑和清洗过滤网，提高了过滤的效率；2.本技术还在过滤筒的外围设置加热腔，通过在加热腔内通入工业热废水给过滤筒内加热，并配合过滤筒内的温度传感器实现过滤筒的恒温过滤，从而避免树脂溶液的固化，提升过滤效率，降低生产成本，并且实现了工业废水热能的再利用；3.本技术通过将过滤网设置成类似倒锥形的结构，增大了过滤网与树脂溶液的接触面，提升了过滤效率和过滤效果。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。其中：1、过滤筒；2、滤筒盖；3、过滤网；4、搅拌桨；5、进料口；6、出料口；7、加热层；8、加热介质入口；9、加热介质出口；10、流量控制阀；11、温度传感器；12、PLC控制器；13、斜坡面；14、水平面；15、锥形部；16、杂质回收口；17、密封盖；18、固定件；19、弧形推压块；20、推杆；21、螺杆；22、扭头。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1所示，一种环氧树脂过滤机,包括一过滤筒1,所述过滤筒的上端设有开口,所述开口处设有滤筒盖2,所述过滤筒的内腔中设有一过滤网3,所述过滤网的底端固定于过滤筒内腔的底壁上,所述筒盖的下表面设有一搅拌桨4,所述搅拌桨伸入到所述过滤网内；所述过滤筒上还设有一进料口5和一出料口6,所述进料口与过滤网的内部连通,所述出料口设于过滤筒的底部,与过滤网的外侧部分连通,所述过滤筒的外侧设有加热层7,所述加热层与过滤筒的外壁之间形成加热腔,所述加热层的上方设有与加热腔连通的加热介质入口8,所述加热层的下方设有与加热腔连通的加热介质出口9,所述加热介质入口处设有一流量控制阀10,所述过滤筒内设有一温度传感器11,所述流量控制阀和温度传感器由一PLC控制器12集中控制。其中，所述加热介质入口外接工业热废水管道，可对工业热废水进行过滤后通入加热腔中。本实施例中，所述过滤网为一阶梯状的类似倒锥形的结构，包括交替设置的环形的斜坡面13和环形的水平面14。本实施例中，所述加热腔内设有一连续的螺旋状挡板，将加热腔分割层一连续的螺旋状流道，从而使得加热介质与过滤筒充分接触，提升加热效率。本实施例中，所述过滤网的底部设有一锥形部15，所述过滤筒内腔的底壁上设有一杂质回收口16，所述锥形部的底端插接于所述杂质回收口中，所述锥形部的底端与杂质回收口之间密封连接，所述杂质回收口处设有一密封盖17。本实施例中，所述杂质回收口与所述锥形部底端之间设有一密封圈。本实施例中，所述过滤筒的内壁上沿周向均匀设有若干用于固定过滤网的固定件18。本实施例中，所述固定件包括一弧形推压块19以及一固定于所述弧形推压块背面上的推杆20，所述推杆固定于过滤筒的内壁上，所述弧形推压块抵压于所述滤网的表面。本实施例中，所述推杆上还转动连接有一螺杆21，所述螺杆贯穿过滤筒的侧壁且与过滤筒的侧壁螺纹连接。上述技术方案中，所述螺杆的端部设有一扭头22。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂过滤机,包括一过滤筒,所述过滤筒的上端设有开口,所述开口处设有滤筒盖,所述过滤筒的内腔中设有一过滤网,所述过滤网的底端固定于过滤筒内腔的底壁上,所述筒盖的下表面设有一搅拌桨,所述搅拌桨伸入到所述过滤网内；所述过滤筒上还设有一进料口和一出料口,所述进料口与过滤网的内部连通,所述出料口设于过滤筒的底部,与过滤网的外侧部分连通,其特征在于:所述过滤筒的外侧设有加热层,所述加热层与过滤筒的外壁之间形成加热腔,所述加热层的上方设有与加热腔连通的加热介质入口,所述加热层的下方设有与加热腔连通的加热介质出口,所述加热介质入口处设有一流量控制阀,所述过滤筒内设有一温度传感器,所述流量控制阀和温度传感器由一PLC控制器集中控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂过滤机,包括一过滤筒,所述过滤筒的上端设有开口,所述开口处设有滤筒盖,所述过滤筒的内腔中设有一过滤网,所述过滤网的底端固定于过滤筒内腔的底壁上,所述筒盖的下表面设有一搅拌桨,所述搅拌桨伸入到所述过滤网内；所述过滤筒上还设有一进料口和一出料口,所述进料口与过滤网的内部连通,所述出料口设于过滤筒的底部,与过滤网的外侧部分连通,其特征在于:所述过滤筒的外侧设有加热层,所述加热层与过滤筒的外壁之间形成加热腔,所述加热层的上方设有与加热腔连通的加热介质入口,所述加热层的下方设有与加热腔连通的加热介质出口,所述加热介质入口处设有一流量控制阀,所述过滤筒内设有一温度传感器,所述流量控制阀和温度传感器由一PLC控制器集中控制。


2.根据权利要求1所述的环氧树脂过滤机,其特征在于：所述过滤网为一阶梯状的类似倒锥形的结构，包括交替设置的环形的斜坡面和环形的水平面。


3.根据权利要求1所述的环氧树脂过滤机,其特征在于：所述加热腔内设有一连续的螺旋状挡板，将加热腔分割层一连续的螺旋状流道。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞彪，
申请(专利权)人：昆山市淀山湖宝波树脂涂料厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32