一种绕丝大流量滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了过滤装置领域的一种绕丝大流量滤芯，包括底部的端盖，端盖顶部焊接有多个筋条，多个筋条呈环形阵列分布构成圆筒状支架，圆筒状支架外壁缠绕有绕丝，圆筒状支架顶部外壁焊接有加固环，加固环顶部外壁向外延伸设置有一体成型的法兰盘一，圆筒状支架内部安装有过滤筒，过滤筒顶部安装有端头，本实用新型专利技术构思巧妙，通过将脱脂棉线替换成不锈钢制成的绕丝，使得绕丝所占面积小，充分利用滤芯的过滤面积，外形美观，同时具有强度高，易清洗的优点；通过将绕丝内壁焊接在圆筒状支架外壁，加强了绕丝和筋条之间连接的紧固性；通过将过滤筒安装在圆筒状支架内部，使得经过绕丝过滤的液体，再被滤材过滤，增加了过滤程序，过滤效果好。

A kind of large flow filter element with winding wire

【技术实现步骤摘要】
一种绕丝大流量滤芯
本技术涉及过滤装置领域，具体为一种绕丝大流量滤芯。
技术介绍
绕丝滤芯是一种深层过滤芯，用于低粘度、低杂质含量的过滤。它是采用丙纶纱线、玻璃纤维或脱脂棉线按照特定精度和密度缠绕在筋条上制成的，能有效的去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，具有十分优良的过滤性能。但是用脱脂棉线缠绕在多孔骨架上，需要缠绕多层，面积比较大，我们提出用金属丝替换脱脂棉线。若只是单纯将金属丝缠绕在筋条上，当对绕丝进行反冲洗时，容易将绕丝上的间隙冲大，不能起到很好的过滤效果。为此，我们提出一种绕丝大流量滤芯。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绕丝大流量滤芯，包括底部的端盖，端盖顶部焊接有多个筋条，多个筋条呈环形阵列分布构成圆筒状支架，圆筒状支架外壁缠绕有绕丝，圆筒状支架顶部外壁焊接有加固环，加固环顶部外壁向外延伸设置有一体成型的法兰盘一，圆筒状支架内部安装有过滤筒，过滤筒顶部安装有端头。优选的，过滤筒包括外筒，外筒内壁底部焊接有内管，外筒外壁顶部焊接有薄片法兰盘，内管底部延伸至外筒外部焊接有连通的出口管，外筒和内管之间安装有滤材。优选的，绕丝截面为等腰梯形，等腰梯形较短的一边焊接在圆筒状支架的外壁。优选的，端头包括焊接在其底部外围的法兰盘二，端头顶部中间设置有拉手。优选的，绕丝按一定间隙螺旋缠绕在圆筒状支架外壁，间隙为0.04mm，绕丝为不锈钢绕丝。本技术提供了一种绕丝大流量滤芯，具备以下有益效果：本技术通过将脱脂棉线替换成不锈钢制成的绕丝，使得绕丝所占面积小，充分利用滤芯的过滤面积，外形美观，同时具有强度高，易清洗的优点；通过将绕丝内壁焊接在圆筒状支架外壁，加强了绕丝和筋条之间连接的紧固性，避免绕丝的缝隙变大，延长了本装置的使用寿命；通过将过滤筒底部的出口管穿过端盖上的圆孔，将过滤筒安装在圆筒状支架内部，经过绕丝过滤的液体，再通过外筒上的方格进入到环形槽内部，然后被滤材过滤。然后通过内管上的方格，最后过滤好的液体通过出口管流出，过滤效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术除去端头和过滤筒的结构示意图；图3为本技术过滤筒结构图；图4为筋条和绕丝剖面结构局部示意图。图中：1、端盖；2、筋条；3、绕丝；4、加固环；5、法兰盘一；6、过滤筒；61、外筒；62、内管；63、薄片法兰盘；64、出口管；7、端头；71、法兰盘二；72、拉手；8、滤材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种绕丝大流量滤芯技术方案：包括底部的端盖1，端盖1底部中间开设有和出口管64配合的圆孔，圆孔上设置有密封圈，密封圈为丁腈橡胶制成，密封圈和出口管64外壁紧密贴合，密封性好，端盖1顶部焊接有多个筋条2，筋条2可以为6个或8个，筋条2为不锈钢制成，多个筋条2呈环形阵列分布构成圆筒状支架，圆筒状支架外壁缠绕有绕丝3，圆筒状支架顶部外壁焊接有加固环4，加固环4顶部外壁向外延伸设置有一体成型的法兰盘一5，圆筒状支架内部安装有过滤筒6，过滤筒6为不锈钢制成，过滤筒6顶部安装有端头7，绕丝3顶部和加固环4焊接，绕丝3底部和端盖1焊接。其中，过滤筒6包括外筒61，外筒61内壁底部焊接有内管62，外筒61和内管62外壁上均开设有镂空的方格，外筒61外壁顶部焊接有薄片法兰盘63，薄片法兰盘63的厚度为法兰盘一5厚度的一半，法兰盘一5和法兰盘二71的厚度一致，内管62底部延伸至外筒61外部焊接有连通的出口管64，外筒61和内管62之间安装有滤材8，滤材8为聚酰胺、聚酯或聚丙烯等纤维制成的滤网，具有耐腐蚀，使用寿命长的优点，外筒61内壁和内管62外壁之间形成一个较深的环形槽，滤材8活动安装在环形槽内部，便于更换，在使用时，被滤材8过滤的液体，最后通过内管62进入到出口管64内部，流至本装置外部；绕丝3截面为等腰梯形，等腰梯形较短的一边焊接在圆筒状支架的外壁，如图4所示，通过这样的设置，使得本装置内壁间隙较，便于反冲洗，将绕丝3清理干净；端头7包括焊接在其底部外围的法兰盘二71，端头7顶部中间设置有拉手72，法兰盘二71、薄片法兰盘63和法兰盘一5上均开设有相互对应的螺纹孔，通过螺杆贯穿连接对应的螺纹孔，将法兰盘二71、薄片法兰盘63和法兰盘一5连接起来；绕丝3按一定间隙螺旋缠绕在圆筒状支架外壁，间隙为0.04mm，绕丝3为不锈钢绕丝，现有技术中将脱脂棉线按照特定精度和密度缠绕在多孔骨架上制成，本装置中，将脱脂棉线替换成不锈钢制成的绕丝3，将绕丝3缠绕焊接在圆筒状支架的外壁，具有面积小，强度高的优点，在使用时，液体通过绕丝3上的间隙，滤除了粒径≥0.04mm的杂质。工作原理：首先将滤材8放置在外筒61和内管62之间的环形槽内部，接着将过滤筒6放入圆筒状支架内部，然后在将端头7放置在过滤筒6顶部，使得法兰盘一5、过滤筒6和端头7上法兰盘二71的螺纹孔对齐，接着通过螺栓将本装置安装成一个整体，在使用时，液体在一定压力作用下流入圆筒状支架内部，然后液体通过绕丝3上的间隙，滤除液体中粒径≥0.04mm的杂质，使液体中的悬浮物被拦截在本装置外部，通过设置截面为等腰梯形绕丝3，使得本装置内壁的间隙较大，有利于反冲洗，然后液体通过外筒61进入环形槽内部，被滤材8过滤，接着进入到内管62内部，最后通过出口管64流至本装置外部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕丝大流量滤芯，包括底部的端盖(1)，其特征在于：所述端盖(1)顶部焊接有多个筋条(2)，多个所述筋条(2)呈环形阵列分布构成圆筒状支架，所述圆筒状支架外壁缠绕有绕丝(3)，所述圆筒状支架顶部外壁焊接有加固环(4)，所述加固环(4)顶部外壁向外延伸设置有一体成型的法兰盘一(5)，所述圆筒状支架内部安装有过滤筒(6)，所述过滤筒(6)顶部安装有端头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕丝大流量滤芯，包括底部的端盖(1)，其特征在于：所述端盖(1)顶部焊接有多个筋条(2)，多个所述筋条(2)呈环形阵列分布构成圆筒状支架，所述圆筒状支架外壁缠绕有绕丝(3)，所述圆筒状支架顶部外壁焊接有加固环(4)，所述加固环(4)顶部外壁向外延伸设置有一体成型的法兰盘一(5)，所述圆筒状支架内部安装有过滤筒(6)，所述过滤筒(6)顶部安装有端头(7)。


2.根据权利要求1所述的一种绕丝大流量滤芯，其特征在于：所述过滤筒(6)包括外筒(61)，所述外筒(61)内壁底部焊接有内管(62)，所述外筒(61)外壁顶部焊接有薄片法兰盘(63)，所述内管(62)底部延伸至外筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永瑞，
申请(专利权)人：上海颇勒过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31