松香树脂生产方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种松香树脂生产方法及其设备，设备包括有甘油罐、季戊四醇真空罐、辅助化工料真空罐，三者均带有电子计量器并均连接带有电子计量器的酯化反应釜，季戊四醇真空罐的进料口连接有真空管，有一溶解锅通过真空管连接酯化反应釜，酯化反应釜的釜顶设有回流冷凝器及冷凝器，冷凝器的上端连接有真空废液受罐，真空废液受罐通过除沫器连接有缓冲罐，缓冲罐连接有真空泵，真空废液受罐、除沫器及缓冲罐的废液出口均连接废液回收罐；酯化反应釜通过真空管连接有成品罐。本发明专利技术可以解决现有松香树脂生产方法及设备落后，劳动强度大，能耗高的问题。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及松香树脂加工
，尤其是一种加工松香树脂的方法及其设备。

技术介绍

目前，松香树脂品种主要是松香甘油脂和松香季戊四醇脂，其生产过程一般是冷松香经熔解锅熔解用氮气压送或真空吸料进入酯化反应釜，用导热油加热到一定温度后，按配方要求依次序加入甘油或季戊四醇以及各种辅助化工料进行酯化反应，反应完成后，抽真空除去反应生成的副产品和水分，可得产品松香甘油脂或松香季戊四醇脂。现有的松香树脂生产中，投甘油或季戊四醇主料及辅助化工料等，多为人工投料，劳动强度大，操作烦繁；同时真空受罐中废液也是人工排放，由于经常不及时排放，液位过高，废液进入真空系统，影响真空度，甚至腐蚀损坏设备。另外，生产过程要分析酯化反应是否完成，是否达到操作手册指标要求，生产过程中间要取样分析。取样时间凭操作人员经验判断，很少做到一次取样就能达操作手册指标要求；多数要经多次取样分析及操作调节，才能达到要求。这样浪费人力、时间及能耗。

技术实现思路

本专利技术所要解决的问题是提供一种松香树脂生产方法及其设备，以解决现有松香树脂生产方法及设备落后，劳动强度大，能耗高的问题。
为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：本松香树脂生产设备包括有带电子计量器的甘油罐、带有电子计量器的季戊四醇真空罐、带有电子计量器的辅助化工料真空罐，上述三者均连接带有电子计量器的酯化反应釜，所述季戊四醇真空罐的进料口连接有真空管，有一溶解锅通过真空管连接所述酯化反应釜，所述酯化反应釜的釜顶依次设有回流冷凝器及冷凝器，所述冷凝器的上端连接有带电子计量器的真空废液受罐，所述真空废液受罐通过除沫器连接有缓冲罐，所述缓冲罐连接有真空泵，所述真空废液受罐、所述除沫器及所述缓冲罐的废液出口均连接废液回收罐；所述酯化反应釜通过真空管连接有成品罐。
为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：本松香树脂生产方法包括将冷松香经所述熔解锅熔解，用氮气压送或真空吸料进入所述酯化反应釜，用导热油加热到一定温度后，依次加入甘油及各种辅助化工料进行酯化反应，反应60分钟后开始从所述酯化反应釜取样，反应完成后，抽真空出去反应生成的副产品和水，由所述回流冷凝器及所述冷凝器冷却后，通过所述真空废液受罐回收，得到松香甘油脂送入成品罐中。
为了解决上述问题，本专利技术的技术方案还可以是：本松香树脂生产方法包括将冷松香经所述熔解锅熔解，用氮气压送或真空吸料进入所述酯化反应釜，依次通过带有电子计量器的所述季戊四醇真空罐加入季戊四醇，通过所述辅助化工料真空罐加入各种辅助化工料，反应60分钟后开始从所述酯化反应釜取样，反应完成后，抽真空出去反应生成的副产品和水，由所述回流冷凝器及所述冷凝器冷却后，通过所述真空废液受罐回收，得到松香季戊四醇脂送入成品罐中。
由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本松香树脂生产方法及其设备的季戊四醇真空罐的进料口连接有真空管，可以实现真空送料，代替了原来的人工送料，既减轻的劳动强度，节省了时间，提高了生产率，又提高了加料的准确性；
2、本松香树脂生产设备的甘油罐、季戊四醇真空罐、辅助化工料真空罐及酯化反应釜都增加了电子计量器，可根据准确地控制进料量，酯化反应釜物料减少量及真空废液受罐废液增加量由电子计量显示，以判断酯化反应完成情况，并进行取样，以减少人为主观判断错误，提高生产率；真空废液受罐也增加电子计量器，可以排放废液及时，避免了液位过高废液进入真空系统，影响真空度，甚至腐蚀损坏设备的现象出现。
附图说明
图1是本专利技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本专利技术实施例作进一步详述：
如图1所示的本松香树脂生产设备，包括带电子计量器6的甘油罐5、带有电子计量器6的季戊四醇真空罐4、带有电子计量器6的辅助化工料真空罐7，三者均连接带有电子计量器6的酯化反应釜1，季戊四醇真空罐4的进料口连接有真空管3，有一溶解锅2通过真空管3连接酯化反应釜1，酯化反应釜1的釜顶依次设有回流冷凝器8及冷凝器9，冷凝器9的上端连接有带电子计量器6的真空废液受罐10，真空废液受罐10通过除沫器11连接有缓冲罐12，缓冲罐12连接有真空泵13，真空废液受罐10、除沫器11及缓冲罐12的废液出口均连接废液回收罐14；酯化反应釜1通过真空管3连接有成品罐15。
实施例一：
本松香树脂生产方法，包括将冷松香经熔解锅2熔解，用真空吸料进入酯化反应釜1，用导热油加热到一定温度后，依次加入甘油及各种辅助化工料进行酯化反应，反应60分钟后开始从酯化反应釜1取样，反应完成后，抽真空出去反应生成的副产品和水，由回流冷凝器8及冷凝器9冷却后，通过真空废液受罐10回收，得到松香甘油脂送入成品罐15中，供钢带造粒后包装。
实施例二：
本松香树脂生产方法，将冷松香经熔解锅2熔解，用氮气压送料进入酯化反应釜1，依次通过带有电子计量器6的季戊四醇真空罐4加入季戊四醇，通过辅助化工料真空罐7加入各种辅助化工料，反应60分钟后开始从酯化反应釜1取样，反应完成后，抽真空出去反应生成的副产品和水，由回流冷凝器8及冷凝器9冷却后，通过真空废液受罐10回收，得到松香季戊四醇脂送入成品罐15中，供钢带造粒后包装。
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【技术保护点】
一种松香树脂生产设备，其特征在于：包括有带电子计量器的甘油罐、带有电子计量器的季戊四醇真空罐、带有电子计量器的辅助化工料真空罐，上述三者均连接带有电子计量器的酯化反应釜，所述季戊四醇真空罐的进料口连接有真空管，有一溶解锅通过真空管连接所述酯化反应釜，所述酯化反应釜的釜顶依次设有回流冷凝器及冷凝器，所述冷凝器的上端连接有带电子计量器的真空废液受罐，所述真空废液受罐通过除沫器连接有缓冲罐，所述缓冲罐连接有真空泵，所述真空废液受罐、所述除沫器及所述缓冲罐的废液出口均连接废液回收罐；所述酯化反应釜通过真空管连接有成品罐。

【技术特征摘要】
1.一种松香树脂生产设备，其特征在于：包括有带电子计量器的甘油罐、带有电子计量器的季戊四醇真空罐、带有电子计量器的辅助化工料真空罐，上述三者均连接带有电子计量器的酯化反应釜，所述季戊四醇真空罐的进料口连接有真空管，有一溶解锅通过真空管连接所述酯化反应釜，所述酯化反应釜的釜顶依次设有回流冷凝器及冷凝器，所述冷凝器的上端连接有带电子计量器的真空废液受罐，所述真空废液受罐通过除沫器连接有缓冲罐，所述缓冲罐连接有真空泵，所述真空废液受罐、所述除沫器及所述缓冲罐的废液出口均连接废液回收罐；所述酯化反应釜通过真空管连接有成品罐。
2.根据权利要求1所述的松香树脂生产设备加工松香树脂的方法，其特征在于：包括将冷松香经所述熔解锅熔解，用氮气压送或真空吸料进入所述酯化反应釜，用导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李前，林克忠，侯文彪，黄常活，孔令深，黄卫，聂雄建，吴嘉超，
申请(专利权)人：广西梧州日成林产化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45