一种MBS树脂生产系统技术方案

技术编号:12681225 阅读:142 留言:0更新日期:2016-01-08 17:51
一种MBS树脂生产系统,依次包括丁苯乳胶配料、丁苯乳胶聚合、MBS配料、MBS接枝、破乳、水洗、离心分离、干燥、筛分、包装,所述的破乳工序为多釜串联,包括一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜,所述的一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜上分别设置有单独的交流伺服电机,所述的多釜之间通过管道连接,所述的二级破乳釜和三级破乳釜之间设置有研磨机,所述的研磨机的进料口与二级破乳釜的出料口通过管道连接,所述的研磨机的出料口与三级破乳釜的进料口通过管道连接,在破乳工序后面加装了研磨机,加装研磨机后,物料与水通过研磨机流向下一个工序,在这个过程中,物料就被粉碎,颗粒均匀,能够满足客户的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及树脂生产
,具体地说就是一种MBS树脂生产系统
技术介绍
MBS树脂的生产过程是先以丁二烯和苯乙烯在水和乳化剂中进行乳化,在引发剂的引发作用下进行聚合,生产丁苯胶乳(SBR胶乳),再加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液接枝聚合,得到MBS树脂接枝胶乳(MBS树脂胶乳),最后经过凝聚、脱水和干燥处理后得到MBS树脂成品,目前MBS树脂广泛应用于透明片材,不透明片材,管材,塑料包装行业,客户对产品的外观形态要求严格,在生产MBS的过程中,为了使产品的颗粒粗细均匀,通常会再干燥工序后加了一道粉碎工序,但此工序耗电能多,噪音大,并且容易产生粉尘,污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MBS树脂生产系统,在破乳工序后面加装了研磨机,破乳的是为了把物料与水分离,过程是液态的,加装研磨机后,物料与水通过研磨机流向下一个工序,在这个过程中,物料就被粉碎,颗粒均匀,能够满足客户的要求。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种MBS树脂生产系统,依次包括丁苯乳胶配料、丁苯乳胶聚合、MBS配料、MBS接枝、破乳、水洗、离心分离、干燥、筛分、包装,所述的破乳工序为多釜串联,包括一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜,所述的一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜上分别设置有单独的交流伺服电机,所述的多釜之间通过管道连接,所述的二级破乳釜和三级破乳釜之间设置有研磨机,所述的研磨机的进料口与二级破乳釜的出料口通过管道连接,所述的研磨机的出料口与三级破乳釜的进料口通过管道连接。作为优化,所述的一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜内部均设置有可调速的行星搅拌装置。作为优化,所述的管道由内向外依次设置有保护层、保温层、防水层和外护套。作为优化,所述的保护层由软质耐高温保温材质制成。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种MBS树脂生产系统,在破乳工序后面加装了研磨机,破乳的是为了把物料与水分离,这个过程是液态的,加装研磨机后,物料与水通过研磨机流向下一个工序,在这个过程中,物料就被粉碎,颗粒均匀,能够满足客户的要求,原来的粉碎机功率大耗电多,改变工艺后,研磨机功率小,耗电能少,节约了 30%的电能,使用粉碎机噪音大,因为粉碎固态物料剪切力大,所以机器运转的时候声音很大,职工需带耳塞,换用研磨机后,粉碎的是液态料噪音小,使用粉碎机粉碎固体物料,容易产生粉尘,对环境造成污染,但研磨机相对于液态物料,没有粉尘产生,对环境没有污染。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的破釜工序的结构示意图;其中,I 丁苯乳胶配料、2 丁苯乳胶聚合、3MBS配料、4MBS接枝、5破乳、6水洗、7离心分离、8干燥、9筛分、10包装、11 一级破乳釜、12 二级破乳釜、13三级破乳釜、14水洗釜、15研磨机、16管道。【具体实施方式】如图1和图2所示同一实施例中,一种MBS树脂生产系统,依次包括丁苯乳胶配料1、丁苯乳胶聚合2、MBS配料3、MBS接枝4、破乳5、水洗6、离心分离7、干燥8、筛分9、包装10,破乳5工序为多釜串联,包括一级破乳釜11、二级破乳釜12、三级破乳釜13和水洗釜14,一级破乳釜11、二级破乳釜12、三级破乳釜13和水洗釜14上分别设置有单独的交流伺服电机,多釜之间通过管道16连接,二级破乳釜12和三级破乳釜13之间设置有研磨机15,研磨机15的进料口与二级破乳釜12的出料口通过管道16连接,研磨机15的出料口与三级破乳釜13的进料口通过管道16连接。—级破乳釜11、二级破乳釜12、三级破乳釜13和水洗釜14内部均设置有可调速的行星搅拌装置。管道16由内向外依次设置有保护层、保温层、防水层和外护套。保护层由软质耐高温保温材质制成。与现有技术相比,本技术的一种MBS树脂生产系统,在破乳工序后面加装了研磨机,破乳的是为了把物料与水分离,这个过程是液态的,加装研磨机后,物料与水通过研磨机流向下一个工序,在这个过程中,物料就被粉碎,颗粒均匀,能够满足客户的要求,原来的粉碎机功率大耗电多,改变工艺后,研磨机功率小,耗电能少,节约了 30%的电能,使用粉碎机噪音大,因为粉碎固态物料剪切力大,所以机器运转的时候声音很大,职工需带耳塞,换用研磨机后,粉碎的是液态料噪音小,使用粉碎机粉碎固体物料,容易产生粉尘,对环境造成污染,但研磨机相对于液态物料,没有粉尘产生,对环境没有污染。上述【具体实施方式】仅是本技术的具体个案,本技术的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样,任何符合本技术权利要求书的一种MBS树脂生产系统且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本技术的专利保护范围。【主权项】1.一种MBS树脂生产系统,其特征在于:依次包括丁苯乳胶配料(1)、丁苯乳胶聚合(2)、MBS配料(3)、MBS接枝(4)、破乳(5)、水洗(6)、离心分离(7)、干燥(8)、筛分(9)、包装(10),所述的破乳(5)工序为多釜串联,包括一级破乳釜(11)、二级破乳釜(12)、三级破乳釜(13 )和水洗釜(14 ),所述的一级破乳釜(11)、二级破乳釜(12 )、三级破乳釜(13 )和水洗釜(14)上分别设置有单独的交流伺服电机,所述的多釜之间通过管道(16)连接,所述的二级破乳釜(12)和三级破乳釜(13)之间设置有研磨机(15),所述的研磨机(15)的进料口与二级破乳釜(12)的出料口通过管道(16)连接,所述的研磨机(15)的出料口与三级破乳釜(13)的进料口通过管道(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种MBS树脂生产系统,其特征在于:所述的一级破乳釜(11)、二级破乳釜(12)、三级破乳釜(13)和水洗釜(14)内部均设置有可调速的行星搅拌装置。3.根据权利要求1所述的一种MBS树脂生产系统,其特征在于:所述的管道(16)由内向外依次设置有保护层、保温层、防水层和外护套。4.根据权利要求3所述的一种MBS树脂生产系统,其特征在于:所述的保护层由软质耐高温保温材质制成。【专利摘要】一种MBS树脂生产系统,依次包括丁苯乳胶配料、丁苯乳胶聚合、MBS配料、MBS接枝、破乳、水洗、离心分离、干燥、筛分、包装,所述的破乳工序为多釜串联,包括一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜,所述的一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜上分别设置有单独的交流伺服电机,所述的多釜之间通过管道连接,所述的二级破乳釜和三级破乳釜之间设置有研磨机,所述的研磨机的进料口与二级破乳釜的出料口通过管道连接,所述的研磨机的出料口与三级破乳釜的进料口通过管道连接,在破乳工序后面加装了研磨机,加装研磨机后,物料与水通过研磨机流向下一个工序,在这个过程中,物料就被粉碎,颗粒均匀,能够满足客户的要求。【IPC分类】C08F279/02, C08F6/14, C08F279/06【公开号】CN204939362【申请号】CN201520400284【专利技术人】吴志朋, 尚吉永, 李景亮, 谢丰鸣, 曲春林 【申请人】万达集团股份有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种MBS树脂生产系统,其特征在于:依次包括丁苯乳胶配料(1)、丁苯乳胶聚合(2)、MBS配料(3)、MBS接枝(4)、破乳(5)、水洗(6)、离心分离(7)、干燥(8)、筛分(9)、包装(10),所述的破乳(5)工序为多釜串联,包括一级破乳釜(11)、二级破乳釜(12)、三级破乳釜(13)和水洗釜(14),所述的一级破乳釜(11)、二级破乳釜(12)、三级破乳釜(13)和水洗釜(14)上分别设置有单独的交流伺服电机,所述的多釜之间通过管道(16)连接,所述的二级破乳釜(12)和三级破乳釜(13)之间设置有研磨机(15),所述的研磨机(15)的进料口与二级破乳釜(12)的出料口通过管道(16)连接,所述的研磨机(15)的出料口与三级破乳釜(13)的进料口通过管道(16)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志朋尚吉永李景亮谢丰鸣曲春林
申请(专利权)人:万达集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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