一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统技术方案

本实用新型专利技术属于不饱和树脂生产设备应用技术领域，具体公开了一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统，由不饱和树脂稀释组件和灌装组件组成。本实用新型专利技术一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统的有益效果在于：1、在细过滤器和稀释釜之间增加循环管线，并依据需要利用循环控制阀门控制，满足冬季气温低条件下的稳定生产要求（冬季无需停止使用冷却塔），提高工作效率；2、Y型气动截止阀密闭性好，解决避免灌装分配站球阀内漏或者关闭不到位造成各釜产品之间存在污染问题，提高所生产的不饱和树脂产品质量；3、灌装组件结构简单、易操作，有效提高产品灌装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于不饱和树脂生产设备应用
，具体涉及一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统。
技术介绍
树脂分为热塑性树脂和热固性树脂两大类，对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物，这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中(一般为苯乙烯)而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚醋树脂(英文名Unsaturated Polyester Resin简称UPR)，因此不饱和聚酯树脂可以定义为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液体；UPR-FRP是一种良好的耐腐蚀性材料，能耐一般浓度的酸、碱、盐类，大部分有机溶剂、海水、大气、油类，对微生物的抵抗力也很强，正广泛应用于石油、化工、农药、医药、染料、电镀、电解、冶炼、轻工等国民经济诸领域，发挥着其他材料无法替代的作用。传统不饱和树脂生产系统一般包括反应釜、热交换系统、搅拌系统、固体加料系统、温度测量系统、压力测量系统、液体加料系统、防爆系统、分馏系统、缓冲系统和收集系统等，而传统的不饱和树脂生产系统普遍存在以下缺点，如1、现有真空系统尾气线与稀释釜尾气线共用一条气相线，当真空系统运行时，大量从反应釜抽出的气相进入尾气系统，真空尾气中含有少量醇和酸与大量的饱和水蒸汽对稀释釜产品造成直接无可挽回的影响等，2、无过滤循环水装置，导致在冬季气温低时，为使循环水能够在适宜的工艺温度内，在冬季停止使用冷却塔，使得生产效率降低且对产品质量产生一定的影响，从而导致生产成本增加且生产工作效率低。因此，基于上述问题，本技术提供一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统，其整体生产系统结构简单、生产工作稳定，解决传统不饱和树脂生产系统所存在的问题，进而提高不饱和树脂的生产质量及生产效率，降低生产成本。技术方案:本技术提供一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统，由不饱和树脂稀释组件和灌装组件组成；所述不饱和树脂稀释组件，包括稀释釜，及与稀释釜连接的稀释液控制阀门，及与稀释液控制阀门连接的稀释液存储罐，及与稀释釜连接的过滤控制阀门，及与过滤控制阀门连接的粗过滤器，及与粗过滤器连接的输送泵，及与输送泵连接的细过滤器，及分别与细过滤器连接的循环控制阀门，其中，循环控制阀门一端与稀释釜连接；所述灌装组件，包括分别与细过滤器、循环控制阀门连接的收料控制阀门，及与收料控制阀门连接的快速接头，及与快速接头连接的收料连接软管，及与收料连接软管连接的气动控制阀门，及与气动控制阀门连接的灌装头包装桶，及设置在灌装头包装桶下方用于称重的重量检测装置。本技术方案的，所述用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统，还包括与稀释釜连接的尾气控制阀门，及与尾气控制阀门连接的尾气处理装置。本技术方案的，所述收料连接软管采用橡胶软管。本技术方案的，所述气动控制阀门采用Y型气动截止阀。与现有技术相比，本技术一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统的有益效果在于:1、在细过滤器和稀释釜之间增加循环管线，并依据需要利用循环控制阀门控制，满足冬季气温低条件下的稳定生产要求(冬季无需停止使用冷却塔)，提高工作效率；2、Y型气动截止阀密闭性好，解决避免灌装分配站球阀内漏或者关闭不到位造成各釜产品之间存在污染问题，提高所生产的不饱和树脂产品质量；3、灌装组件结构简单、易操作，有效提高产品灌装效率。【附图说明】图1是本技术的一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统的结构不意图；其中，图中序号标注如下:1_稀释釜、2-稀释液控制阀门、3-稀释液存储罐、4-尾气控制阀门、5-尾气处理装置、6-过滤控制阀门、7-粗过滤器、8-输送泵、9-细过滤器、10-循环控制阀门、11-收料控制阀门、12-快速接头、13-收料连接软管、14-气动控制阀门、15-灌装头包装桶、16-重量检测装置。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1所示的一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统，由不饱和树脂稀释组件和灌装组件组成；不饱和树脂稀释组件，包括稀释釜1，及与稀释釜I连接的稀释液控制阀门2，及与稀释液控制阀门2连接的稀释液存储罐3，及与稀释釜I连接的过滤控制阀门6，及与过滤控制阀门6连接的粗过滤器7，及与粗过滤器7连接的输送泵8，及与输送泵8连接的细过滤器9，及分别与细过滤器9连接的循环控制阀门10，其中，循环控制阀门10 —端与稀释釜I连接；灌装组件，包括分别与细过滤器9、循环控制阀门10连接的收料控制阀门11，及与收料控制阀门11连接的快速接头12，及与快速接头12连接的收料连接软管13，及与收料连接软管13连接的气动控制阀门14，及与气动控制阀门14连接的灌装头包装桶15，及设置在灌装头包装桶15下方用于称重的重量检测装置16。进一步优选的，用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统，还包括与稀释釜I连接的尾气控制阀门4，及与尾气控制阀门4连接的尾气处理装置5，其与现有的稀释釜尾气系统隔离，重新布置管线，将现有四个反应釜真空尾气接入新管线上，新管线采用Φ65不锈钢材质(直接接入尾气PVC管材输送系统上)，保证所生产产品的质量稳定；收料连接软管13采用橡胶软管，使用方便、耐磨耐腐蚀且成本低；气动控制阀门14采用Y型气动截止阀，闭性好，解决所存在污染问题，提高所生产的不饱和树脂产品质量。实施例进一步的如图1所示搅拌反应釜(图中未标出)内的不饱和树脂反应液经下料线(内、外双层管道)进入稀释釜I进行稀释处理，其中，通过打开稀释液控制阀门2加入稀释液存储罐3中的稀释液，稀释后尾气通过尾气处理装置5进行处理(本系统中尾气处理装置5，与现有的稀释釜尾气系统隔离，重新布置管线，将现有四个反应釜真空尾气接入新管线上，新管线采用Φ65不锈钢材质，直接接入尾气PVC管材输送系统上)，液体依次由粗过滤器7、细过滤器9进行处理，最后打开气动控制阀门14进行收料作业(重量测量装置40保证所灌装的产品重量相同)；其中，细过滤器9、循环控制阀门10和收料控制阀门11的连接管道上设置三通，生产中依据需要开启循环控制阀门10引水直接进入稀释釜I的循环水池，使得在冬季气温低，循环水能够在适宜的工艺温度内，而无需在冬季停止使用冷却塔，提高生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统，其特征在于:由不饱和树脂稀释组件和灌装组件组成；所述不饱和树脂稀释组件，包括稀释釜(I)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于不饱和树脂反应釜生产的高效循环过滤收料系统，其特征在于：由不饱和树脂稀释组件和灌装组件组成；所述不饱和树脂稀释组件，包括稀释釜（1），及与稀释釜（1）连接的稀释液控制阀门（2），及与稀释液控制阀门（2）连接的稀释液存储罐（3），及与稀释釜（1）连接的过滤控制阀门（6），及与过滤控制阀门（6）连接的粗过滤器（7），及与粗过滤器（7）连接的输送泵（8），及与输送泵（8）连接的细过滤器（9），及分别与细过滤器（9）连接的循环控制阀门（10），其中，循环控制阀门（10）一端与稀释釜（1）连接；所述灌装组件，包括分别与细过滤器（9）、循环控制阀门（10）连接的收料控制阀门（11），及与收料控制阀门（11）连接的快速接头（12），及与快速接头（12）连接的收料连接软管（13），及与收料连接软管（13）连接的气动控制阀门（14），及与气动控制阀门（14）连接的灌装头包装桶（15），及设置在灌装头包装桶（15）下方用于称重的重量检测装置（16）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢富平，
申请(专利权)人：镇江利德尔复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32