加氢反应中的防铵盐结晶装置，具体包括反应炉、精制反应器、换热器、新氢入口、原料油入口、注水点，注水线，其特征是4个换热器进行串联,反应炉与精制反应器进行串联，在换热器前设置三级注水点，使其串联，并根据需求，间歇使用,注水点改至E-2101A\B出口注水，装置循环量即可恢复正常，系统压降明显下降。调节注水点温度应介于铵盐结晶点和水露点温度之间，并根据流量调节注水点1、2注水流量，使换热效果达到最佳状态，消缺固体铵盐的结晶。本发明专利技术解决了反应系统低温部位铵盐结晶问题，提高了换热效率，降低了加热炉的负荷，提高了产品的产量。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本专利技术涉及石油化工，具体的说是一种加氢反应中的防铵盐结晶装置。二、
技术介绍
在柴油加氢过程中，反应系统会析出铵盐，这些铵盐既影响了换热效果，又阻塞了管路，造成系统压降上升，不利于装置的安全运行。反应产物所析出的铵盐包括两种类型，一是NH4Cl结晶温度是180?200°C，另一个是NH4HS结晶温度150°C。因为结晶温度不同，使得在系统中析出的部位不同。NH4Cl —般在最后一台换热器处析出，而NH4HS—般在高压空冷处析出。随着市场的变化原料日益变化，反应系统低温部位铵盐结晶问题突出，不仅导致了系统压降的上升，而且降低了换热效率。三、
技术实现思路
本专利技术针对以上技术问题，提供了一种操作方便，效果显著的加氢反应中的防铵盐结晶装置。为此，本专利技术采用如下技术方案:一种加氢反应中的防铵盐结晶装置，包括反应炉、精制反应器、换热器、新氢入口、原料油入口、注水点和注水线，其特征是4个换热器进行串联。反应炉与精制反应器进行串联，换热器A与B之间设有注水点6，换热器B与C之间设有注水点5，换热器D之后的管程线处设有注水点4。在下部设置原油进料口和新氢入口，并且两管线进行并联。在换热器前设置三级注水点，使其串联，并根据需求，间歇使用。将反应系统注水点前移，注水点改至E_2101A\B出口注水，装置循环量即可恢复正常，系统压降明显下降。调节注水点温度应介于铵盐结晶点和水露点温度之间，并根据流量调节注水点1、2注水流量，使换热效果达到最佳状态，消除固体铵盐的结晶。本专利技术加氢反应中的防铵盐结晶装置与现有技术相比，具有以下显著优点。1.采用三级注水点串联的方法，方法简单易操作，同时缓解循环过程中铵盐结晶出现，维持装置短期低负荷运转，降低了加热炉的负荷。2.如铵盐堵塞严重，需停工水洗铵盐消除堵塞，不仅降低了生产效率，而且如不能清洗彻底，会影响下周期运转。本专利技术缩短了新氢脱氯剂的更换周期，无需停工水洗铵盐，从根本上解决了铵盐结晶的堵塞问题，且提高了产品产量，进一步提高了企业的生产效率。3.采取在高压换热器部位间歇注水的方法解决氯化铵在这些部位结晶的问题，不仅解决了反应系统低温部位铵盐结晶问题，提高了换热效率，达到了节能的目的。综上所述，本专利技术不仅解决了反应系统低温部位铵盐结晶问题，提高了换热效率，降低了加热炉的负荷，而且提高了产品产量，拓展了产品的销售空间，取得良好的经济效益，具有很好的应用推广价值。四、【附图说明】图1为加氢反应中的防铵盐结晶装置的流程平面示意图。图中:I注水点、2注水点、3注水点、4注水线、5新氢入口、6原料油入口、7精制反应器、8反应炉、9换热器A/B/C/D。五、【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的技术方案做详细描述:如图1所示，在本装置的下部，设置管线并联的原料油入口 6和新氢入口 5，在换热器A/B/C/D9之间分别介入由注水线4供水的注水点1、注水点2和注水点3，注水温度控制在铵盐结晶点和水露点之间，注水量控制在与原料油比值大于5.2%。传统工艺中随着反应的进行，铵盐结晶在换热器A/B/C/D9中析出堆积，发生梗塞，至循环氢流量降低温度上升，其后果又加重结晶析出并不断前移形成恶性循环。本专利技术在严格控制原料油流量的同时，间歇交替关闭注水点1、注水点2和注水点3，调节控制注水流量和温度，阻止铵盐结晶析出和堆积，保障原料油和新氢在均匀、稳定状态下通过反应炉8和精制反应器7并完成反映，达到提高生产效率和产品质量、延长设备检修周期和使用寿命，节能环保的目的。本反应装置，在下部设置原油进料口 6，新氢入口 5，两管线并联，新氢和原料油分别通过新氢入口 5和原料油入口 6，通过换热器8、加热炉6进入精制反应器7进行反应，反应析出的铵盐在换热器8处结晶堵塞，此时开始在注水点1、2和3注水。注水点1、2和3操作温度介于铵盐结晶点和水露点温度之间，注水量与原料油量之间比大于5.2%。随着反映的进行，结晶物的形成，循环氢流量进一步降低，结晶温度不断升高，结晶点不断前移，此时注意，严重控制好原料，根据流量调节注水点1、2注水流量，根据需要间歇使用三个注水点，同时达到节能的目的。通过此技术装置循环氢大幅度上升，同时及时解决了铵盐的结晶问题，效果明显。本专利技术所述的加氢反应中的防铵盐结晶装置，结构简单，制作方便，按说明书、附图所示即可加工实现，具有很好的推广使用价值。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。【主权项】1.加氢反应中的防铵盐结晶装置，包括反应炉、精制反应器、换热器、新氢入口、原料油入口、注水点，注水线，其特征是4个换热器进行串联。反应炉与精制反应器进行串联，换热器A与B之间设有注水点6，换热器B与C之间设有注水点5，换热器D之后的管程线处设有注水点4。2.通过权利要求1所述在换热器前设置三级注水点，使其串联，并根据需求，间歇使用。3.通过权利要求1所述将反应系统注水点前移，注水点注水点改至E-2101A\B出口注水，装置循环量即可恢复正常，系统压降明显下降。4.通过权利要求1所述调节注水点温度应介于铵盐结晶点和水露点温度之间，并根据流量调节注水点1、2注水流量，使换热效果达到最佳状态，消缺固体铵盐的结晶。【专利摘要】加氢反应中的防铵盐结晶装置，具体包括反应炉、精制反应器、换热器、新氢入口、原料油入口、注水点，注水线，其特征是4个换热器进行串联,反应炉与精制反应器进行串联，在换热器前设置三级注水点，使其串联，并根据需求，间歇使用,注水点改至E-2101A\B出口注水，装置循环量即可恢复正常，系统压降明显下降。调节注水点温度应介于铵盐结晶点和水露点温度之间，并根据流量调节注水点1、2注水流量，使换热效果达到最佳状态，消缺固体铵盐的结晶。本专利技术解决了反应系统低温部位铵盐结晶问题，提高了换热效率，降低了加热炉的负荷，提高了产品的产量。【IPC分类】B01J19-00【公开号】CN104826565【申请号】CN201510144678【专利技术人】延廷军, 陈治强, 延芳, 王永和, 张宏强, 王洪臣 【申请人】山东胜星化工有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年3月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
加氢反应中的防铵盐结晶装置，包括反应炉、精制反应器、换热器、新氢入口、原料油入口、注水点，注水线，其特征是4个换热器进行串联。反应炉与精制反应器进行串联，换热器A与B之间设有注水点6，换热器B与C之间设有注水点5，换热器D之后的管程线处设有注水点4。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：延廷军，陈治强，延芳，王永和，张宏强，王洪臣，
申请(专利权)人：山东胜星化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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