灌封机及其进瓶设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌封领域，特别是涉及一种灌封机的进瓶设备。此外，本专利技术还涉及一种包括上述进瓶设备的灌封机。
技术介绍
灌封机广泛应用于灌封领域，灌封的一般工序依次为进瓶、运瓶、灌装、拉丝和出瓶。在现有技术中，进瓶设备一般包括螺杆和拨轮，螺杆通过旋转运输瓶体沿螺杆轴线方向前进，且前进方向指向拨轮的中心，拨轮上设置有用于放置瓶体的凹槽，并通过旋转运输瓶体沿拨轮圆周移动。当瓶体被运输至螺杆末端后，进入衔接处的凹槽，此时瓶体沿垂直于沿螺杆轴线方向的速度突变为0，与螺杆轴线垂直方向速度由0突变为拨轮边缘线速度。速度的突然变换会对瓶体造成较大的冲击，进而导致刚刚经过处理的瓶体破裂，使损耗增多，造成浪费。因此，如何提供一种能够减小进瓶过程中对瓶体的冲击进而节约成本的进瓶设备是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种灌封机的进瓶设备，能够减小进瓶过程中对瓶体的冲击。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述进瓶设备的灌封机，能够减小进瓶过程中对瓶体的冲击进而节约成本。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种灌封机的进瓶设备，包括机架和水平安装于所述机架的螺杆，所述螺杆能够旋转以沿其轴线方向运输瓶体，还包括均水平安装于所述机架且相互衔接的第一拨轮和第二拨轮，所述螺杆的末端与所述第一拨轮的边缘衔接，且衔接处与所述第一拨轮中心的连线垂直于所述螺杆的轴线，所述第一拨...
【技术保护点】
一种灌封机的进瓶设备，包括机架(17)和水平安装于所述机架(17)的螺杆(4)，所述螺杆(4)能够旋转以沿其轴线方向运输瓶体(18)，其特征在于，还包括均水平安装于所述机架(17)且相互衔接的第一拨轮(12)和第二拨轮(10)，所述螺杆(4)的末端与所述第一拨轮(12)的边缘衔接，且衔接处与所述第一拨轮(12)中心的连线垂直于所述螺杆(4)的轴线，所述第一拨轮(12)外周均匀设置有多个与所述螺杆(4)的螺旋槽匹配并用于放置瓶体(18)的第一凹槽，所述第二拨轮(10)外周均匀设置有多个分别与所述第一拨轮(12)的所述第一凹槽匹配并用于放置瓶体(18)的第二凹槽，所述第一拨轮(12)衔接所述螺杆(4)处的线速度与所述螺杆(4)运输瓶体(18)的速度相同，所述第一拨轮(12)和所述第二拨轮(10)的旋转方向相反。
【技术特征摘要】
1.一种灌封机的进瓶设备，包括机架(17)和水平安装于所述
机架(17)的螺杆(4)，所述螺杆(4)能够旋转以沿其轴线方向运输
瓶体(18)，其特征在于，还包括均水平安装于所述机架(17)且相互
衔接的第一拨轮(12)和第二拨轮(10)，所述螺杆(4)的末端与所
述第一拨轮(12)的边缘衔接，且衔接处与所述第一拨轮(12)中心
的连线垂直于所述螺杆(4)的轴线，所述第一拨轮(12)外周均匀设
置有多个与所述螺杆(4)的螺旋槽匹配并用于放置瓶体(18)的第一
凹槽，所述第二拨轮(10)外周均匀设置有多个分别与所述第一拨轮
(12)的所述第一凹槽匹配并用于放置瓶体(18)的第二凹槽，所述
第一拨轮(12)衔接所述螺杆(4)处的线速度与所述螺杆(4)运输
瓶体(18)的速度相同，所述第一拨轮(12)和所述第二拨轮(10)
的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的进瓶设备，其特征在于，所述机架(17)
上安装有用于防止瓶体(18)移出所述第一凹槽的第一限位板(6)，
所述第一限位板(6)起始于所述第一拨轮(12)与所述螺杆(4)衔
接处，并沿瓶体(18)在所述第一拨轮(12)的运输方向延伸围绕所
述第一拨轮(12)，终止于所述第一拨轮(12)与所述第二拨轮(10)
衔接处；
所述机架(17)上安装有用于防止瓶体(18)移出所述第二凹槽
的第二限位板(11)，所述第二限位板(11)起始于所述第二拨轮(10)
与所述第一拨轮(12)衔接处，并沿瓶体(18)在所述第二拨轮(10)
的运输方向延伸围绕所述第二拨轮(10)，终止于所述第二拨轮(10)
的瓶体分离处。
3.根据权利要求1所述的进瓶设备，其特征在于，还包括水平
安装于所述机架(17)且一端与所述螺杆(4)一侧衔接的运输带(1)，
所述运输带(1)的延伸方向垂直于所述螺杆(4)的轴线方向，所述
运输带(1)能够沿其延...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，赵承彪，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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