基于铁树脂喷涂的管道修复方法技术

技术编号:13430850 阅读:285 留言:0更新日期:2016-07-30 02:45
本发明专利技术涉及一种基于铁树脂喷涂的管道修复方法,包括压力清洗、表面准备、铁树脂喷涂、干燥验收等施工步骤;压力清洗施工是对待修复管道内表面进行压力清洗,获得无灰尘、无杂质、无锈迹、无浮浆、无油污、无松散结构的坚固待喷涂表面;铁树脂喷涂施工是将铁树脂双组份材料的树脂成份A与硬化剂成份B按比例分别添加至双组份高压可加热喷涂设备中,进行预热后对待修复管道内表面进行喷涂,喷涂后铁树脂迅速固化,在待修复管道内表面上形成带强度的铁树脂涂层。本发明专利技术的方法不以开挖为修复为前提条件,修复效率高,适用范围广,修复后的设施能够迅速恢复使用,且在渗漏控制、高液压负荷以及老化水设施的结构恢复方面表现极佳。

Pipeline repair method based on iron resin spraying

The invention relates to a resin coated iron pipe repair method based on pressure, including cleaning, surface preparation, resin coating, drying and acceptance of iron construction steps; pressure cleaning cleaning repair construction is the pressure towards the inner surface of the pipeline, no dust, no impurities, no rust, no trace of floating pulp, no oil, no loose the structure of the solid surfaces to be painted; iron is the iron resin spraying resin bicomponent material A resin composition and hardener composition according to the proportion of B were added to the two-component high-pressure heating coating equipment, repair pipe surface spraying treated after preheating, after spraying iron resin cures rapidly in the repair the pipe is formed on the surface of iron resin coating with strength. The method of the invention is to repair the excavation for the premise condition, high repair efficiency, wide application range, after the repair facility can quickly recover, and the leakage control, high hydraulic load and structure of the aging water facilities recovery performance is excellent.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非开挖的管道修复方法,尤其涉及一种主要通过铁树脂喷涂实现的管道非开挖修复方法。
技术介绍
随着城市化进程的不断加快,城市地下管线变得错综复杂,大量的地埋管道在投入运营若干年后,由于外力或自身使用寿命等原因,都会不可避免的出现穿孔或泄漏事故,传统处理手段一般为开挖维修或更换。老旧管网基本身处城市主干道下或构筑物边缘,维修或更换等工作将牵扯路政、地面障碍物拆除及恢复、公众协调等诸多因素。而且管道的局部破损造成整体运营失效情况下,予以整体更换则成本支出过大、时间过长以及容易诱发多种危险因素。
技术实现思路
为了克服现有技术下的上述缺陷,本专利技术的目的在于提供一种基于铁树脂喷涂的管道修复方法,该方法不以开挖为修复为前提条件,修复效率高,适用范围广,修复后的设施能够迅速恢复使用,且在渗漏控制、高液压负荷以及老化水设施的结构恢复方面表现极佳。本专利技术的技术方案是:一种基于铁树脂喷涂的管道修复方法,将铁树脂双组份材料的树脂成份A与硬化剂成份B按一定配比分别添加至喷涂设备中,将喷涂设备调节至材料要求的温度和压力参数,进行预热后对待修复管道内表面进行喷涂施工,所述喷涂设备为双组份高压可加热喷涂设备,喷涂后铁树脂迅速固化,在待修复管道内表面上形成带强度的铁树脂涂层,铁树脂涂层上设有或不设有涂层保护层,所述涂层保护层为抗紫外线保护面漆层。铁树脂喷涂施工时优选以快速扫枪开始,即先以快速扫枪的方式进行预喷涂,再在经过快速扫枪方式预喷涂后的面积上进行喷涂,一次预喷涂的面积可以是整个作业面,也可以是作业面上的一个局部区域,但在任何区域上喷涂之前,均应经过预喷涂。铁树脂喷涂施工应按照先细部后整体的顺序连续作业,一处喷涂作业面应一次多遍、交叉喷涂至设计要求的厚度,相邻两遍喷涂的时间间隔最好控制在30分钟以内,两次喷涂之间应先打磨并清理包括前次喷涂后的表面边缘在内的下次待喷涂表面,应用层间处理剂,采取措施防止灰尘、溶剂、杂物等的污染直到烘干,再进行后次喷涂,两次喷涂作业面之间的接茬宽度不应小于150mm,对角落喷涂时,采取甩小臂或腕的方式喷涂,从角的一段实施到另一段时,以扫枪方式结束。当所形成的铁树脂涂层出现特定缺陷时应进行对应的涂层修补,包括:(1)当出现少量针孔时,用抹泥刀将针孔用力压平或用砂纸将针孔抹平并用力压向基底;(2)当出现少量、非连续气泡时,用抹泥刀将气泡切开,并用力压向基底;(3)当遇到漏涂、流挂、剥落、塌陷、划伤、折皱、裂缝、异物或大面积针孔或气泡时,先清除缺陷部位损伤及粘结不牢的涂层,并将缺陷部位边缘100mm范围内的涂层及基底打毛、清理干净并烘干,分别涂刷层间处理剂,待层间处理剂干燥后,进行重新喷涂;修补处的铁树脂涂层厚度不应小于已有铁树脂涂层的厚度。对于前述任意一种所述的基于铁树脂喷涂的管道修复方法,适用的待修复管道内表面可以包括混凝土表面、金属表面、砖石表面和玻璃钢表面中的任意一种或多种的组合,并且喷涂施工前,应对待修复管道内表面进行压力清洗,以获得无灰尘、无杂质、无锈迹、无浮浆、无油污、无松散结构的坚固待喷涂表面,对于侵蚀较浅的部分,需要凿毛处理。压力清洗所采用的压力值优选不低于16Mpa。当待修复管道内表面为金属结构表面时,压力清洗优选采用超高压溶剂水射流或喷砂处理,超高压溶剂水射流采用的压力值范围优选为34.5-69MPa,喷砂处理采用的表面处理标准可以为SSPC-SP1或NACENO.2,压力清洗后表面可以涂防锈剂。对于存在渗漏或大面积损坏的待修复管道内表面,喷涂施工前还要进行相应的表面处理,所述表面处理包括:(1)封堵点或裂缝的明水渗漏,用于封堵地下管网及附属设施由于结构损坏、腐蚀、错口导致的明水流入或渗漏:当待修复管道内表面存在严重渗漏时,采用聚氨酯系列止水注浆液注浆封堵;当待修复管道内表面存在轻微渗水时,采用树脂砂浆封堵;(2)封堵连接处渗漏,用于封堵管道接口损坏导致的渗水:用聚合物砂浆均匀密实地涂抹在管道接口处形成无筋保护层,当损坏深度超过2cm时,设置超过2cm厚的加筋保护层以恢复管道形状至原型,所述加筋保护层采用先支网或植筋后涂抹聚合物砂浆的方式设置,涂抹处不能产生硬角;(3)修复混凝土或砖石表面并封堵局部渗漏,用于因非均匀腐蚀造成的深度超过1cm的凸凹不平管道内表面:将聚合物砂浆均匀密实地涂抹在受侵蚀的内表面形成无筋保护层,当损坏深度超过2cm时,设置超过2cm厚的加筋保护层以恢复管道形状至原型,所述加筋保护层采用先支网或植筋后涂抹聚合物砂浆的方式设置,涂抹处不能产生硬角;(4)表面平整处理,用于不规则管网或设施的内表面的平整:在阴角、阳角两端延伸25cm处用快干水泥或高标号混凝土涂抹,沿小于45°方向进行弧形处理,弧面半径为80-120cm的圆弧;所述加筋保护层留有分隔缝。所述聚合物砂浆采用环氧砂浆、不饱和树脂砂浆、快干水泥、快干混凝土或高标号混凝土,当封堵连接处渗漏时,优选采用环氧砂浆、不饱和树脂砂浆,当修复表面并封堵局部渗漏时,优选采用快干水泥、快干混凝土或高标号混凝土。对于混凝土待喷涂表面,应进行切槽处理,槽线均为对角切割,深度为5-7mm,宽度为5-7mm,与平面呈角度为55-65°,相邻槽线角度为115-125°,相邻槽线距离为75-100cm,混凝土基层粗糙度在SP3-SP5之间。所述无筋保护层或加筋保护层的粘结材料层为柔性耐老化有机涂层、水泥砂浆层或细石混凝土层,当为水泥砂浆层时,水泥砂浆层的表面应抹平压光并留设分隔缝,厚度不小于20mm;当为细石混凝土层时,细石混凝土层应密实、平整并留设分隔缝,厚度不小于50mm。本专利技术的有益效果为:由于是喷涂施工,所以几乎没有施工死角,施工时一体化程度高,修复方法不受待修复管道形状的限制,使本专利技术的方法适用领域更广。铁树脂材料不需要底漆,也不需要层间粘结剂,施工操作非常简便,并且,采用铁树脂修复的施工速度非常快,8秒钟凝胶、一分钟不脱落、30分钟即可恢复管道使用。对于通常情况下长期处于阴暗潮湿环境的管道而言,铁树脂喷涂施工先以快速扫枪方式进行预喷涂尤为重要,可以迅速地将基底表面和浅表层的水分蒸发,从而显著提高涂层与基底表面的粘附效果,减少气泡和针孔等缺陷的产生。相对现有非开挖修复技术,铁树脂修复的价格约为市场价格的80-90%,这样为业主单位有效地节省了成本,可以满足目前城市管网养护的扩容要求,造福民众。另外铁树脂材料的物理和化学性能的全方位领先,也保证了优秀的工程质量。以上两点,使本专利技术的基于铁树脂的管道修复方法可以达到很好的性价比水平。采用本专利技术的方法进行管道修复施工时,只需要占约15㎡的区域,不需要开任何工作坑,只需要从窨井进入即可,所以对周边路面几乎无影响;由于所有发电和电机设备(例如静音空压发电一体机)都做了静音处理,所以不对周边社区造成噪声污染;铁树脂属于饮用水级别材料,不含任何有机挥发物,施工时不会给环境造成污染。铁树脂的弯曲模量可以达到6Gpa,具有高结构性,因此除了可以起到普通聚氨酯材料的防腐、保温作用外,尤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于铁树脂喷涂的管道修复方法,其特征在于将铁树脂双组份材料的树脂成份A与硬化剂成份B按一定配比分别添加至喷涂设备中,将喷涂设备调节至材料要求的温度和压力参数,进行预热后对待修复管道内表面进行喷涂施工,所述喷涂设备为双组份高压可加热喷涂设备,喷涂后铁树脂迅速固化,在待修复管道内表面上形成带强度的铁树脂涂层,铁树脂涂层上设有或不设有涂层保护层,所述涂层保护层为抗紫外线保护面漆层。

【技术特征摘要】
1.一种基于铁树脂喷涂的管道修复方法,其特征在于将铁树脂双组份材料的树脂成份A与硬化剂成份B按一定配比分别添加至喷涂设备中,将喷涂设备调节至材料要求的温度和压力参数,进行预热后对待修复管道内表面进行喷涂施工,所述喷涂设备为双组份高压可加热喷涂设备,喷涂后铁树脂迅速固化,在待修复管道内表面上形成带强度的铁树脂涂层,铁树脂涂层上设有或不设有涂层保护层,所述涂层保护层为抗紫外线保护面漆层。
2.如权利要求1所述的基于铁树脂喷涂的管道修复方法,其特征在于铁树脂喷涂施工时,先以快速扫枪的方式进行预喷涂,再在经过快速扫枪方式预喷涂后的面积上进行喷涂。
3.如权利要求2所述的基于铁树脂喷涂的管道修复方法,其特征在于铁树脂喷涂施工按照先细部后整体的顺序连续作业,一处喷涂作业面应一次多遍、交叉喷涂至设计要求的厚度,相邻两遍喷涂的时间间隔控制在30分钟以内,两次喷涂之间应先打磨并清理包括前次喷涂后的表面边缘在内的下次待喷涂表面,应用层间处理剂,采取措施防止灰尘、溶剂、杂物等的污染直到烘干,再进行后次喷涂,两次喷涂作业面之间的接茬宽度不应小于150mm,对角落喷涂时,采取甩小臂或腕的方式喷涂,从角的一段实施到另一段时,以扫枪方式结束。
4.如权利要求3所述的基于铁树脂喷涂的管道修复方法,其特征在于当所形成的铁树脂涂层出现特定缺陷时应进行对应的涂层修补,包括:(1)当出现少量针孔时,用抹泥刀将针孔用力压平或用砂纸将针孔抹平并用力压向基底;(2)当出现少量、非连续气泡时,用抹泥刀将气泡切开,并用力压向基底;(3)当遇到漏涂、流挂、剥落、塌陷、划伤、折皱、裂缝、异物或大面积针孔或气泡时,先清除缺陷部位损伤及粘结不牢的涂层,并将缺陷部位边缘100mm范围内的涂层及基底打毛、清理干净并烘干,分别涂刷层间处理剂,待层间处理剂干燥后,进行重新喷涂;修补处的铁树脂涂层厚度不应小于已有铁树脂涂层的厚度。
5.如权利要求1、2、3或4所述的基于铁树脂喷涂的管道修复方法,其特征在于待修复管道内表面包括混凝土表面、金属表面、砖石表面和玻璃钢表面中的任意一种或多种的组合,喷涂施工前,对待修复管道内表面进行压力清洗,获得无灰尘、无杂质、无锈迹、无浮浆、无油污、无松散结构的坚固待喷涂表面,对于侵蚀较浅的部分,需要凿毛处理,压力清洗所采用的压力值不低于16Mpa。
6.如权利要求5所述的基于铁树脂喷涂的管道修复方法,其特征在于当待修复管道内表面为金属结构表面时,压力清洗采用超高压溶剂水射流或喷砂处理,超高压溶剂水射流采用的压力值范围为34.5-6...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁金会贾君詹明杰刘霞汪涛王梓任赵雪
申请(专利权)人:北京木石金河环保科技有限公司北京金河水务建设有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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