一种复合材料内锅及具有其的电加热烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合材料内锅及具有其的电加热烹饪器具,所述内锅含有三层结构，由内到外依次为涂层、铝合金层和不锈钢层，涂层厚2‑100μm，硬度在100Hv以上，所述内锅底部向内凹陷形成纵截面为弧形的结构，所述涂层的材料为氟塑树脂，喷涂在铝合金层的表面。本新型采用多层复合结构，达到了内锅良好的力学和热学性能要求。由内到外，第一层为涂层，使米饭加热均匀，涂层硬度较高，达到耐磨的效果；第二层为铝合金层，导热率高，提高内锅传热速度，同时增加了涂层的附着力；第三层为不锈钢层，使得产品外形更光泽美观，同时增加内锅耐用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合材料内锅及具有其的电加热烹饪器具，属于家用电器领域。
技术介绍
煲类产品内锅目前一般为铝内锅或不锈钢内锅，铝内锅成本低但外观光泽差，且涂层使用久后容易脱漆。不锈钢内锅外观光泽好，耐使用，但成本高且加热均匀性较差，普通不锈钢内锅因传热效果不好，需在底部焊接1-4mm的铝材，工艺复杂，成本高且在有压力的情况下容易脱焊，质量不稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种复合材料内锅及具有其的电加热烹饪器具,本内锅为铝合金和不锈钢材料复合内锅，含有三层，由内到外依次是涂层、铝合金层和不锈钢层，每相邻两层紧密贴合，本方案结合不锈钢内锅与铝内锅优点，成本更低，且外观效果较好，耐磨性更佳。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种复合材料内锅，所述内锅含有三层结构，由内到外依次为涂层、铝合金层和不锈钢层，涂层厚2-100μm，硬度在100Hv以上。本技术的有益效果是：本新型采用多层复合结构，达到了内锅良好的力学和热学性能要求。由内到外，第一层为涂层，使米饭加热均匀，涂层硬度较高，达到耐磨的效果；第二层为铝合金层，导热率高，提高内锅传热速度，同时增加了涂层的附着力；第三层为不锈钢层，使得产品外形更光泽美观，同时增加内锅耐用性。常规不锈钢内胆，加热分布不好，易产生聚点加热而烧焦食物的情况。本复合材料内锅在不锈钢材料内部增加铝合金材料且喷涂氟塑树脂涂层，可使内部具有良好的不粘性能，且涂层厚设为2-100μm，使加热分散均匀，不容易局部烧焦，能够更佳的煮食食物而不焦黄，涂层硬度在100Hv以上，硬度较高，达到耐磨的效果。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述内锅开口边缘往外设有弧形的翻边。采用上述进一步方案的有益效果是设有翻边结构，利于将内锅拿出，也使内锅边缘处的食物受热均匀，可有效防止锅口处食物不熟问题。进一步，所述内锅底部向内凹陷形成纵截面为弧形的结构。采用上述进一步方案的有益效果是采用内锅底部向内凹陷形成纵截面为弧形的结构，使内锅底部食物加热后，由于底部中心区域食物加热量少于底部靠外侧区域，可以有效加速底部中心区域食物(如米水混合物，或汤水)由中心高温向外侧相对低温地区流动，从而使底部食物受热更加均匀，防止内锅底部食物夹生不熟。进一步，所述涂层的材料为氟塑树脂，喷涂在铝合金层的表面。采用上述进一步方案的有益效果是烹饪美食后不粘，好清洗。进一步，在涂层表面设有水尺。采用上述进一步方案的有益效果是本内锅在铝合金层表面设有涂层，可在涂层表面增加移印水尺，有效改善不锈钢内锅只能刻印水尺的问题，移印水尺比刻印水尺更加清晰。进一步，所述涂层厚20-80μm。采用上述进一步方案的有益效果是烹饪食物时，受热更加均匀，不容易局部烧焦，使食物烹饪后更加美味可口，并且具有不粘特性，方便清洗。本新型还提供一种电加热烹饪器具，含有上述的复合材料内锅。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述电加热烹饪器具为电饭煲或电压力锅。本技术的有益效果是：本新型复合材料内锅可使用于所有电加热方式的煲类产品上,加热效果好，烹饪食物美味可口，没有夹生不熟现象。附图说明图1为本技术一种复合材料内锅的剖视图；图2为图1中A部分的放大图；附图中，各标号所代表的部件如下：10为涂层，20为铝合金层，30为不锈钢层。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1-2所示，一种复合材料内锅，所述内锅含有三层结构，由内到外依次为涂层10、铝合金层20和不锈钢层30，涂层10厚2-100μm，硬度在100Hv以上。在一些具体实施例中，所述内锅开口边缘往外设有弧形的翻边。在一些具体实施例中，所述内锅底部向内凹陷形成纵截面为弧形的结构。在一些具体实施例中，所述涂层10的材料为氟塑树脂，喷涂在铝合金层20的表面。在一些具体实施例中，在涂层10表面设有水尺。在一些具体实施例中，所述涂层10厚20-80μm。本复合材料内锅通过将铝合金板材表面打磨粗糙，将不锈钢板材高温状态下挤压入铝合金板材内，使不锈钢板材与铝合金板材紧密贴合。内锅成型过程中采用一次挤压成型，两种材料受到再次挤压，贴合更加紧密。采用以上成型工艺的复合材料内锅贴合质量好，无剥离风险，省去了常规不锈钢锅成型后再次焊接铝材的工序，且抛光面减少，成本更加低廉，质感更好。实施例2本新型还提供一种电加热烹饪器具，含有实施例1所述的复合材料内锅。在一些具体实施例中，所述电加热烹饪器具为电饭煲或电压力锅。本新型复合材料内锅可使用于所有电加热方式的煲类产品上,加热效果好，烹饪食物美味可口，没有夹生不熟现象。本复合材料内锅使用在电加热类的电压力锅产品上，在50-90kpa高温高压情况下，比普通单层不锈钢内锅厚度更厚，底部更不易变形，能更好的贴合加热元件，传热效率更高，寿命耐久性能更佳，不容易受压变形，不会产生长久使用后传热不好，煮饭夹生的问题。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料内锅,其特征在于，所述内锅含有三层结构，由内到外依次为涂层、铝合金层和不锈钢层，涂层厚2‑100μm，硬度在100Hv以上，所述内锅底部向内凹陷形成纵截面为弧形的结构，所述涂层的材料为氟塑树脂，喷涂在铝合金层的表面。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料内锅,其特征在于，所述内锅含有三层结构，由内到外依次为涂层、铝合金层和不锈钢层，涂层厚2-100μm，硬度在100Hv以上，所述内锅底部向内凹陷形成纵截面为弧形的结构，所述涂层的材料为氟塑树脂，喷涂在铝合金层的表面。2.根据权利要求1所述的复合材料内锅,其特征在于，所述内锅开口边缘往外设有弧形的翻边...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟志敏，吕伟刚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44