玻璃钢复合材料交通标志牌制造技术

本实用新型专利技术属于道路标志牌技术领域，目的是提供一种成本低、性能优异、保证安全的玻璃钢复合材料交通标志牌，包括玻璃钢网格板、金属板，金属板包覆在玻璃钢网格板的前表面、侧边并在背面形成包边，金属板与玻璃钢网格板粘贴固定，金属板的前表面粘贴反光膜，玻璃钢网格板的背面安装第一、第二卡槽。本实用新型专利技术玻璃钢复合材料交通标志牌，由金属板和玻璃钢网格板复合成型，整体结构既有刚度又有韧性，即发挥了玻璃钢网格板抗拉、抗压、抗弯、重量较铝板轻的性能，又保持了金属板与反光膜的附着性能，能够满足现有标志板的功能要求，造价大大降低，节省宝贵的铝合金板材资源，经济环保，不易被盗，保证了安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于道路标志牌
，特别是涉及一种玻璃钢复合材料交通标志牌。
技术介绍
目前很多领域都需要使用各种标志板，尤其是交通领域，现有各类标志板大都采用铝合金板材制作，导致消耗大量的铝合金材料，此外铝合金材料价格较高，一平米材料价近300元,造价高，由于铝牌价格昂贵,回收价值高,少数不法分子就把偷盗标志牌作为了生财之道，造成很大损失，而且也带来不安全的隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种成本低、性能优异、保证安全的玻璃钢复合材料交通标志牌。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种玻璃钢复合材料交通标志牌，包括玻璃钢网格板、金属板，金属板包覆在玻璃钢网格板的前表面、侧边并在背面形成包边，金属板与玻璃钢网格板粘贴固定，金属板的前表面粘贴反光膜，玻璃钢网格板的背面安装第一、第二卡槽。本技术玻璃钢复合材料交通标志牌，进一步的，所述玻璃钢网格板内左、右侧分别预埋一对U型螺栓，U型螺栓从玻璃钢网格板的背面伸出，第一、第二卡槽分别安装在U型螺栓上并通过螺母紧固。本技术玻璃钢复合材料交通标志牌，进一步的，所述玻璃钢网格板内左、右侧分别预埋一对铁板和一对U型螺栓，U型螺栓穿过铁板并从玻璃钢网格板的背面伸出，第一、第二卡槽分别安装在U型螺栓上并通过螺母紧固。本技术玻璃钢复合材料交通标志牌，进一步的，所述金属板与玻璃钢网格板采用环氧树脂胶和固化剂进行粘贴。本技术玻璃钢复合材料交通标志牌，优选的，所述玻璃钢网格板的厚度为5～125mm。本技术玻璃钢复合材料交通标志牌，优选的，所述金属板的厚度为0.1-3mm。本技术玻璃钢复合材料交通标志牌，优选的，所述金属板采用钢板或铝板。本技术玻璃钢复合材料交通标志牌，进一步的，所述玻璃钢网格板和金属板的形状为正六边形、圆形、长方形、三角形或正方形。本技术玻璃钢复合材料交通标志牌，由金属板和玻璃钢网格板复合成型，玻璃钢网格板质量轻，耐多种化学介质的腐蚀，永不生锈，使用周期长，免于维护，力学性能、耐腐蚀性能、抗老化性能优异，且便于切割、安装，可以大大减轻标志牌的重量，其抗拉抗弯符合要求且刚度大于铝合金板，整体结构既有刚度又有韧性，即发挥了玻璃钢网格板抗拉、抗压、抗弯、重量较铝板轻的性能，又保持了金属板与反光膜的附着性能，按交通部测试反光膜对标志底板附着性能的实验，实验5分钟后，反光膜的剥离长度为2-3mm，大大小于标准要求的20mm。因此本技术玻璃钢复合材料交通标志牌能够满足现有标志板的功能要求，造价大大降低，节省宝贵的铝合金板材资源，经济环保，不易被盗，保证了安全。下面结合附图对本技术的玻璃钢复合材料交通标志牌作进一步说明。附图说明图1为本技术玻璃钢复合材料交通标志牌的后视图；图2为图1中一种实施方式的A-A剖面图；图3为图1中另一种实施方式的A-A剖面图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术玻璃钢复合材料交通标志牌包括玻璃钢网格板1、金属板2，玻璃钢网格板1的厚度为5～125mm，金属板2采用钢板或铝板，厚度为0.1-3mm，玻璃钢网格板1和金属板2的形状根据需要，可加工成正六边形、圆形、长方形、三角形或正方形等。金属板2包覆在玻璃钢网格板1的前表面、侧边并在背面形成包边21，金属板2与玻璃钢网格板1粘贴固定，采用环氧树脂胶和固化剂进行粘贴，环氧树脂胶与固化剂的质量比范围为1:(0.1～1)。环氧树脂胶可采用上海康达化工新材料股份有限公司、上海青浦飞浦树脂厂、东营市禾成化学科技有限公司生产的环氧树脂胶。固化剂可采用聚酰胺树脂或T31环氧树脂固化剂，固化剂可采用江西省西南化工有限公司、北京博利得商贸有限公司、徐州中研科技工业有限公司生产的固化剂。金属板2的前表面粘贴反光膜3。在本技术的一种实施方式中，玻璃钢网格板1内左、右侧分别预埋一对U型螺栓4，U型螺栓4从玻璃钢网格板1的背面伸出，第一、第二卡槽5、6分别安装在U型螺栓4上并通过螺母7紧固。如图3所示，在本技术的另一种实施方式中，玻璃钢网格板1内左、右侧分别预埋一对铁板8和一对U型螺栓4，U型螺栓4穿过铁板8并从玻璃钢网格板1的背面伸出，第一、第二卡槽5、6分别安装在U型螺栓4上并通过螺母7紧固，安装更加牢固。本技术玻璃钢复合材料交通标志牌的制作方法为：将环氧树脂胶和固化剂按上述质量比混合均匀，然后将玻璃钢网格板和金属板粘贴在一起，用压力机加压，压力控制在0.5MPa～5MPa之间，然后在常温下固化1-2个小时，将第一、第二卡槽分别安装在U型螺栓上并通过螺母紧固，得到本技术玻璃钢复合材料交通标志牌。本技术玻璃钢复合材料交通标志牌具有以下有益效果：1、由金属板和玻璃钢网格板复合成型，玻璃钢网格板质量轻，耐多种化学介质的腐蚀，永不生锈，使用周期长，免于维护，力学性能、耐腐蚀性能、抗老化性能优异，且便于切割、安装，可以大大减轻标志牌的重量，其抗拉抗弯符合要求且刚度大于铝合金板，整体结构既有刚度又有韧性，即发挥了玻璃钢网格板抗拉、抗压、抗弯、重量较铝板轻的性能，又保持了金属板与反光膜的附着性能，按交通部测试反光膜对标志底板附着性能的实验，实验5分钟后，反光膜的剥离长度为2-3mm，大大小于标准要求的20mm。因此本技术玻璃钢复合材料交通标志牌能够满足现有标志板的功能要求，造价大大降低，节省宝贵的铝合金板材资源，经济环保，不易被盗，保证了安全。2、采用在玻璃钢网格板内预埋U型螺栓的方式，方便安装第一、第二卡槽。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢复合材料交通标志牌，其特征在于：包括玻璃钢网格板、金属板，金属板包覆在玻璃钢网格板的前表面、侧边并在背面形成包边，金属板与玻璃钢网格板粘贴固定，金属板的前表面粘贴反光膜，玻璃钢网格板的背面安装第一、第二卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢复合材料交通标志牌，其特征在于：包括玻璃钢网格板、金属板，金属
板包覆在玻璃钢网格板的前表面、侧边并在背面形成包边，金属板与玻璃钢网格板粘贴固定，
金属板的前表面粘贴反光膜，玻璃钢网格板的背面安装第一、第二卡槽。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢复合材料交通标志牌，其特征在于：所述玻璃钢网格板
内左、右侧分别预埋一对U型螺栓，U型螺栓从玻璃钢网格板的背面伸出，第一、第二卡槽
分别安装在U型螺栓上并通过螺母紧固。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢复合材料交通标志牌，其特征在于：所述玻璃钢网格板
内左、右侧分别预埋一对铁板和一对U型螺栓，U型螺栓穿过铁板并从玻璃钢网格板的背面
伸出，第一、第二卡槽分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万峰，贺书云，范洪展，朱学军，
申请(专利权)人：衡水金湖交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13