一种通用型四工位数控车床刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型四工位数控车床刀片，包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片位于第二刀片的左侧，所述第一刀片的左侧镶嵌有轴承，所述轴承的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆位于第一刀片的左侧，所述固定杆的左端固定连接有撑杆，所述撑杆的顶部与撑板的下表面固定连接，所述固定杆位于撑板的右下方，所述撑板的左侧开设有通槽，所述通槽的内壁与限位杆的表面活动连接，所述限位杆的左端固定连接有挡板，所述挡板位于撑板的左侧，所述撑板与挡板的相对面分别与弹簧的两端固定连接。本实用新型专利技术通过设置轴承、第一刀片、第二刀片和插杆，解决了针对开设不同类型和型号的槽口需要更换对应槽口的数控车床刀具的问题。

A universal four-position NC lathe blade

The utility model discloses a universal four-position NC lathe blade, which comprises a first blade and a second blade. The first blade is located on the left side of the second blade. The left side of the first blade is embedded with a bearing. The inner wall of the bearing is fixed with a fixed rod, the fixed rod is located on the left side of the first blade, and the left end of the fixed rod is fixed with a support rod. The top of the rod is fixedly connected with the lower surface of the supporting plate. The fixing rod is located at the lower right side of the supporting plate. The left side of the supporting plate is provided with a through groove. The inner wall of the through groove is movably connected with the surface of the limiting rod. The left end of the limiting rod is fixedly connected with a baffle. The baffle is located on the left side of the supporting plate, and the relative surface of the supporting plate and the baffle is fixedly connected with the two ends of the spring By setting bearings, first blade, second blade and insert rod, the utility model solves the problem of replacing the corresponding slot cutter for NC lathe with slots of different types and models.

【技术实现步骤摘要】
一种通用型四工位数控车床刀片
本技术涉及数控车床刀片
，具体为一种通用型四工位数控车床刀片。
技术介绍
数控刀具的结构和种类繁多，功能互不相同，根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节，因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解，数控车床开槽刀具的表面有不同类型和型号的槽口，针对不同的槽口需要更换对应槽口的刀具。数控车床刀具用来开槽时，大多数没有通用型的刀片，针对开设不同类型和型号的槽口需要更换对应槽口的数控车床刀具，操作比较麻烦。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种通用型四工位数控车床刀片，解决了针对开设不同类型和型号的槽口需要更换对应槽口的数控车床刀具的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用型四工位数控车床刀片，包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片位于第二刀片的左侧，所述第一刀片的左侧镶嵌有轴承，所述轴承的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆位于第一刀片的左侧，所述固定杆的左端固定连接有撑杆，所述撑杆的顶部与撑板的下表面固定连接，所述固定杆位于撑板的右下方，所述撑板的左侧开设有通槽，所述通槽的内壁与限位杆的表面活动连接，所述限位杆的左端固定连接有挡板，所述挡板位于撑板的左侧，所述撑板与挡板的相对面分别与弹簧的两端固定连接，所述第一刀片的左侧开设有插孔，所述插孔的内壁与限位杆的表面活动连接，所述第一刀片的右侧固定连接有插杆，所述第二刀片对应插杆的位置处开设有限位槽，所述插杆的表面与限位槽的内壁活动连接，所述限位槽内壁的左侧固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧搭接在插杆的表面。优选的，所述插杆包括支杆和圆盘，所述支杆固定连接在圆盘的左侧，所述伸缩簧搭接在圆盘的左侧，所述伸缩簧的数量为两个，所述支杆位于两个伸缩簧的中间。优选的，所述插杆的正视图为T形，所述插杆的形状与限位槽的形状相适配。优选的，所述第一刀片的形状为四棱台，第二刀片的形状为四棱锥，所述第一刀片的形状与第二刀片的形状相适配。优选的，所述插孔的数量为四个，四个所述插孔以第一刀片的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。（三）有益效果本技术提供了一种通用型四工位数控车床刀片，具备以下有益效果：（1）、本技术通过设置轴承、第一刀片、第二刀片和插杆，在更换第一刀片和第二刀片对应的槽口时首先将限位杆向左移动，弹簧收缩，限位杆离开插孔，转动第一刀片至所需槽口对应的位置处即可将限位杆插入插孔，转动第二刀片可以分别根据需求调换第一刀片与第二刀片相对应的槽口，达到了刀具通用的目的，解决了针对开设不同类型和型号的槽口需要更换对应槽口的数控车床刀具的问题。（2）、本技术通过设置伸缩簧，在调换第二刀片的槽口时，伸缩簧搭接圆盘的表面，伸缩簧挤压圆盘和第二刀片，使得槽口调换好以后第一刀片仍然与第二刀片紧密贴合。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术轴承位置处正剖图；图3为本技术第一刀片结构示意图；图4为本技术图2中A处结构放大图；图5为本技术右视图；图6为本技术插杆位置处左视图。图中：1第一刀片、2第二刀片、3轴承、4固定杆、5撑杆、6通槽、7限位杆、8挡板、9弹簧、10插孔、11插杆、1101支杆、1102圆盘、12限位槽、13伸缩簧、14撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种通用型四工位数控车床刀片，包括第一刀片1和第二刀片2，第一刀片1的形状为四棱台，第二刀片2的形状为四棱锥，第一刀片1和第二刀片2均有四个面开设了不同型号的槽口，第一刀片1和第二刀片2组合成四棱锥状的刀具，第一刀片1和第二刀片2均可转换，可以调换第一刀片1和第二刀片2相对应的槽口，第一刀片1的形状与第二刀片2的形状相适配，第一刀片1位于第二刀片2的左侧，第一刀片1的左侧镶嵌有轴承3，轴承3位于第一刀片1的轴心位置处，轴承3的内壁固定连接有固定杆4，固定杆4位于第一刀片1的左侧，固定杆4的左端固定连接有撑杆5，撑杆5的顶部与撑板14的下表面固定连接，固定杆4位于撑板14的右下方，撑板14的左侧开设有通槽6，通槽6的内壁与限位杆7的表面活动连接，限位杆7的左端固定连接有挡板8，挡板8位于撑板14的左侧，撑板14与挡板8的相对面分别与弹簧9的两端固定连接，第一刀片1的左侧开设有插孔10，插孔10的数量为四个，四个插孔10以第一刀片1的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，插孔10的内壁与限位杆7的表面活动连接，限位杆7对第一刀片1起到了固定的作用，第一刀片1的右侧固定连接有插杆11，第二刀片2对应插杆11的位置处开设有限位槽12，插杆11的表面与限位槽12的内壁活动连接，限位槽12内壁的左侧固定连接有伸缩簧13，伸缩簧13挤压圆盘1102和第二刀片2使得槽口调换好以后第一刀片1仍然与第二刀片2紧密贴合，伸缩簧13搭接在插杆11的表面，插杆11包括支杆1101和圆盘1102，支杆1101固定连接在圆盘1102的左侧，伸缩簧13搭接在圆盘1102的左侧，伸缩簧13的数量为两个，支杆1101位于两个伸缩簧13的中间，插杆11的正视图为T形，插杆11的形状与限位槽12的形状相适配。在使用时，首先将限位杆7向左移动，弹簧9收缩，限位杆7沿着通槽6移动离开插孔10，再沿着固定杆4转动第一刀片1至所需槽口对应的位置处即可将限位杆7插入插孔10，第一刀片1固定，再沿着插杆11的轴线转动第二刀片2可以分别根据需求调换第一刀片1与第二刀片2相对应的槽口，即可更换不同类型的槽口。综上可得，本技术通过设置轴承3、第一刀片1、第二刀片2和插杆11，解决了针对开设不同类型和型号的槽口需要更换对应槽口的数控车床刀具的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型四工位数控车床刀片，包括第一刀片（1）和第二刀片（2），所述第一刀片（1）位于第二刀片（2）的左侧，其特征在于：所述第一刀片（1）的左侧镶嵌有轴承（3），所述轴承（3）的内壁固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）位于第一刀片（1）的左侧，所述固定杆（4）的左端固定连接有撑杆（5），所述撑杆（5）的顶部与撑板（14）的下表面固定连接，所述固定杆（4）位于撑板（14）的右下方，所述撑板（14）的左侧开设有通槽（6），所述通槽（6）的内壁与限位杆（7）的表面活动连接，所述限位杆（7）的左端固定连接有挡板（8），所述挡板（8）位于撑板（14）的左侧，所述撑板（14）与挡板（8）的相对面分别与弹簧（9）的两端固定连接，所述第一刀片（1）的左侧开设有插孔（10），所述插孔（10）的内壁与限位杆（7）的表面活动连接，所述第一刀片（1）的右侧固定连接有插杆（11），所述第二刀片（2）对应插杆（11）的位置处开设有限位槽（12），所述插杆（11）的表面与限位槽（12）的内壁活动连接，所述限位槽（12）内壁的左侧固定连接有伸缩簧（13），所述伸缩簧（13）搭接在插杆（11）的表面。

【技术特征摘要】
1.一种通用型四工位数控车床刀片，包括第一刀片（1）和第二刀片（2），所述第一刀片（1）位于第二刀片（2）的左侧，其特征在于：所述第一刀片（1）的左侧镶嵌有轴承（3），所述轴承（3）的内壁固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）位于第一刀片（1）的左侧，所述固定杆（4）的左端固定连接有撑杆（5），所述撑杆（5）的顶部与撑板（14）的下表面固定连接，所述固定杆（4）位于撑板（14）的右下方，所述撑板（14）的左侧开设有通槽（6），所述通槽（6）的内壁与限位杆（7）的表面活动连接，所述限位杆（7）的左端固定连接有挡板（8），所述挡板（8）位于撑板（14）的左侧，所述撑板（14）与挡板（8）的相对面分别与弹簧（9）的两端固定连接，所述第一刀片（1）的左侧开设有插孔（10），所述插孔（10）的内壁与限位杆（7）的表面活动连接，所述第一刀片（1）的右侧固定连接有插杆（11），所述第二刀片（2）对应插杆（11）的位置处开设有限位槽（12），所述插杆（11）的表面与限位槽（12）的内壁活动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志千，
申请(专利权)人：中硬金属切削大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21