一种数控刀架刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控刀架刀具，包括底座、刀具本体和刀架本体，所述底座的下表面镶嵌有轴承，所述刀架本体固定连接在轴承的内壁，所述刀架本体的下表面固定连接有固定块，所述固定块固定套接在刀具本体的表面，所述刀具本体的底部开设有圆孔，所述圆孔的内部活动连接有刀头，所述刀头的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块活动连接在凹槽的内部，所述圆孔内壁对应限位块的位置处开设有限位槽，所述限位块活动连接在限位槽的内部。本实用新型专利技术通过设置限位块、弹簧、限位槽和滑槽，解决了大部分数控刀架刀具的刀头通过螺丝固定导致更换过程麻烦的问题。

A CNC Tool Holder Tool

【技术实现步骤摘要】
一种数控刀架刀具
本技术涉及数控刀架刀具
，具体为一种数控刀架刀具。
技术介绍
数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，数控刀架刀具的发展方向分为两类，一是高速和可靠，追求的目标是换刀时间尽量的短，以换取加工中心和车削中心的高效性；二是简单实用、造价低和使用可靠，但换刀速度不快。现有技术中大部分数控刀具的刀头通过螺丝将其固定，在使用后刀头会有磨损，导致更换的过程十分麻烦。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控刀架刀具，解决了大部分数控刀架刀具的刀头通过螺丝固定导致更换过程麻烦的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控刀架刀具，包括底座、刀具本体和刀架本体，所述底座的下表面镶嵌有轴承，所述刀架本体固定连接在轴承的内壁，所述刀架本体的下表面固定连接有固定块，所述固定块固定套接在刀具本体的表面，所述刀具本体的底部开设有圆孔，所述圆孔的内部活动连接有刀头，所述刀头的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块活动连接在凹槽的内部，所述圆孔内壁对应限位块的位置处开设有限位槽，所述限位块活动连接在限位槽的内部，所述圆孔的内壁开设有滑槽。优选的，所述滑槽和限位槽的数量均为四个，四个所述滑槽和限位槽均分别以刀头的中心为阵列中心呈环形阵列分布。优选的，所述刀头的数量为十个，十个所述以刀架本体的中心为阵列中心呈环形阵列分布。优选的，所述刀头呈子弹头状，四个所述限位槽的位置和滑槽的位置错开。优选的，所述的俯视截面图为矩形，所述限位槽的形状与限位块的形状相适配。（三）有益效果本技术提供了一种数控刀架刀具，具备以下有益效果：（1）、本技术通过设置限位块、弹簧、限位槽和滑槽，在刀头磨损需要更换时，将刀头旋转，限位块挤压弹簧，弹簧收缩带动限位块脱离限位槽，转动刀头使得限位块运动到滑槽内部，向下拉动刀头，刀头脱离刀具本体，将新的刀头插接进圆孔内部，限位块受圆孔内壁挤压后挤压弹簧，限位块位向上运动到限位槽内部时，弹簧复位，限位块的底部搭接在限位槽内壁的底部上，刀头被固定，达到了方便拆装刀头的效果，解决了大部分数控刀架刀具的刀头通过螺丝固定导致更换过程麻烦的问题。（2）、本技术通过设置刀头，刀头的数量有十个，十个刀头能更好的切割，达到了提高工作效率的效果。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术仰视图；图4为本技术限位槽位置处俯视截面图。图中：1底座、2刀具本体、3刀架本体、4轴承、5固定块、6圆孔、7刀头、8凹槽、9弹簧、10限位块、11限位槽、12滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种数控刀架刀具，包括底座1、底座1为固定刀具刀架的工作台，刀具本体2和刀架本体3，底座1的下表面镶嵌有轴承4，轴承4为固定刀具刀架与底座1之间的装置，刀架本体3固定连接在轴承4的内壁，刀架本体3的下表面固定连接有固定块5，固定块5为固定刀具本体2的块状物体，固定块5固定套接在刀具本体2的表面，刀具本体2的底部开设有圆孔6，圆孔6的内部活动连接有刀头7，刀头7的数量为十个，十个刀头7可以提高工作效率，十个以刀架本体3的中心为阵列中心呈环形阵列分布，刀头7的表面开设有凹槽8，凹槽8的内壁与弹簧9的一端固定连接，弹簧9的另一端固定连接有限位块10，限位块10活动连接在凹槽8的内部，圆孔6内壁对应限位块10的位置处开设有限位槽11，限位槽11对限位块10限位，限位块10位于限位槽11的内部时，限位槽11内壁的底部抵住限位块10的底部，使得限位块10不会掉落，限位块10的俯视截面图为矩形，限位槽11的形状与限位块10的形状相适配，限位块10活动连接在限位槽11的内部，圆孔6的内壁开设有滑槽12，滑槽12与圆孔6的长度相同不会对限位块10的底部限制，滑槽12和限位槽11的数量均为四个，四个滑槽12和限位槽11均分别以刀头7的中心为阵列中心呈环形阵列分布，刀头7呈子弹头状，四个限位槽11的位置和滑槽12的位置错开。在使用时，当刀头7磨损需要更换时，将刀头7旋转，限位块10挤压弹簧9，弹簧9收缩带动限位块10脱离限位槽11，继续转动刀头7使得限位块10运动到滑槽12内部，向下拉动刀头7，限位块10沿着滑槽12的内壁向下滑动，刀头7脱离刀具本体2，将新的刀头7插接进圆孔6内部，限位块10受圆孔6内壁挤压后挤压弹簧9，限位块10进入凹槽8内部，限位块10位沿着圆孔6内壁向上运动到限位槽11内部时，弹簧9复位，限位块10的底部搭接在限位槽11内壁的底部上，刀头7则被固定，十个刀头7组装在刀架本体3上，能更好的切割，提高工作效率。综上可得，本技术通过设置限位块10、弹簧9、限位槽11和滑槽12，解决了大部分数控刀架刀具的刀头7通过螺丝固定导致更换过程麻烦的问题。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控刀架刀具，包括底座（1）、刀具本体（2）和刀架本体（3），其特征在于：所述底座（1）的下表面镶嵌有轴承（4），所述刀架本体（3）固定连接在轴承（4）的内壁，所述刀架本体（3）的下表面固定连接有固定块（5），所述固定块（5）固定套接在刀具本体（2）的表面，所述刀具本体（2）的底部开设有圆孔（6），所述圆孔（6）的内部活动连接有刀头（7），所述刀头（7）的表面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内壁与弹簧（9）的一端固定连接，所述弹簧（9）的另一端固定连接有限位块（10），所述限位块（10）活动连接在凹槽（8）的内部，所述圆孔（6）内壁对应限位块（10）的位置处开设有限位槽（11），所述限位块（10）活动连接在限位槽（11）的内部，所述圆孔（6）的内壁开设有滑槽（12）。

【技术特征摘要】
1.一种数控刀架刀具，包括底座（1）、刀具本体（2）和刀架本体（3），其特征在于：所述底座（1）的下表面镶嵌有轴承（4），所述刀架本体（3）固定连接在轴承（4）的内壁，所述刀架本体（3）的下表面固定连接有固定块（5），所述固定块（5）固定套接在刀具本体（2）的表面，所述刀具本体（2）的底部开设有圆孔（6），所述圆孔（6）的内部活动连接有刀头（7），所述刀头（7）的表面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内壁与弹簧（9）的一端固定连接，所述弹簧（9）的另一端固定连接有限位块（10），所述限位块（10）活动连接在凹槽（8）的内部，所述圆孔（6）内壁对应限位块（10）的位置处开...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志千，
申请(专利权)人：中硬金属切削大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21