铰接式阀门制造技术

本申请公开了一种铰接式阀门。铰接式阀门包括阀体、阀杆和阀芯，阀体是一壳体并且阀体的一端设有法兰。壳体形成有用于部分地容纳阀杆的阀杆孔，且壳体内形成有一通道，通道具有一入口和一出口。阀芯通过铰链与阀体连接，使得阀芯能够绕铰链的旋转轴线旋转。阀体的设有法兰的一端具有第一加强台、第二加强台以及位于第一加强台与第二加强台之间的卸力槽，其中第一加强台和第二加强台均从阀体的外壁沿阀体径向向外延伸出。本申请的阀门能够有效防止密封被意外破坏，密封效果佳。

Articulated valve

This application discloses an articulated valve. Articulated valves include body, stem and spool. The body is a shell and one end of the body is flanged. The shell is formed with a stem hole for partially accommodating the stem, and a channel is formed in the shell, and the channel has an inlet and an outlet. The spool is connected with the valve body through a hinge, so that the spool can rotate around the rotation axis of the hinge. The flanged end of the valve body has a first reinforcing platform, a second reinforcing platform and a relief trough between the first reinforcing platform and the second reinforcing platform, in which both the first reinforcing platform and the second reinforcing platform extend outward from the outer wall of the valve body along the radial direction of the valve body. The valve of this application can effectively prevent the seal from being damaged accidentally and has good sealing effect.

【技术实现步骤摘要】
铰接式阀门
本技术涉及阀门，具体涉及铰接式阀门。
技术介绍
现有的用于中型散装存储容器的阀门，如蝶阀的开启方式为阀芯中间转轴选择，带动阀芯两边转动打开，因为阀芯一般位于阀体的内部，其流量受到阀芯和转轴的影响；密封性较差。因为蝶阀密封圈和阀体的摩擦，启闭阀门的力度较大。现有还有一些铰接式阀门虽然启闭力度不大，但是这些阀门可能会意外打开或者密封被意外破坏，从而导致意外泄漏。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种密封更可靠，较佳地还能够更可靠锁定的铰接式阀门。为实现上述目的，本申请提供了一种铰接式阀门，所述铰接式阀门包括阀体、阀杆和阀芯，所述阀体是一壳体并且所述阀体的一端设有法兰，所述壳体形成有用于部分地容纳阀杆的阀杆孔，且所述壳体内形成有一通道，所述通道具有一入口和一出口，所述阀芯通过铰链与所述阀体连接，使得所述阀芯能够绕所述铰链的旋转轴线旋转，所述阀体的设有所述法兰的一端具有第一加强台、第二加强台以及位于所述第一加强台与所述第二加强台之间的卸力槽，其中所述第一加强台和所述第二加强台均从所述阀体的外壁沿所述阀体径向向外延伸出。一实施例中，所述第一加强台一体形成于所述法兰的根部，使得所述法兰的根部的厚度大于所述法兰的远端的厚度。较佳地，所述法兰的根部的厚度为所述法兰的远端的厚度的1.5-2.5倍。一实施例中，所述卸力槽的宽度为所述第二加强台的厚度的1/5-2/3。更佳地，所述卸力槽的宽度为所述第二加强台的厚度的1/3-1/2。一实施例中，所述阀体的内部设有面向阀芯的密封面，所述密封面比所述第二加强台更靠近所述阀门的出口。一实施例中，所述铰接式阀门进一步包括驱动器和滑动件，所述驱动器通过阀杆的旋转运动带动所述滑动件运动，所述滑动件驱动所述阀芯相对于所述阀体进行开启和关闭运动，以及所述阀芯上设有锁紧柱，所述阀杆的底端设有锁紧钩，当阀门处于关闭状态时所述阀芯通过所述锁紧钩和所述锁紧柱锁紧至所述阀体。一实施例中，所述驱动器设有推出轮廓和拉回轮廓，所述滑动件与所述阀芯可旋转连接并设有分别与所述推出轮廓和所述拉回轮廓配合的开启导柱和拉回导柱，在阀门开启过程中，所述推出轮廓与所述开启导柱配合，使得所述阀杆的旋转运动通过所述驱动器经所述滑动件传递至所述阀芯并转换为驱使所述阀芯绕所述铰链的旋转轴线旋转的运动以开启阀门；以及在阀门关闭过程中，所述拉回轮廓与所述拉回导柱配合，使得所述阀杆的旋转运动通过所述驱动器经所述滑动件传递至所述阀芯并转换为驱使所述阀芯绕所述铰链的旋转轴线旋转的运动以关闭阀门。一实施例中，所述阀芯上设有连接孔，所述滑动件上设有转轴，所述转轴连接于所述连接孔从而所述滑动件与所述阀芯可旋转连接。一实施例中，所述驱动器包括用于与所述阀杆连接的固定端和与所述滑动件配合的导向端，所述导向端两侧外表面分别设有所述推出轮廓和所述拉回轮廓，以及在所述固定端与所述推出轮廓之间还设有从所述驱动器外侧壁突出的辅助拉回凸起，其中在阀门关闭过程中，所述辅助拉回凸起与所述拉回轮廓分别与所述开启导柱和所述拉回导柱配合。一实施例中，所述锁紧柱上设置有锁紧凸台，所述锁紧钩上设置有锁紧挂台，其中当阀门处于关闭状态时所述阀芯通过所述锁紧钩和所述锁紧柱锁紧至所述阀体并且所述锁紧钩上的锁紧挂台和所述锁紧柱上的锁紧凸台相互咬合。一实施例中，所述锁紧凸台位于所述锁紧柱上部并相对于所述锁紧柱向外凸出，以及所述锁紧挂台从所述锁紧勾的下部横向于所述锁紧勾延伸出。一实施例中，所述锁紧挂台的外缘为弧形曲面，该外缘的中部相对于两侧内凹。一实施例中，所述推出轮廓上依次设有推出部和限位部，从而在阀门的开启过程中，所述推出部与所述开启导柱配合来推动所述滑动件运动，进而带动所述阀芯作开启运动，当阀门开启完毕时，所述滑动件的开启导柱脱离所述推出部并进入所述限位部。一实施例中，所述驱动器上还设置有定位柱和弹性扣，所述阀杆的底端在所述锁紧柱上方设有定位孔，所述驱动器的定位柱和所述阀杆的定位孔连接并在所述驱动器的弹性扣作用下同所述阀杆的杆体弹性组装，使所述驱动器和所述阀杆连接成能够同步运动的相对静止件。一实施例中，所述弹性扣位于所述定位柱两侧，且组装好时，位于与所述拉回轮廓同一侧的弹性扣的外轮廓超出所述滑动件的外轮廓。一实施例中，所述滑动件具有U形本体，所述转轴设置在所述U形本体的两臂端部处，所述开启导柱和所述拉回导柱设置在所述U形本体的两臂中的同一个臂上并相互间隔开。一实施例中，所述开启导柱和所述拉回导柱与所述U形本体的设置有所述开启导柱和所述拉回导柱的臂共同形成一个口形或口字形结构。一实施例中，所述滑动件由弹性材料一体形成。一实施例中，所述阀杆孔的外壁上设有间隔开一定角度的两个限位凸台，所述阀杆的上部外壁上一体凸出地设有限位台和锁定凸起，所述限位台和所述锁定凸起分别与所述两个限位凸台配合，以实现阀门开启状态的保持并防止所述阀杆转动超过预定角度。一实施例中，所述阀芯具有圆盘状本体，所述本体的面向所述通道的侧面设有所述锁紧柱，在所述锁紧柱上方从所述阀芯的侧面凸出两个凸起，所述两个凸起中设有用于容纳所述滑动件的转轴的所述连接孔。本申请的阀门密封可靠，锁定可靠。附图说明图1示出根据本技术的铰接式阀门的分解立体图；图2是铰接式阀门的剖视图，其中阀门处于关闭状态。图3示出根据本技术的阀门的阀体的立体图；图4示出根据本技术的阀门的阀体的另一立体图；图5示出根据本技术的阀门的阀杆的立体图；图6示出根据本技术的阀门的阀杆的另一立体图；图7示出根据本技术的阀门的驱动器的立体图；图8示出根据本技术的阀门的驱动器的俯视图；图9示出根据本技术的阀门的滑动件的一实施例的立体图；图10示出根据本技术的阀门的滑动件的另一实施例的立体图；图11示出根据本技术的阀门的驱动器和滑动件组装好后的立体图；图12示出根据本技术的阀门的阀芯的立体图；图13示出根据本技术的阀门的阀芯的另一立体图；图14示出根据本技术的阀门的阀杆、阀芯、驱动器和滑动件组装好后的立体图；图15示出根据本技术的组装完成后的阀门的立体图，其中，阀门处于打开状态；图16是图15的阀门的剖视图；图17、18和19为示出本申请的阀门的打开过程的剖视图，其中图17的阀门处于关闭状态，图18的阀门处于半打开状态，图19的阀门处于完全打开状态；以及图20示出根据本技术的组装完成后的阀门的立体图，其中，阀门处于关闭状态。具体实施方式以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。在整个说明书中对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰接式阀门，所述铰接式阀门包括阀体、阀杆和阀芯，所述阀体是一壳体并且所述阀体的一端设有法兰，所述壳体形成有用于部分地容纳阀杆的阀杆孔，且所述壳体内形成有一通道，所述通道具有一入口和一出口，所述阀芯通过铰链与所述阀体连接，使得所述阀芯能够绕所述铰链的旋转轴线旋转，其特征在于，所述阀体的设有所述法兰的一端具有第一加强台、第二加强台以及位于所述第一加强台与所述第二加强台之间的卸力槽，其中所述第一加强台和所述第二加强台均从所述阀体的外壁沿所述阀体径向向外延伸出。

【技术特征摘要】
1.一种铰接式阀门，所述铰接式阀门包括阀体、阀杆和阀芯，所述阀体是一壳体并且所述阀体的一端设有法兰，所述壳体形成有用于部分地容纳阀杆的阀杆孔，且所述壳体内形成有一通道，所述通道具有一入口和一出口，所述阀芯通过铰链与所述阀体连接，使得所述阀芯能够绕所述铰链的旋转轴线旋转，其特征在于，所述阀体的设有所述法兰的一端具有第一加强台、第二加强台以及位于所述第一加强台与所述第二加强台之间的卸力槽，其中所述第一加强台和所述第二加强台均从所述阀体的外壁沿所述阀体径向向外延伸出。2.根据权利要求1所述的铰接式阀门，其特征在于，所述第一加强台一体形成于所述法兰的根部，使得所述法兰的根部的厚度大于所述法兰的远端的厚度。3.根据权利要求2所述的铰接式阀门，其特征在于，所述法兰的根部的厚度为所述法兰的远端的厚度的1.5-2.5倍。4.根据权利要求1所述的铰接式阀门，其特征在于，所述卸力槽的宽度为所述第二加强台的厚度的1/5-2/3。5.根据权利要求4所述的铰接式阀门，其特征在于，所述卸力槽的宽度为所述第二加强台的厚度的1/3-1/2。6.根据权利要求1所述的铰接式阀门，其特征在于，所述阀体的内部设有面向阀芯的密封面，所述密封面比所述第二加强台更靠近所述阀门的出口。7.根据权利要求1所述的铰接式阀门，其特征在于，所述铰接式阀门进一步包括驱动器和滑动件，所述驱动器通过阀杆的旋转运动带动所述滑动件运动，所述滑动件驱动所述阀芯相对于所述阀体进行开启和关闭运动，以及所述阀芯上设有锁紧柱，所述阀杆的底端设有锁紧钩，当阀门处于关闭状态时所述阀芯通过所述锁紧钩和所述锁紧柱锁紧至所述阀体。8.根据权利要求7所述的铰接式阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海鸿研物流技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31