一种539大灯定位工装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灯泡组装设备技术领域，且公开了一种539大灯定位工装设备，包括稳定箱，所述稳定箱的顶面固定安装有连接杆，所述连接杆的底端贯穿稳定箱并固定安装有操作把手，所述连接杆的顶端固定安装有底部固定架，所述稳定箱的顶面固定安装有位于底部固定架上方的操作把手，所述操作把手的内部通过调节螺杆固定安装有调节杆，所述调节杆的另一端固定安装有夹紧杆。该539大灯定位工装设备，通过定位防错及机构的内部设置有位移传感器，使得该装置具有防错功能，局部防划伤功能，同时定位准确牢靠，走线布局合理，极大的保证了该设备组装的合理性，以及该设备以为位移传感器而具有了急停功能，增加了该设备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种539大灯定位工装设备
本技术涉及灯泡组装设备
，具体为一种539大灯定位工装设备。
技术介绍
539大灯是汽车大灯的一种，而汽车大灯也称汽车前照灯，作为汽车的眼睛，不仅关系到一个车主的外在形象，更与夜间开车或坏天气条件下的安全驾驶紧密联系。现有的539大灯在组装设备缺乏警示设备，导致539大灯在组装过程中都具有一定概率的装错，划伤灯罩，同时大灯的内外面分别为AB面，现有的组装设备，作业人员往往与A面接触，导致在组装完成后难以对A面进行清理，因此亟需提供一种防材料浪费和避免作业人员与大灯A面相接触的539大灯组装设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种539大灯定位工装设备，具备防材料浪费和避免作业人员与大灯A面相接触的优点，解决了现有的539大灯在组装设备缺乏警示设备，导致539大灯在组装过程中都具有一定概率的装错，划伤灯罩，同时大灯的内外面分别为AB面，现有的组装设备，作业人员往往与A面接触，导致在组装完成后难以对A面进行清理的问题。本技术提供如下技术方案：一种539大灯定位工装设备，包括稳定箱，所述稳定箱的顶面固定安装有连接杆，所述连接杆的底端贯穿稳定箱并固定安装有操作把手，所述连接杆的顶端固定安装有底部固定架，所述稳定箱的顶面固定安装有位于底部固定架上方的操作把手，所述操作把手的内部通过调节螺杆固定安装有调节杆，所述调节杆的另一端固定安装有夹紧杆，所述夹紧杆的另一侧固定安装有导入销，所述底部固定架的侧面固定安装有第一支架，所述第一支架的另一侧固定安装有第二支架，所述第二支架的另一侧固定安装有第三支架，所述第三支架的正面固定安装有接近底部固定架的定位防错及机构，所述第一支架的顶面固定安装有远离底部固定架的打表机构，所述第三支架靠近底部固定架的侧面固定安装有调整板。优选的，所述第二支架、底部固定架和导入销的数量均为两个，且两个导入销、底部固定架和第二支架分别位于稳定箱顶面的左右两侧，两个所述底部固定架之间的初始距离为十厘米。优选的，所述调节螺杆的左右两端均螺纹套装有锁紧螺帽，且锁紧螺帽的侧面与操作把手的侧面螺纹连接。优选的，所述定位防错及机构的内部设置有位移传感器，位移传感器的测定范围为0至12毫米、精度为0.01毫米和分辨率为0.005毫米。优选的，所述打表机构的控制器为额定运行电压为220VAC/50Hz，所述打表机构的控制器额定控制电压为220VAC/24VAD。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该539大灯定位工装设备，通过定位防错及机构的内部设置有位移传感器，使得该装置具有防错功能，局部防划伤功能，同时定位准确牢靠，走线布局合理，极大的保证了该设备组装的合理性，以及该设备以为位移传感器而具有了急停功能，增加了该设备实用性。2、该539大灯定位工装设备，通过控制操作把手便可以通过定位防错及机构锁紧大灯，通过定位防错及机构进行组装，采用此套自动组装结构，可以在机台上实现整灯自动装配，大大提高生产效率，减少操作人员的数量，大量降低生产成本，同时使用自动机台组装，可实现整灯质量的稳定可控制性，同时也避免了工作人员与大灯的接触而导致在组装完成后难以对A面进行清理的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图。图中：1、稳定箱；2、连接杆；3、操作把手；4、调节螺杆；5、调节杆；6、夹紧杆；7、导入销；8、底部固定架；9、第一支架；10、第二支架；11、第三支架；12、定位防错及机构；13、打表机构；14、调整板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种539大灯定位工装设备，包括稳定箱1，稳定箱1的顶面固定安装有连接杆2，连接杆2的底端贯穿稳定箱1并固定安装有操作把手3，连接杆2的顶端固定安装有底部固定架8，稳定箱1的顶面固定安装有位于底部固定架8上方的操作把手3，操作把手3的内部通过调节螺杆4固定安装有调节杆5，调节螺杆4的左右两端均螺纹套装有锁紧螺帽，且锁紧螺帽的侧面与操作把手3的侧面螺纹连接，调节杆5的另一端固定安装有夹紧杆6，夹紧杆6的另一侧固定安装有导入销7，底部固定架8的侧面固定安装有第一支架9，第一支架9的另一侧固定安装有第二支架10，第二支架10的另一侧固定安装有第三支架11，第三支架11的正面固定安装有接近底部固定架8的定位防错及机构12，通过定位防错及机构12的内部设置有位移传感器，使得该装置具有防错功能，局部防划伤功能，同时定位准确牢靠，走线布局合理，极大的保证了该设备组装的合理性，以及该设备以为位移传感器而具有了急停功能，增加了该设备实用性，定位防错及机构12的内部设置有位移传感器，位移传感器的测定范围为0至12毫米、精度为0.01毫米和分辨率为0.005毫米，位移传感器的型号为DT12N，第一支架9的顶面固定安装有远离底部固定架8的打表机构13，打表机构13的控制器为额定运行电压为220VAC/50Hz，打表机构13的控制器额定控制电压为220VAC/24VAD，第三支架11靠近底部固定架8的侧面固定安装有调整板14，第二支架10、底部固定架8和导入销7的数量均为两个，且两个导入销7、底部固定架8和第二支架10分别位于稳定箱1顶面的左右两侧，两个底部固定架8之间的初始距离为十厘米，利用两个底部固定架8之间初始距离的设定，极大了方便了大灯组装过程的初步定位。工作时，首先将大灯放置在两个底部固定架8之间并进行预定位，再利用控制操作把手3通过定位防错及机构12锁紧大灯，再通过定位防错及机构12进行组装，组装结束后撤出定位防错及机构12并取出大灯，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种539大灯定位工装设备，包括稳定箱（1），其特征在于：所述稳定箱（1）的顶面固定安装有连接杆（2），所述连接杆（2）的底端贯穿稳定箱（1）并固定安装有操作把手（3），所述连接杆（2）的顶端固定安装有底部固定架（8），所述稳定箱（1）的顶面固定安装有位于底部固定架（8）上方的操作把手（3），所述操作把手（3）的内部通过调节螺杆（4）固定安装有调节杆（5），所述调节杆（5）的另一端固定安装有夹紧杆（6），所述夹紧杆（6）的另一侧固定安装有导入销（7），所述底部固定架（8）的侧面固定安装有第一支架（9），所述第一支架（9）的另一侧固定安装有第二支架（10），所述第二支架（10）的另一侧固定安装有第三支架（11），所述第三支架（11）的正面固定安装有接近底部固定架（8）的定位防错及机构（12），所述第一支架（9）的顶面固定安装有远离底部固定架（8）的打表机构（13），所述第三支架（11）靠近底部固定架（8）的侧面固定安装有调整板（14）。

【技术特征摘要】
1.一种539大灯定位工装设备，包括稳定箱（1），其特征在于：所述稳定箱（1）的顶面固定安装有连接杆（2），所述连接杆（2）的底端贯穿稳定箱（1）并固定安装有操作把手（3），所述连接杆（2）的顶端固定安装有底部固定架（8），所述稳定箱（1）的顶面固定安装有位于底部固定架（8）上方的操作把手（3），所述操作把手（3）的内部通过调节螺杆（4）固定安装有调节杆（5），所述调节杆（5）的另一端固定安装有夹紧杆（6），所述夹紧杆（6）的另一侧固定安装有导入销（7），所述底部固定架（8）的侧面固定安装有第一支架（9），所述第一支架（9）的另一侧固定安装有第二支架（10），所述第二支架（10）的另一侧固定安装有第三支架（11），所述第三支架（11）的正面固定安装有接近底部固定架（8）的定位防错及机构（12），所述第一支架（9）的顶面固定安装有远离底部固定架（8）的打表机构（13），所述第三支架（11）靠近底部固定架（8）的侧面固定安装有调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新兵，孙灿标，张小康，
申请(专利权)人：麦格纳光能汽车饰件系统杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33