【技术实现步骤摘要】
轨道梁的防滑组件、轨道梁及轨道交通系统
本技术涉及轨道结构
,尤其是涉及一种轨道梁的防滑组件、轨道梁及轨道交通系统。
技术介绍
常用导向梁体系结构材料分有钢导向梁、混凝土导向梁、复合材料导向梁等。由于钢导向梁的结构自重轻、结构强度高、加工和制作基本可在工厂内完成等优点,钢导向梁被广泛应用在轨道交通系统中。然而,在暴雨天气、排水不及时,钢导向梁的表面会形成雨膜,很大程度地降低了钢导向梁的摩擦系数,造成轨道车辆行驶打滑的情况,容易引发安全事故。相关技术中,为了提高钢导向梁的摩擦系数,通常在钢导向梁的结构表层涂敷钢结构防腐涂层,但这种防腐涂层普遍耐磨能力较差,在运营工况下,涂层会快速磨失,不仅会造成环境污染,而且为了达到钢导向梁的摩擦系数要求,需经常性地涂抹防腐层,防腐层涂敷间隔缩短到1年到3年,增加了维护运营成本。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种防滑性能高、方便拆装的轨道梁的防滑组件。本技术还提出一种轨道梁,所述轨道梁具有如上所述的轨道梁的防滑组件。本技术又提出一种轨道交通系统,所述轨道交通系统具有上述的 ...
【技术保护点】
1.一种轨道梁的防滑组件,其特征在于,包括:壳体,所述壳体的下端适于与所述轨道梁的轨道梁本体连接,所述壳体的上端敞开;防滑件,所述防滑件设于所述壳体内,所述防滑件的部分从所述壳体的上端伸出以与轨道车辆接触。
【技术特征摘要】
1.一种轨道梁的防滑组件,其特征在于,包括:壳体,所述壳体的下端适于与所述轨道梁的轨道梁本体连接,所述壳体的上端敞开;防滑件,所述防滑件设于所述壳体内,所述防滑件的部分从所述壳体的上端伸出以与轨道车辆接触。2.根据权利要求1所述的轨道梁的防滑组件,其特征在于,所述防滑件包括:填充层,所述填充层位于所述壳体内;防滑层,所述防滑层和所述填充层沿所述壳体的上下方向层叠设置,所述防滑层的至少部分位于壳体外。3.根据权利要求2所述的轨道梁的防滑组件,其特征在于,所述防滑件还包括:第一连接层,所述第一连接层位于所述填充层与所述防滑层之间,以连接所述填充层与所述防滑层。4.根据权利要求2所述的轨道梁的防滑组件,其特征在于,所述防滑层为改性沥青件。5.根据权利要求1所述的轨道梁的防滑组件,其特征在于,还包括:第二连接层,所述第二连接层设于所述壳体的内壁面,以连接所述防滑件与所述壳体。6.根据权利要求1所述的轨道梁的防滑组件,其特征在于,从所述壳体内伸出的所述防滑件的所述部分构造出支撑部,所述支撑部在左右方向上的宽度小于所述壳体在左右方向上的宽度。7.根据权利要求1所述的轨道梁的防滑组件,其特征在于,所述壳体为金属件。8.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍国甜平,左雪娜,马萍,彭云帆,曾浩,
申请(专利权)人:汕头比亚迪实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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