双色塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色塑料模具，包括一个定模、第一动模及第二动模，定模固定于一旋转件上，旋转件绕的轴心位置设有一旋转轴；第一动模设有第一凹槽，凹槽的底部位置设有锯齿形突起，第二动模设有第二凹槽，第二凹槽的槽深大于第一凹槽；第一动模及第二动模的槽底位置都开有注塑孔。本技术方案通过两个动模分别和定模配合形成成型腔，用以完成两层塑料的成型，在第一层塑料上设置锯齿形的突起，一增大两层塑料之间的接触面积，增大摩擦力。

Dual-color Plastic Mould

The utility model discloses a two-color plastic mould, which comprises a fixed die, a first moving die and a second moving die. The fixed die is fixed on a rotating part, and a rotating shaft is arranged around the axis of the rotating part. The first moving die has a first groove, the bottom part of the groove is provided with a serrated protuberance, the second moving die has a second groove, and the groove depth of the second groove is greater than that of the first moving die. Injection holes are opened at the bottom of the groove of the second moving die. In this technical scheme, the forming cavity is formed by two moving and fixed moulds respectively to complete the forming of two layers of plastics. A serrated protuberance is arranged on the first layer of plastics, and the contact area between the two layers of plastics is enlarged to increase the friction force.

【技术实现步骤摘要】
双色塑料模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种双色塑料模具。
技术介绍
由于成本、外壁、装配等功能的要求，许多塑料需要双色注塑成型。现有的双色注塑成型所使用的方法一般是通过:两个定模、两个模腔、转动模，通过两个模腔，分别注塑形成两层的塑料产品。但是，现有技术中，由于两层塑料是分别注塑成型的，因此两层塑料之间的连接粘度不如一体成型的强。在强度要求较大的环境下容易脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何提供一种两层粘合度较好，不易脱落的双色塑料模具。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种双色塑料模具，包括一个定模、第一动模及第二动模，所述定模固定于一旋转件上，所述旋转件绕的轴心位置设有一旋转轴；所述第一动模设有第一凹槽，所述凹槽的底部位置设有锯齿形突起，所述第二动模设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽深大于所述第一凹槽；所述第一动模及所述第二动模的槽底位置都开有注塑孔。优选地：所述第一动模及所述第二动模都包括位移活塞，所述位移活塞的动子与所述第一动模或所述第二动模固定连接，所述位移活塞的定子与设备的机架相固定。优选地：所述第一动模及所述第二动模的注塑孔都设有单向阀。优选地：所述第一动模和第二动模中还设置有排气孔。优选地：所述定模上设有定位凹槽，所述第一动模及所述第二动模的相应位置设有定位突块。优选地：所述注塑孔上设有过滤筛网。优选地：所述旋转轴与一旋转电机传动连接。采用上述技术方案，由定模、第一动模及第二动模，形成了一种双色塑料模具。通过将定模固定在一个可以转动的旋转件上，通过两个动模分别与定模形成成型腔，完成两种颜色的塑料成型。在第一动模的凹槽底部设置锯齿形的突起，以增大两层塑料之间的接触面积，增加其粘结力，避免发生两色塑料之间的脱落现象。使用高效简单。附图说明图1为本技术双色塑料模具一实施例的结构示意图；图2为本技术双色塑料模具一实施例的第一动模结构示意图；图3为本技术双色塑料模具一实施例的第二动模结构示意图。图中，100-定模，200-第一动模，300-第二动模，500-第一塑料层，600-第二塑料层，110-旋转件，111-旋转轴，210-第一凹槽，220-锯齿突起，230-注塑孔，240-位移活塞，310-第二凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术技术方案提出了一种双色塑料模具，包括一个定模100、第一动模200及第二动模300，定模100固定于一旋转件110上，旋转件110绕的轴心位置设有一旋转轴111；第一动模200设有第一凹槽210，凹槽的底部位置设有锯齿形突起，第二动模300设有第二凹槽310，第二凹槽310的槽深大于第一凹槽210；第一动模200及第二动模300的槽底位置都开有注塑孔230。参照图1、图2及图3，采用上述技术方案，由定模100、第一动模200及第二动模300，形成了一种双色塑料模具。通过将定模100固定在一个可以转动的旋转件110上，通过两个动模分别与定模100形成成型腔，完成两种颜色的塑料成型。在第一动模200的凹槽底部设置锯齿形的突起，以增大两层塑料之间的接触面积，增加其粘结力，避免发生两色塑料之间的脱落现象。使用高效简单。需要说明的是，具体地：第一动模200及第二动模300都包括位移活塞240，位移活塞240的动子与第一动模200或第二动模300固定连接，位移活塞240的定子与设备的机架相固定。具体地：第一动模200及第二动模300的注塑孔230都设有单向阀。双色塑料模具的排气孔设置第一动模200及第二动模300的凹槽底部位置。定模100上设有定位凹槽，第一动模200及第二动模300的相应位置设有定位突块。注塑孔230上设有过滤筛网。旋转轴111与一旋转电机传动连接。本技术技术方案通过将定模100固定在旋转件110上，而第一动模200及第二动模300则设置在定模100的两侧，在制作第一层塑料时，第一动模200上的位移活塞240推动第一动模200与定模100形成腔体，通过注塑孔230将热熔的塑料注入到该腔体内，以形成带有锯齿突起220的第一塑料层500。在桶旋转轴111带动定模100旋转至另一边，与第二动模300固定形成第二个腔体，在通过注塑孔230注入热熔塑料，以形成第二塑料层600。本技术方案通过锯齿形突起的凹槽以增大塑料之间的接触面积及摩擦力。增强了成品的强度。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色塑料模具，其特征在于：包括一个定模、第一动模及第二动模，所述定模固定于一旋转件上，所述旋转件绕的轴心位置设有一旋转轴；所述第一动模设有第一凹槽，所述凹槽的底部位置设有锯齿形突起，所述第二动模设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽深大于所述第一凹槽；所述第一动模及所述第二动模的槽底位置都开有注塑孔。

【技术特征摘要】
1.一种双色塑料模具，其特征在于：包括一个定模、第一动模及第二动模，所述定模固定于一旋转件上，所述旋转件绕的轴心位置设有一旋转轴；所述第一动模设有第一凹槽，所述凹槽的底部位置设有锯齿形突起，所述第二动模设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽深大于所述第一凹槽；所述第一动模及所述第二动模的槽底位置都开有注塑孔。2.根据权利要求1所述的双色塑料模具，其特征在于：所述第一动模及所述第二动模都包括位移活塞，所述位移活塞的动子与所述第一动模或所述第二动模固定连接，所述位移活塞的定子与设备的机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全宝，
申请(专利权)人：厦门晨光铭工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35