具有滑块带油缸快速脱模机构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有滑块带油缸快速脱模机构的模具，涉及模具技术领域。本实用新型专利技术包括模具，模具四侧内壁均开设有第一槽道，第一槽道内活动配合有推板，推板一侧装设有四个限位杆，推板一侧装设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹配合有第一锥齿轮。本实用新型专利技术通过同时开启驱动组件、控制组件带动伸缩杆转动，进而带动第一锥齿轮在第一螺纹杆上转动推动推板滑动，四个推板从模型四侧快速夹紧模型，通过控制组件带动伸缩杆拉伸，伸缩杆通过第二锥齿轮推动推板向上滑动，四个推板夹紧模型向上滑动快速脱模，进而提高脱模的成功率和脱模速度。脱模速度。脱模速度。

【技术实现步骤摘要】
具有滑块带油缸快速脱模机构的模具


[0001]本技术属于模具
，特别是涉及一种具有滑块带油缸快速脱模机构的模具。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]然而现有模具在脱模时需要倒磕将模型震出，其脱模效率较低，且脱模时容易磕坏模型，脱模成功率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有滑块带油缸快速脱模机构的模具，解决了现有模具在脱模时脱模效率较低的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种具有滑块带油缸快速脱模机构的模具，包括模具，模具四侧内壁均开设有第一槽道，第一槽道内活动配合有推板，推板一侧装设有四个限位杆，推板一侧装设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹配合有第一锥齿轮；
[0007]第一槽道内转动配合有伸缩杆，伸缩杆上端装设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，模具底部装设有与伸缩杆相对应的驱动组件、控制组件。
[0008]可选的，第一槽道内壁沿高度方向开设有T字形槽道，第一锥齿轮伸入T字形槽道内一端设有外翻边。
[0009]可选的，伸缩杆包括装设筒体、滑动配合在筒体内的杆体，筒体内壁沿轴心线方向开设有第二槽道，杆体侧部装设有滑动配合在第二槽道内的凸条。
[0010]可选的，驱动组件包括设于模具底部的空腔、装设有空腔内的第一电机、装设在第一电机输出端的第一外齿轮、套设在筒体伸入空腔一端周侧与第一外齿轮啮合放入第二外齿轮。
[0011]可选的，控制组件包括装设在空腔内的第二电机、装设在第二电机输出端的第三外齿轮、转动配合在空腔底部内壁与第三外齿轮啮合的第四外齿轮、装设在第四外齿轮上端与杆体螺纹配合的第二螺纹杆。
[0012]可选的，第一螺纹杆周侧套设有与第一锥齿轮贴合的限位环，且第二锥齿轮转动配合在限位环内。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过同时开启驱动组件、控制组件带动伸缩杆转动，进而带动第一锥齿轮在第一螺纹杆上转动推动推板滑动，四个推板从模型四侧快速夹紧模
型，通过控制组件带动伸缩杆拉伸，伸缩杆通过第二锥齿轮推动推板向上滑动，四个推板夹紧模型向上滑动快速脱模，进而提高脱模的成功率和脱模速度。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的剖视图；
[0019]图3为图2中A处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]模具1，第一槽道2，推板3，第一螺纹杆4，第一锥齿轮5，伸缩杆6，第二锥齿轮7，T字形槽道8，空腔9，第一电机10，第一外齿轮11，第二外齿轮12，第二电机13，第三外齿轮14，第四外齿轮15，第二螺纹杆16，限位环17，限位杆18，第二槽道19，凸条20，筒体601，杆体602。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种具有滑块带油缸快速脱模机构的模具，包括：模具1，模具1四侧内壁均开设有第一槽道2，第一槽道2内活动配合有推板3，推板3一侧装设有四个限位杆18，四个限位杆18均位于推板3的转角处，限制推板3位于第一槽道2槽口处，且只可以向模具1内滑动，降低推板3向第一槽道2内滑动造成模型倒模失败的几率，推板3一侧装设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4上螺纹配合有第一锥齿轮5；
[0025]第一槽道2内转动配合有伸缩杆6，伸缩杆6上端装设有与第一锥齿轮 5啮合的第二锥齿轮7，模具1底部装设有与伸缩杆6相对应的驱动组件、控制组件。
[0026]本实施例一个方面的应用为：待模具1内模型冷却好后，同时开启驱动组件、控制组件带动伸缩杆6转动，伸缩杆6带动第二锥齿轮7、第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5在第一螺纹杆4上转动推动推板3滑动，四个推板3从模型四侧夹紧模型，然后关闭驱动组件，控制组件带动伸缩杆6 拉伸，伸缩杆6通过第二锥齿轮7推动第一锥齿轮5、第一螺纹杆4、推板 3向上滑动，四个推板3夹紧模型向上滑动快速脱模。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0027]通过同时开启驱动组件、控制组件带动伸缩杆6转动，进而带动第一锥齿轮5在第一螺纹杆4上转动推动推板3滑动，四个推板3从模型四侧快速夹紧模型，通过控制组件带动伸缩杆6拉伸，伸缩杆6通过第二锥齿轮7推动推板3向上滑动，四个推板3夹紧模型向上滑动
快速脱模，进而提高脱模的成功率和脱模速度。
[0028]本实施例的第一槽道2内壁沿高度方向开设有T字形槽道8，第一锥齿轮5伸入T字形槽道8内一端设有外翻边，便于第一锥齿轮5的外翻边在T 字形槽道8转动和滑动。
[0029]本实施例的伸缩杆6包括装设筒体601、滑动配合在筒体601内的杆体 602，筒体601内壁沿轴心线方向开设有第二槽道19，杆体602侧部装设有滑动配合在第二槽道19内的凸条20，便于筒体601转动时带动杆体602转动。
[0030]本实施例的驱动组件包括设于模具1底部的空腔9、装设有空腔9内的第一电机10、装设在第一电机10输出端的第一外齿轮11、套设在筒体601 伸入空腔9一端周侧与第一外齿轮11啮合放入第二外齿轮12，便于第一电机10带动第一外齿轮11、第二外齿轮12、筒体601、杆体602转动，进而带动第二锥齿轮7转动。
[0031]本实施例的控制组件包括装设在空腔9内的第二电机13、装设在第二电机13输出端的第三外齿轮14、转动配合在空腔9底部内壁与第三外齿轮 14啮合的第四外齿轮15、装设在第四外齿轮15上端与杆体602螺纹配合的第二螺纹杆16，便于第二电机13带动第三外齿轮14、第四外齿轮15、第二螺纹杆16转动，进而带动杆体602在筒体601内滑动，伸缩杆6伸长，杆体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有滑块带油缸快速脱模机构的模具，其特征在于，包括：模具（1），模具（1）四侧内壁均开设有第一槽道（2），第一槽道（2）内活动配合有推板（3），推板（3）一侧装设有四个限位杆（18），推板（3）一侧装设有第一螺纹杆（4），第一螺纹杆（4）上螺纹配合有第一锥齿轮（5）；第一槽道（2）内转动配合有伸缩杆（6），伸缩杆（6）上端装设有与第一锥齿轮（5）啮合的第二锥齿轮（7），模具（1）底部装设有与伸缩杆（6）相对应的驱动组件、控制组件。2.如权利要求1所述的一种具有滑块带油缸快速脱模机构的模具，其特征在于，第一槽道（2）内壁沿高度方向开设有T字形槽道（8），第一锥齿轮（5）伸入T字形槽道（8）内一端设有外翻边。3.如权利要求2所述的一种具有滑块带油缸快速脱模机构的模具，其特征在于，伸缩杆（6）包括装设筒体（601）、滑动配合在筒体（601）内的杆体（602），筒体（601）内壁沿轴心线方向开设有第二槽道（19），杆体（602）侧部装设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全宝，石碧泉，
申请(专利权)人：厦门晨光铭工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：