便于滑动滑块控制的脱模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于滑动滑块控制的脱模模具，涉及脱模模具技术领域。本实用新型专利技术包括模具本体、位于模具本体上侧的上模具、装设于模具本体与上模具之间的多个伸缩组件，模具本体的四个角内均开设有凹槽。本实用新型专利技术通过在模具本体上侧设置滑块，推动滑块可以驱动伸缩组件伸长或缩短，使伸缩组件带动上模具向远离或靠近模具本体的一侧运动，方便进行脱模和归位，不易造成零件的变形和拉伤，从而提升了滑块控制脱模模具的工作效率，在两滑块之间设置联动机构，联动机构带动两滑块同时运动，使上模具在脱模过程中可以尽量保持水平状态，不易出现因两侧脱模速度不均匀导致上模具倾斜的情况，使滑块控制的脱模模具更加方便，简易。简易。简易。

【技术实现步骤摘要】
便于滑动滑块控制的脱模模具


[0001]本技术属于脱模模具
，特别是涉及一种便于滑动滑块控制的脱模模具。

技术介绍

[0002]采用注塑模具生产塑料产品时，例如汽车按钮开关，为了满足产品装配需求和外观要求等因素，在结构设计上该种开关往往比较紧凑，而且侧壁上还制有凹槽和卡扣，塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。因此在脱模时必须要先对凹槽和卡扣进行脱模。
[0003]现有的市面上大多脱模模具都是强制脱模容易造成零件的变形、拉伤，大大降低模具的工作效率，且上下模分开闭合时都比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于滑动滑块控制的脱模模具，解决了上述脱模模具容易造成零件的变形、拉伤的现有技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种便于滑动滑块控制的脱模模具，包括模具本体、位于模具本体上侧的上模具、装设于模具本体与上模具之间的多个伸缩组件，模具本体的四个角内均开设有凹槽，模具本体内开设有槽道；
[0007]模具本体的两侧均滑动配合有滑块，滑块的两侧均固定有齿板，凹槽内设有齿轮，齿轮的上侧与伸缩组件固定，槽道内装设有联动机构，且联动机构与两滑块固定连接，齿轮与齿板啮合。
[0008]可选的，伸缩组件包括固定于上模具下侧的筒体、螺纹配合于筒体内的第一螺杆，且第一螺杆的一端与齿轮固定连接。
[0009]可选的，滑块滑动配合于相对的两凹槽之间，且模具本体的上侧开设有滑槽，滑块滑动配合在滑槽内。
[0010]可选的，联动机构包括位于模具本体一侧的电机、固定于电机输出端的第二螺杆、螺纹配合于第二螺杆周侧的推块、固定于滑块下侧的连接杆、固定于连接杆与槽道之间的弹簧，且连接杆滑动配合在槽道内。
[0011]可选的，第二螺杆位于推块的中部，推块的一侧为两相对应的斜面组成，连接杆的一端与滑块的下侧固定，连接杆的另一端为斜面，且两连接杆的斜面与推块一侧的两斜面相对应。
[0012]可选的，滑块位于模具本体与上模具之间。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过在模具本体上侧设置滑块，推动滑块可以驱动伸缩组件伸长或缩短，使伸缩组件带动上模具向远离或靠近模具本体的一侧运动，方便进行脱模和归位，不易造成零件的变形和拉伤，从而提升了滑块控制脱模模具的工作效率，在两滑块之间设置联动机构，联动机构带动两滑块同时运动，使上模具在脱模过程中可以尽量保持水平状态，不易出现因两侧脱模速度不均匀导致上模具倾斜的情况，使滑块控制的脱模模具更加方便，简易。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的模具本体与上模具装配立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的滑块与齿板装配立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的联动机构装配剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的上模具与伸缩组件装配剖面结构示意图；
[0021]图5为图4中A处结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]模具本体1、凹槽101、槽道102、上模具2、伸缩组件3、筒体301、第一螺杆302、滑块4、齿板5、齿轮6、联动机构7、电机701、连接杆702、推块703、第二螺杆704、弹簧705。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种便于滑动滑块控制的脱模模具，包括：模具本体1、位于模具本体1上侧的上模具2、装设于模具本体1与上模具2之间的多个伸缩组件3，模具本体1的四个角内均开设有凹槽101，模具本体1内开设有槽道102；
[0027]模具本体1的两侧均滑动配合有滑块4，滑块4的两侧均固定有齿板5，凹槽101内设有齿轮6，齿轮6的上侧与伸缩组件3固定，槽道102内装设有联动机构7，且联动机构7与两滑块4固定连接，齿轮6与齿板5啮合。
[0028]本实施例一个方面的应用为：在使用滑块控制的脱模模具时，先启动联动机构7，联动机构7带动两滑块4相对运动，两滑块4相对远离时，滑块4两侧的齿板5与齿轮6啮合，使齿轮6带动伸缩组件3伸长，然后伸缩组件3带动上模具2向远离模具本体1的一侧运动进行脱模，归位时同理，从而完成了对滑块控制的脱模模具的使用。需要注意的是，本申请中所涉及的所以用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
[0029]通过在模具本体1上侧设置滑块4，推动滑块4可以驱动伸缩组件3伸长或缩短，使伸缩组件3带动上模具2向远离或靠近模具本体1的一侧运动，方便进行脱模和归位，不易造成零件的变形和拉伤，从而提升了滑块控制脱模模具的工作效率，在两滑块4之间设置联动机构7，联动机构7带动两滑块4同时运动，使上模具2在脱模过程中可以尽量保持水平状态，不易出现因两侧脱模速度不均匀导致上模具2倾斜的情况，使滑块控制的脱模模具更加方便，简易。
[0030]请参阅图4
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5所示，本实施例的伸缩组件3包括固定于上模具2下侧的筒体301、螺纹配合于筒体301内的第一螺杆302，且第一螺杆302的一端与齿轮6固定连接。齿轮6带动第一螺杆302转动，使第一螺杆302与筒体301螺纹配合，同时带动筒体301向靠近或远离第一螺杆302的一侧运动，从而筒体301带动上模具2运动进行脱模或归位。
[0031]请参阅图1所示，本实施例的滑块4滑动配合于相对的两凹槽101之间，且模具本体1的上侧开设有滑槽，滑块4滑动配合在滑槽内。凹槽101内有齿轮6，滑块4两侧的齿板5分别与两齿轮6啮合，使一滑块4可以驱动两伸缩组件3运动，减少多个伸缩组件3之间的滑动误差。
[0032]请参阅图3所示，本实施例的联动机构7包括位于模具本体1一侧的电机701、固定于电机701输出端的第二螺杆704、螺纹配合于第二螺杆704周侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于滑动滑块控制的脱模模具，其特征在于，包括：模具本体（1）、位于模具本体（1）上侧的上模具（2）、装设于模具本体（1）与上模具（2）之间的多个伸缩组件（3），模具本体（1）的四个角内均开设有凹槽（101），模具本体（1）内开设有槽道（102）；模具本体（1）的两侧均滑动配合有滑块（4），滑块（4）的两侧均固定有齿板（5），凹槽（101）内设有齿轮（6），齿轮（6）的上侧与伸缩组件（3）固定，槽道（102）内装设有联动机构（7），且联动机构（7）与两滑块（4）固定连接，齿轮（6）与齿板（5）啮合。2.如权利要求1所述的一种便于滑动滑块控制的脱模模具，其特征在于，伸缩组件（3）包括固定于上模具（2）下侧的筒体（301）、螺纹配合于筒体（301）内的第一螺杆（302），且第一螺杆（302）的一端与齿轮（6）固定连接。3.如权利要求1所述的一种便于滑动滑块控制的脱模模具，其特征在于，滑块（4）滑动配合于相对的两凹槽（101）之间，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全宝，杨锦湖，
申请(专利权)人：厦门晨光铭工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：