一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具，包括顶盖和第一磁铁，所述顶盖上方设置有注塑孔，且注塑孔的下方设置有上模架，所述上模架的下方设置有模仁，且模仁的上方设置有冷却水道，所述冷却水道的后方安装有水泵，且水泵的侧面设置有水箱，所述第一磁铁位于模仁的侧上方，且模仁的侧面设置有定位导套，所述定位导套的下方设置有定位柱，且定位柱的下方设置有下模架，所述下模架的上方设置有模具槽，且模具槽的下方设置有顶板，所述顶板的下方设置有第二磁铁。该便于脱料的高光免喷涂注塑模具设置有冷却水道，在装置使用过程中冷却水道可以快速地对注入装置内的材料进行降温冷却，使材料快速凝固成型，提高装置的使用效率。

A high gloss spray-free injection mould for easy stripping

The utility model discloses a high-gloss spray-free injection mold for easy stripping, which comprises a top cover and a first magnet. An injection hole is arranged above the top cover, and an upper mold frame is arranged below the injection hole. A mold core is arranged below the upper mold frame, and a cooling water channel is arranged above the mold core. A water pump is installed behind the cooling water channel, and a water tank is arranged on the side of the water pump. The first magnet is located above the side of the die, and the side of the die is provided with a positioning guide sleeve. The positioning guide sleeve is provided with a positioning column at the bottom of the positioning guide sleeve and a lower die frame at the bottom of the positioning column. The upper part of the lower die frame is provided with a die groove, and the lower part of the die groove is provided with a top plate, and the lower part of the top plate is provided with a second magnet. The high-gloss spray-free injection mould for stripping is equipped with cooling water channel, which can rapidly cool the material in the injection device during the use of the device, so that the material can be rapidly solidified and the efficiency of the device can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具
本技术涉及高光免喷涂注塑工艺
，具体为一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具。
技术介绍
随着科技不断的发展，大众对产品的审美要求越来越苛刻，为应对不断升级的客户体验需求，注塑生产行业也不断的创新与探索，而其中免喷涂高光无痕注塑工艺就是提升产品外观质量的重要手段，在注塑的生产过程中需要使用注塑模具进行定型加工，但是现有的注塑模具通常需要较长时间等待材料冷却定型，使得使用效率较低，同时注塑模具在使用时经常会出现脱料不够彻底，而一些使用顶针进行脱料的装置容易对制作品造成划伤，从而影响生产效率和质量。针对上述问题，在原有的注塑模具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑模具冷却时间较长，脱料不彻底，效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具，包括顶盖和第一磁铁，所述顶盖上方设置有注塑孔，且注塑孔的下方设置有上模架，所述上模架的下方设置有模仁，且模仁的上方设置有冷却水道，所述冷却水道的后方安装有水泵，且水泵的侧面设置有水箱，所述第一磁铁位于模仁的侧上方，且模仁的侧面设置有定位导套，所述定位导套的下方设置有定位柱，且定位柱的下方设置有下模架，所述下模架的上方设置有模具槽，且模具槽的下方设置有顶板，所述顶板的下方设置有第二磁铁，且第二磁铁的侧面设置有弹簧。优选的，所述注塑孔的中轴线和模仁的中轴线相互重合，且注塑孔和模仁通过上模架上的通孔相互连接。优选的，所述冷却水道为蛇形结构，且冷却水道均匀分布在上模架和模仁的间隙之中。优选的，所述第一磁铁设置有2个，且2个第一磁铁分别位于模仁的两侧上方，并且模仁和第一磁铁为卡槽连接。优选的，所述顶板的上表面面积等于模具槽的下表面面积，且模具槽和顶板之间通过弹簧相互连接。优选的，所述第二磁铁的下表面和模具槽的下表面相互平行，且第二磁铁和顶板为卡槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于脱料的高光免喷涂注塑模具，1、设置有冷却水道，在装置使用过程中冷却水道可以快速地对注入装置内的材料进行降温冷却，使得材料更快凝固成型，从而提高装置的使用效率；2、设置有水箱，在装置使用过程中，从冷却水道流出的冷却液会进入水箱中，然后通过水泵进行循环利用，从而减少资源浪费；3、设置有第一磁铁，在装置使用过程中配合第二磁铁使用，可以利用磁力同性相斥的原理，在装置进行压模时使顶板保持在模具槽的底部位置，且模具槽采用非磁性材质，从而确保装置的正常使用；4、设置有定位柱，在装置使用过程中配合定位导套使用，可以对上模架和下模架进行定位导向，从而防止装置使用时发生偏移，提高装置的精确性；5、设置有弹簧，在制作的物品成型后，移开上模架，顶板会在弹簧的作用下将成型物品顶起，从而便于装置进行脱料，提高装置的使用效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术模具槽结构示意图。图中：1、顶盖；2、注塑孔；3、上模架；4、模仁；5、冷却水道；6、水泵；7、水箱；8、第一磁铁；9、定位导套；10、定位柱；11、下模架；12、模具槽；13、顶板；14、第二磁铁；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具，包括顶盖1、注塑孔2、上模架3、模仁4、冷却水道5、水泵6、水箱7、第一磁铁8、定位导套9、定位柱10、下模架11、模具槽12、顶板13、第二磁铁14和弹簧15，顶盖1上方设置有注塑孔2，且注塑孔2的下方设置有上模架3，注塑孔2的中轴线和模仁4的中轴线相互重合，且注塑孔2和模仁4通过上模架3上的通孔相互连接，便于使用注塑机向装置中注入材料，上模架3的下方设置有模仁4，且模仁4的上方设置有冷却水道5，冷却水道5为蛇形结构，且冷却水道5均匀分布在上模架3和模仁4的间隙之中，便于对装置内的材料进行冷却定型，提高使用效率，冷却水道5的后方安装有水泵6，且水泵6的侧面设置有水箱7，第一磁铁8位于模仁4的侧上方，且模仁4的侧面设置有定位导套9，第一磁铁8设置有2个，且2个第一磁铁8分别位于模仁4的两侧上方，并且模仁4和第一磁铁8为卡槽连接，便于和第二磁铁14相互作用控制顶板13的移动，定位导套9的下方设置有定位柱10，且定位柱10的下方设置有下模架11，下模架11的上方设置有模具槽12，且模具槽12的下方设置有顶板13，顶板13的上表面面积等于模具槽12的下表面面积，且模具槽12和顶板13之间通过弹簧15相互连接，便于顶板13在注塑定型后将制作品顶出，从而便于脱料，提高装置使用效率，顶板13的下方设置有第二磁铁14，且第二磁铁14的侧面设置有弹簧15，第二磁铁14的下表面和模具槽12的下表面相互平行，且第二磁铁14和顶板13为卡槽连接，使得第二磁铁14可以贴合在模具槽12的下方，保持顶板13的平稳。工作原理：在使用该便于脱料的高光免喷涂注塑模具时，首先将装置与电网进行连接，更换预制的模仁4，也可以将预定的模板放入模具槽12中，从而开始使用，在进行注塑作业时将上模架3向下压动，上模架3会沿着定位导套9和定位柱10的方向向下移动，使得上模架3和下模架11相互贴合，同时在上模架3移动时带动第一磁铁8向第二磁铁14靠近，使得和第二磁铁14相互连接的顶板13在磁力相斥的作用下向下移动，直到第二磁铁14贴合在模具槽12下表面上后，顶板13保持稳定，此时使用注塑机在注塑孔2中向装置内部注入材料，之后材料填充进模仁4进行定型，打开水泵6使水箱7中的冷却液进入冷却水道5，从而对装置内的材料进行快速的冷却，在装置完成冷却定型后，移开上模架3，使得第一磁铁8和第二磁铁14之间的斥力减小，顶板13在弹簧15的作用下抬起，从而将成型的制作品顶出，方便装置进行脱料，提高装置的工作效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具，包括顶盖(1)和第一磁铁(8)，其特征在于：所述顶盖(1)上方设置有注塑孔(2)，且注塑孔(2)的下方设置有上模架(3)，所述上模架(3)的下方设置有模仁(4)，且模仁(4)的上方设置有冷却水道(5)，所述冷却水道(5)的后方安装有水泵(6)，且水泵(6)的侧面设置有水箱(7)，所述第一磁铁(8)位于模仁(4)的侧上方，且模仁(4)的侧面设置有定位导套(9)，所述定位导套(9)的下方设置有定位柱(10)，且定位柱(10)的下方设置有下模架(11)，所述下模架(11)的上方设置有模具槽(12)，且模具槽(12)的下方设置有顶板(13)，所述顶板(13)的下方设置有第二磁铁(14)，且第二磁铁(14)的侧面设置有弹簧(15)。

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具，包括顶盖(1)和第一磁铁(8)，其特征在于：所述顶盖(1)上方设置有注塑孔(2)，且注塑孔(2)的下方设置有上模架(3)，所述上模架(3)的下方设置有模仁(4)，且模仁(4)的上方设置有冷却水道(5)，所述冷却水道(5)的后方安装有水泵(6)，且水泵(6)的侧面设置有水箱(7)，所述第一磁铁(8)位于模仁(4)的侧上方，且模仁(4)的侧面设置有定位导套(9)，所述定位导套(9)的下方设置有定位柱(10)，且定位柱(10)的下方设置有下模架(11)，所述下模架(11)的上方设置有模具槽(12)，且模具槽(12)的下方设置有顶板(13)，所述顶板(13)的下方设置有第二磁铁(14)，且第二磁铁(14)的侧面设置有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具，其特征在于：所述注塑孔(2)的中轴线和模仁(4)的中轴线相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘信伟，
申请(专利权)人：昆山沃海钢模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32