一种自动放线拉直防倒放的端子机放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动放线拉直防倒放的端子机放线装置，其设有放线机构、上拉触动机构、拉直机构以及防倒退机构，所述上拉触动机构设置在放线机构的侧方，所述拉直机构及防倒退机构设置在放线机构的上方；端子电线经过放线机构引出，依次穿过所述上拉触动机构、拉直机构及防倒退机构。本实用新型专利技术通过上拉触动机构的上拉缓冲轮驱动通过触动拨杆控制触控开关，进而驱动放线机构的放线电机动作，线材打结停机机构遇到打结的电线后闭合触点开关，放线电机自动停机；电线经过导线机构导入至拉直机构进行拉直处理，随后经过防倒退机构进入到插端子机中。

【技术实现步骤摘要】
一种自动放线拉直防倒放的端子机放线装置
本技术涉及线材端子加工的
，具体涉及一种自动放线拉直防倒放的端子机放线装置。
技术介绍
随着科技的发展，人力成本不断上升、生产效率要求进一步提高等因素影响，越来越多行业使用自动化设备来实现自动化生产，其中，在线缆的市场中，随处可见到带有外胶套的线材，且带外胶套的线材种类多、产量大及线径存在差异化，故给带外胶套的线材生产带动巨大市场的同时，还带来巨大的生产压力。目前的线材加工工序需要通过线材剥皮、线芯扭捆整理、沾锡及裁线这几道工序进行加工，但目前的线芯扭捆整理采用人工进行加工或直接不扭捆，人工加工方式影响生产效率，而线芯不扭捆容易导致线芯分散，影响沾锡工序的加工，导致线材加工效果差，无法实现自动化生产。在加工线束端子过程中一般是通过传统的转盘对线束端子进行传输，这类转盘结构单一，在传输过程中仅依靠打端子机的导料板进行导料进行输送，自身不带有自动输送的功能，导致在导料过程中不能较好的维持线束端子的张紧状态，影响后续的加工。常规的转盘存放的端子线容量固定不可调节，具有一定的局限性。
技术实现思路
本项技术是针对现在的技术不足，提供一种自动放线拉直防倒放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动放线拉直防倒放的端子机放线装置，其特征在于：其设有放线机构、上拉触动机构、拉直机构以及防倒退机构，所述上拉触动机构设置在放线机构的侧方，所述拉直机构及防倒退机构设置在放线机构的上方；端子电线经过放线机构引出，依次穿过所述上拉触动机构、拉直机构及防倒退机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动放线拉直防倒放的端子机放线装置，其特征在于：其设有放线机构、上拉触动机构、拉直机构以及防倒退机构，所述上拉触动机构设置在放线机构的侧方，所述拉直机构及防倒退机构设置在放线机构的上方；端子电线经过放线机构引出，依次穿过所述上拉触动机构、拉直机构及防倒退机构。2.根据权利要求1所述的自动放线拉直防倒放的端子机放线装置，其特征在于：其还设有导线机构，所述导线机构设置在拉直机构的侧方，与拉直机构处于同一水平面上；端子电线经过放线机构引出，依次穿过所述上拉触动机构、导线机构、拉直机构及防倒退机构。3.根据权利要求1所述的自动放线拉直防倒放的端子机放线装置，其特征在于：所述上拉触动机构内设有上拉缓冲轮，以及与上拉缓冲轮连接的触控开关，所述放线机构设有放线圆盘及放线电机，所述触控开关与放线机构的放线电机电性连接，所述放线电机与放线圆盘连接。4.根据权利要求3所述的自动放线拉直防倒放的端子机放线装置，其特征在于：所述放线机构还设有线材打结停机机构，所述线材打结停机机构设有防打结挡板，所述防打结挡板中部设有线材穿孔，所述防打结挡板与一触点开关连接，所述触点开关设置在防打结挡板的上方。5.根据权利要求3所述的自动放线拉直防...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶富勇，熊继华，
申请(专利权)人：东莞市铠梵特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44